Отпайка микросхем
Самое лучшее что есть для отпайки — JBC REWORK STATION AM 6800.
Но стоит реально дорого.
Кстати, обращаются люди с просьбой перепаять сотни микросхем после неправильной установки.
По поводу выпайки МС — реальные сложности при доступных снаружи выводах МС (а корпуса вроде BGA — это всеже совсем отдельный, специализированный случай) есть видимо только при попытке снять с платы МС с расположением выводов с четырех сторон, ну и еще может быть отчасти двухсторонние с большим числом выводов с одной стороны, хотя это скорее исключение, чем правило.
В отличие от обычных двухсторонних, где как правило после прогрева одного ряда выводов можно приподнять с платы всю эту сторону МС вместе с выводами и потом также отпаять вторую сторону (иногда за несколько приемов, что вобщем по существу ничего не меняет), в случае с четырехсторонним расположением выводов этого сделать нельзя — МС придерживается на месте двумя "боковыми" сторонами, и отделить отпаиваемый ряд выводов от платы без деформации выводов (а это реальная угроза последующего их отламывания!) нельзя.
В давние времена для подобных случаев советовали применять паяльники со специальной формой сердечника или специальной формы насадки для сердечника — способ хоть и трудоемкий, но всеже как-то понятный для тех старых времен, когда микросхема представляла собой нечто великое, а правило "время-деньги" еще не проявлялось в такой степени, как сейчас.
Да и разнообразие МС тогда было несравнимо с теперешним — для покрытия почти всего спектра МС хватало небольшого числа разных насадок.
Сейчас трудно себе представить, чтобы при необходимости выпаять МС только для этого имелся бы смысл изготовлять специальный сердечник для паяльника или даже насадку для него — затраты в большинстве случаев окажутся выше вероятной пользы от такого ремонта.
Поэтому в случаях, когда "ловкости рук" уже не хватает, становится в последние годы модным и почти привычным применять приборы "общего нагрева" типа фенов, хотя у них при всех преимуществах есть и большие недостатки.
Не смотря на то, что феном как правило можно одновременно охватить нагревом сразу все контакты отпаиваемой детали, не надо забывать, что в таком случае мы все-таки имеем дело с палкой о двух концах, т.к. нагрев производится бесконтакным способом, при котором тепло распределяется не только там, где оно действительно нужно, но и достается всему остальному, находящемуся вокруг, начиная от корпуса самой выпаиваемой МС и кончая всеми другими нетермоуствойчивыми предметами, особенно деталями из термопластов (а такими являются например большинство разъемов).
Ведь для того, чтобы нагреть отпаиваемые металлические части до температуры плавления припоя, на них нужно подавать достаточно сильный горячий поток и со значительно более высокой температурой, т.к. из за хорошей теплопроводности металлы хорошо распределяют получаемое тепло по всему своемй объему и так же хорошо отводят его на все остальное, с чем они непосредственно соприкасаются, таким образом достаточно хорошо охлаждаясь.
Этого однако нельзя сказать о других, неметаллических предметах, неизбежно попадающих под тот же горячий поток — они как правило плохо проводят тепло, и поэтому нагреваются до близкой к максимальной температуры гораздо быстрее тех металлических частей, которые и были непосредственной целью горячего потока!
В результате основной заботой при проведении подобных операций часто становится уже не выпайка основного предмета, а сохранение в целостности остальных!
А ведь подобные проблемы почти не возникают при нагреве нужной детали (и в основном только ее!) с помощью паяльника — т.е. при контактном нагреве непосредственным соприкосновением имеющего хорошую теплопроводность медного сердечника паяльника с паяемой деталью.
Например, если надо выпаять многоконтактную МС, у которой один или несколько выводов непосредственно, без тонких промежуточных перемычек на плате подключены к имеющим большую площадь шинам типа питания или земли, то отпаять ее горячим потоком фена получится не раньше, чем до нужной температуры будет нагрета достаточно большая часть всей платы вокруг выпаиваемой МС вместе с этими шинами, при этом все находяшиеся в этой зоне нетермоустойчивые предметы имеют большие шансы перегреться и выйти из строя еще до этого, и особенно, если сплошные медные слои основных электрических шин расположены во внутренних слоях платы — в таком случае для достижения нужной температуры внутренним слоем внешняя ее сторона должна нагреться даже значительно больше.
А ведь паяльником можно орудовать на расстоянии нескольких миллиметров даже от термопластичного пластмассового разъема, не повредив его при этом!
Единственный недостаток — это изначальное отсутсвтие у большинства паяльников широкой зоны охвата и необходимость вседствие этого в наличии "расширяющих" сердечников или насадок специальной формы.
Однако, учитывая все возрастающую в ответ на усложняющиеся жизненные реалии квалификацию мастеров в области "ловкости рук", а также то, что в большинстве случаев им приходится паять МС не самой высокой, а около средней конструктивной сложности, можно часто обойтись и без трудоемкого изготовления спец-изделий, если правильно подойти к решению вопроса о выпайке многоконтактных предметов вообще и МС в частности.
Ведь по сути дела — чего не хватает обычному паяльнику и что ему дают все эти спец-сердечники и насадки?
Не хватает ему способности донести свое тепло до достаточного количества разнесенных в пространстве металлических выводов одновременно — вследствие малых размеров рабочей поверхности, оптимизированной под выполнение других задач.
А что дает насадка или сердечник специальной формы?
Они распределяют исходное тепло паяльника по всем нужным местам, используя хорошую теплопроводность медной детали специальной формы, соответствующей расположению того, что нужно паять.
Вот!
Нужно иметь что-то хорошо теплопроводящее (например медное) и чтобы оно имело форму, позволяющую одновременно соприкасаться со всеми паяемыми местами.
Отлично, но ведь это еще совсем не значит, что надо делать технологически сложные спец-сердечник или спец-насадку — как правило достаточно просто изготовить из меди любой предмет, охватывающий все одновременно паяемые части, тем более, что расположение выводов многоконтактных деталей опять же в большинстве случаев образует какую-то фигуру правильной геометрической формы, несложную для повторения!
Предмет этот совсем не обязательно должен быть точно подогнанным под паяльник сердечником или даже насадкой на него, ведь из за свойственного паяльнику контактного способа теплопередачи ее скорее всего будет достаточно даже при простом соприкосновении паяльника с обычным сердечником и вышеописанного "форменного" предмета, даже без жесткой конструктивной "связки" между ними.
Таким образом, для отпайки например средней величины МС с четырехсторонним расположением выводов и их числом скажем 80 надо взять какой-нибудь облуженный кусок медной проволоки толщиной 2-3 мм и согнуть его в прямоугольник таким образом, чтобы при накидывании его на МС он касался бы всех ее выводов, а потом уже нагревать его как обычно.
Теплопроводность меди толщиной с несколько мм гораздо выше, чем у горячего потока, выходящего из фена, поэтому МС в таком случае получается отпаять при значительно меньшем расходе тепла, а тем более при значительно меньшем его воздействии на окружающие место пайки предметы.
Как выпаивать элементы из платы у которых много ножек?
гугли «оловоотсос».
Это такой шприц с пружиной. Заводишь, нагреваешь ножку, припой плавится, подносишь оловоотсос и нажимаешь — весь припой всасывается. Так проделываешь с каждым выводом и потом деталь просто снимаешь с платы.
Либо широким жалом ездить по всем ножкам сразу и пытаться вытащить деталь, но тут без повреждений почти невозможно.
SMD компоненты (поверхностный монтаж) выпаивают паяльным феном — прогревают все выводы и как только припой плавится — снимают пинцетом деталь с платы
Как выпаять радиодетали из плат?
Вышедшие со строя электрические приборы вовсе не обязательно сразу отправлять в утиль, ведь отдельные электронные компоненты с них могут запросто пригодиться для ремонта или конструирования различных самоделок.
Единственная проблема, с которой сталкиваются начинающие электрики — как выпаять радиодетали. Несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует особого внимания и применения специальных приспособлений, значительно упрощающих выпаивание радиодеталей.
Инструменты, которые нам понадобятся
Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.
Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:
- Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
- Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
- Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.
- Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.
- Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.
Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.
Методы демонтажа радиодеталей из плат
Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.
Феном
Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно. Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.
Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:
- Зафиксируйте плату в устойчивом положении, учтите, что с обратной стороны вам придется орудовать пинцетом или отверткой. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, поэтому если вы планируете часто заниматься пайкой, следует обзавестись таким приспособлением.
- Запустите паяльный фен и разогрейте контакты выпаиваемой радиодетали. Не задерживайте поток воздуха в одной точке, особенно, если вы собрались выпаивать smd радиодетали. Постоянное перемещение нагревательного воздействия позволит избежать перегрева и выхода со строя smd компонентов. Если нужно, прогревайте участок по нескольку раз, чтобы появились признаки оплавления припоя.
- Когда олово станет пластичным, приподнимите smd микросхему и отделите ее от поверхности. Если вся деталь отделяется по частям, вытягивайте ее аккуратно, чтобы не переломить микросхему или не оторвать ножки.
С гильзой
Гильза представляет собой полую конструкцию из металла, в которую должна поместиться ножка радиодетали. Наиболее ярким представителем гильз являются насадки, крепящиеся к жалу паяльника или паяльные иголки.
Их использование актуально в тех случаях, когда вам нужно прогреть конкретный участок или воздействовать на определенную ножку. Они позволяют выпаять конденсаторы, прогревая вывод по всей окружности, из-за больших размеров, прогревать их напрямую довольно сложно. Технология пайки с помощью гильзы приведена на рисунке ниже:
Рис. 5. Технология выпаивания гильзой
Преимуществом данного метода является равномерное прогревание только оловянного слоя, вся радиодеталь не подвергается прямому воздействию паяльника. Гильза при этом выступает в роли термического распределителя относительно вывода.
Если у вас нет под рукой заводских насадок или набора иголок, их можно заменить медицинской иглой или металлической трубкой подходящего диаметра. Главное, чтобы ее можно было надеть на ножки транзистора или электрического конденсатора, который вы собираетесь выпаять.
Если вы собираетесь постоянно выпаивать элементы, будет целесообразно приобрести набор иголок, тем более что их стоимость не так уж и велика.
Процесс демонтажа радиодетали со старых плат с помощью иглы заключается в следующем:
- Наденьте иглу на ножку, размер отверстия подбирается таким образом, чтобы она легко надевалась, но не болталась, а свободно входила бы в отверстие на плате.
- Включите паяльник и разогретым жалом начните плавить припой.
- По мере размягчения начните проворачивать иглу, чтобы отделить вывод радиодетали от олова.
- Все ножки отделяются достаточно легко и остаются целыми, благодаря чему радиоэлемент останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.
Единственное, что может препятствовать повторному использованию детали – это наличие свинцово-оловянной смеси на ножках, которая собирается полостью гильзы. Но ее довольно легко удалить разогретым паяльником.
С оловоотсосом
Данный метод позволяет выпаять радиодетали, втягивая разжиженный припой в отдельную емкость. Оловоотсос может представлять собой как шприц, так и резиновую грушу с носиком из негорючего термоустойчивого материала. Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.
Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.
Чтобы выпаять радиодетали оловоотсосом разогрейте место соединения паяльником, пока олово не перейдет в разжиженное состояние. Затем взведите приспособление и втяните припой из-под контакта вакуумным отсосом.
Рисунок 6: соберите оловоотсосом
При большом объеме выпаиваемых радиодеталей, трубку оловоотсоса необходимо периодически чистить. Этот метод позволяет оставить чистую плату, что весьма актуально в тех ситуациях, когда вы хотите заменить вышедшею со строя радиодеталь.
С помощью демонтажной оплетки
Демонтажная оплетка представляет собой медную проволоку маленького диаметра, собранную в плоский шлейф и пропитанную канифолью. При отсутствии заводской оплетки ее можно сделать из брони коаксиального кабеля или медного многожильного провода.
Процесс выпаивания радиодеталей заключается в следующем:
- Разогрейте паяльник до такой температуры, чтобы он легко расплавил нужный вам припой.
- Приложите к выводам радиодетали оплетку и начните разогревать ее паяльником.
- Когда олово впитается в оплетку, удалите радиодеталь с помощью пинцета.
При больших объемах пайки демонтажная оплетка расходуется в довольно большом количестве.
Демонтаж Многовыводных деталей
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
- Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- Ответов 222
- Создана 16 г
- Последний ответ 7 г
Топ авторов темы
Borodach 20 постов
Uselock 6 постов
IIIytNIK 6 постов
дямон 7 постов
Популярные посты
kvlads
10 декабря, 2012
Я выпаиваю многоножные делали "платой об стол". Потом собираю олово где только можно.
Borodach
Вообще, тема уже поднималась, если посмотрел бы внимательнее, то наверняка бы нашёл! Проще всего удалять припой оплёткой экранированного провода. Предварительно снять её с провода и обработать жидкой
YakFisherMan
не советую делать этого, на собственном опыте испытал. передержал немного, детали отпаял, так вот хотел IDE разьем снять. потом запах горелых проводов на кухне неделю выветривался. лучше огонь н