Какой диаметр припоя выбрать для пайки

16

Как выбрать диаметр проволоки припоя

Ювелиры, сантехники, электрики и электронщики используют пайку для создания прочных и постоянных связей с работой. В большинстве случаев они используют паяную проволоку, имеющую различные диаметры от 0, 01 дюйма до 0, 250 дюйма (от 0, 25 до 6, 00 мм). Диаметр, который вы выбираете, зависит от вашего художественного стиля, а также от размера и типа материалов вашего проекта. Слишком большой припой не может расплавиться, пока вы не нанесете слишком большой ущерб теплу. Или это может привести к тому, что припой «соединится» с другими соединениями, вызывая короткие замыкания. Слишком маленький диаметр может не нанести достаточно припоя с первой попытки.

Выберите больший диаметр для больших работ. Сантехники паяют медные трубы диаметром до одного дюйма или более. Иногда им нужно две горелки, чтобы нагреть соединение достаточно, чтобы припой расплавился. В этом случае припой большего диаметра работает лучше. Точный размер зависит от применения и личного выбора сантехника. Обычно диаметр около 1/8 дюйма подходит для стандартных бытовых систем сантехники, но для точного размера не существует определенного правила.

Используйте припой среднего размера для большинства стандартных электрических или электронных проектов. Для припаивания компонентов к клеммным колодкам или через отверстия в печатных платах большинство специалистов используют диаметр около 1/10 дюйма. Нет конкретного правила, кроме как пытаться использовать припой достаточно маленький, чтобы вы не оставили шарики избыточного припоя на соединении.

Пайка крошечных, запутанных украшений или крошечных микросхем в таких вещах, как сотовые телефоны, требует использования наименьших диаметров. Слишком большой диаметр в этих случаях делает почти невозможным избежать нежелательных уродливых пятен или мостов через электронные соединения, настолько малые, что вы можете даже не заметить их. Там нет данного правила для точного размера. Только ваша практика и опыт научат вас.

подсказки

Диаметры припоя имеют примерно те же диаметры, что и электрические провода от 30 калибра, самого маленького и почти волосяного, до 0 или 00 калибра, что составляет около 1/4 дюйма. Хотя данного правила не существует, попробуйте использовать припой примерно такого же диаметра или немного меньшего размера, чем тот, который вы паяете.

Предупреждения

Будьте осторожны, если вы используете припой с диаметром, слишком малым, потому что, когда вы подаете припой на большое соединение, вы можете столкнуться с пальцами вплоть до соединения припоя и сжечь их.

Как выбрать мега миллионы лотерейных номеров

Хотя не существует надежной системы для выбора выигрышных номеров лотереи, люди, которые часто играют в лотерею, часто имеют определенную систему. Если ваш штат предлагает лотерею Mega Millions, вы можете использовать систему ниже, чтобы помочь вам выбрать выигрышные номера. Хотя каждая комбинация чисел имеет равный шанс .

Как выбрать потенциометр

Потенциометр — это резистор, который позволяет изменять сопротивление в определенном диапазоне значений. Думайте о громкости на гитарном усилителе в качестве общего примера. Выбрать правильный потенциометр легко, если вы знаете, что искать.

Как выбрать статистически значимый размер выборки

Когда вы проводите опрос, вы хотите убедиться, что в нем задействовано достаточно людей, чтобы результаты были статистически значимыми. Однако чем больше ваш опрос, тем больше времени и денег вам придется потратить на его проведение. Чтобы максимизировать ваши результаты и минимизировать ваши расходы, вам нужно планировать заранее, чтобы .

Припои

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: «Было бы, чем паять…»

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод «добычи» актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.

Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 450°C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:

Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265°C.

Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.

Припои, в которых много свинца очень пластичны.

Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.

ПОС-40 (пруток)

Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.

ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.

И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.

ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183°C, а полное расплавление достигается при температуре в 190°C.

Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 190°C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 265°C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.

Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.

Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10

100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 ("Сплав 60/40" – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).

Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.

Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 189°C.

Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240°C.

Низкотемпературные припои.

Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым "высокотемпературным" среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145°C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.

Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94°C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе «Состав» на упаковке.

Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.

Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72°C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.

Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Какой флюс и припой лучший для пайки электроники

Для соединения металлов существуют много различных способов, это и сварка электрическим током, который плавит металл и резьбовые/клепочные соединения и конечно же пайка. В отличие от контактного соединения (разъёмы и колодки) пайка обеспечивает более долговечное и что самое важное электропроницаемое соединение, что способствовало ее применению в электронике.

Для любой пайки металлов нужно два элемента ПРИПОЙ и ФЛЮС. В редких случаях, когда пайка производится однородных и чистых от оксидный пленки металлов применяют исключительно припой, но в большинстве случаев добавляют еще и флюс, который выступает дезинфектором поверхности перед нанесением припоя

как выбрать флюс и припой для пайки электроники

Содержание

• Припой
• Оценка припоя на качество
• Что лучше ПОС 40 или ПОС 61
• Сплав розе
• Безсвинцовые припои
• Какой диаметр припоя купить?
• ФЛЮСЫ Отмывочный и безотмывочный
• Канифоль или Глицерин
• ЛТИ-120

Припой

флюсованный припой для электроники и низкотемпературной пайки радиодеталей

Припой может быть флюсованный и офлюсованный , где отличие одного от другого расположение флюса, как правило для высокотемпературной пайки МАПП газом припои офлюсованные т.е. снаружи идет флюс, а припой внутри. Для низкотемпературной пайки припой идет со флюсом внутри и называется флюсованным.

Температура плавления олова 231 °C, а температура плавления свинца 327,5°C но если их смешать то температура плавления будет ниже

ПОС-15 — 280 °C. (15% олова, 85% свинца)
ПОС-25 — 260 °C.
ПОС-33 — 247 °C.
ПОС-40 — 238 °C
ПОС-61 — 183 °C
ПОС-90 — 220 °C (90% олова, 10% свинца)

Как мы поняли оптимальное содержание свинца и олова 39 на 61, хотя многие иностранные припои купленные на аллиэкспресс и других сайтах имеют соотношение 63 на 37.

Оценка припоя на качество

температура пайки

Что лучше ПОС 40 или ПОС 61

Сплав розе

Олово 25 Свинец 25 Висмут 50
Температура плавления 95%

В отличие от справа ВУДА обладающего теми же параметрами менее тактичный, так как не содержит кадмий

Для пайки не применяется, так как материал более хрупкий по сравнению с ПОС 61 припоем, но лудить можно в воде, где поднимают температуру кипения добавлением глицерина (кипение 290 градусов), чтобы не было испарение воды и металлы не попадали вместе с паром в легкие человека

Так же при лужении в раствор воды и глицерина можно добавлять лимонную кислоту, что увеличивает качество, так как раствор становится флюсом. Процентное соотношение 1 грамм лимонной кислоты на 100 грамм раствора

Безсвинцовые припои

В последнее время все больше и больше трубиться тема экологии, если ты не сделал экономичную шубу или электрокар ты плохой и не нужно покупать товар у тебя больше. Не важно, что для производства электрокара урон экологии идет такой же если не больше, но на начальном этапе производства батарей и их утилизации в дальнейшем. Да сам процесс безопасен для экологии по сравнению с бензиновыми двигателями, но это лишь иллюзия если считать со стадии производства до стадии утилизации.

Экологичный вопрос терзает и производителей электроники, которые стали убирать из состава своих припоев свинец, на мой субъективный взгляд это приводит к более сложному ремонту и одноразовости техники.

Какой диаметр припоя купить?

выбор диаметра припоя

ФЛЮСЫ Отмывочный и безотмывочный

какой флюс лучше

Второй элемент любой качественной пайки является флюс, который может быть в двух состояниях жидкий и твердый. Под твердыми флюсами мы понимаем классическую канифоль, а под жидкими ЛТИ или раствор глицерина

Профессиональные мастера по ремонту электроники очень чистоплотны, ведь после их работы не должно остаться ни единого следа, тем более на плате не должно оставаться следов флюса. В зависимости от агрессивности флюса он может хорошо работать в процессе пайки, но и так же хорошо разрушать проводник после пайки и через 2-3 года после ремонта техника может вернуться обратно в ремонт, изрядно подмочив репутацию мастера. Поэтому большинство мастер предпочитают всегда отмывать плату от флюса.

Канифоль или Глицерин

Канифоль применяется для пайки/лужения меди и ее сплавов, а так же стали и цинка, но она не применятся для пайки алюминия и алюминиевых сплавов, для их необходим свой флюс по алюминию

Сама по себе канифоль является диэлектриком, но по мимо этого она очень хорошо впитывает влагу из атмосферы, поэтому возникает коррозия соединения и места пайки, а так же усиливает вероятность токов утечки, которые приводят к сбоям в работе

ГЛИЦЕРИН — это органическое вещество относящееся к спиртам, но в отличие от своих младших братьев метанола (один атом углерода) и этиленглюколя (два атома углерода) не токсичен и имеет сладковатый вкус. По мимо применения в пайки радиокомпонентов глицерин применяется и в популярный на текущий момент у молодежи, электронных сигаретах, а в прошлом глицерин применялся для производства динамита

По мимо глицерина часто применяют такие вещества как вазелин или паяльный жир, но по сравнению с флюсом ТАГС на основе глицерина они уступают в спектре применения, ведь ТАГС подходит для пайки как меди, так и стали, никеля и сплавов меди (латунь и бронза)

ЛТИ-120

флюс лти

Какой диаметр припоя выбрать для пайки

Какая из этих статей? Буду благодарен если скинешь ссылку

Привет!
Решил перейти на следующий технологический уровень: освоить пайку smd. Заказал дешевенькую станцию с феном и паяльником, но не имея опыта не знаю какие расходники нужны.
Народ, что можете посоветовать из флюсов по доступной цене для пайки SMD (неактивных).
Желательно из ассортимента чипидип.

Насколько необходима паяльная паста?
Видел в роликах на ЮТюбе, как делают сами из напиленного напильником припоя и паяльного жира. Посмотрел инет — вроде в природе существует торговля и свинцовым и оловянным порошками. Может имеет смысл намешать? Кто нибудь пробовал? Где в Москве купить порошки в малых фасовках?

Все зависит от того, как собираетесь паять SMD детали. Если путём нанесения паяльной пасты на контактные площадки с последующим прогревом платы с деталями в печи, то паяльная паста, естественно, нужна. Самодельная — это полный колхоз. Я пользуюсь пастой фирмы Chip Quik. В ней уже содержится флюс и допонительного не требуется. Про другие рекоммендации паст и флюсов, здесь есть несколько тем в ветке про изготовление PCB.

Вполне можно паять небольшие платы с SMD под микроскопом обычным паяльником с тонкой насадкой типа игла. Это относится к пассиву и выводным корпусам микросхем. При этом я пользуюсь тонким прутком припоя диаметром 0.01" — 0.015" (фирмы Kester). В нём также содержится флюс и дополнительного не нужно. Фен при этом необходим лишь для пайки безвыводных корпусов типа QFN/BGA. Но и тут при небольшом числе выводов корпуса (скажем, до 32) можно вполне обойтись без пасты, напаяв на контактные площадки платы капельки припоя и дальше фен. Главное обеспечить однородность капель, но при определённой сноровке проблем нет. Однако, при размере деталей менее 0805 и корпусов с шагом менее 1.27мм необходим микроскоп. Некоторые, правда, умудряются и без него, но я со своим зрением так не могу.