Чем отличается автомобильная кожа от галантерейной

Чем отличается автомобильная кожа от мебельной?

Отличительные особенности объясняются условиями эксплуатации. Кожаная мебель практически постоянно находится при комнатной температуре, обычно не подвержена сильному воздействию солнечного излучения, и т.п.

Автомобильная кожа должна выдерживать высокий перепад температур, влажность, воздействие ультрафиолетового излучения, иметь высокие характеристики на истираемость, разрыв, и т.д. Именно такими характеристиками и обладает кожа Brandy.
Различные производители Mersedes, BMW, Audi, Honda задают свои технические характеристики, какой именно перепад температур, какая степень влажности и т.д. (от 20 до 120 параметров) допустимы для кожи, которая будет использована в салонах их автомобилей, кроме того, структура рисунка поверхности кожи обычно должна совпадать с рисунком поверхности пластиковых элементов.
Исходя из требуемых характеристик, выбирается химический состав для выделки и крашения автомобильной кожи. Количество применяемых химических компонентов варьируется, но их совокупная стоимость обычно значительно выше стоимости компонентов используемых для изготовления мебельной кожи.
Если для перетяжки салона использовать не автомобильную кожу, а допустим, мебельную, обувную или одежную, то существует высокая вероятность потери эластичности, растрескивание, выцветание и, в конечном счете, утеря внешнего вида салона в течение короткого периода времени.

Так чем же, всё-таки отличается автомобильная кожа от мебельной?

Салон автомобиля, выполненный из натуральной кожи, на сегодняшний день считается предметом роскоши и престижа, как самого автомобиля, так и его владельца. Натуральная автомобильная кожа не только выглядит элегантно, приятна на ощупь, позволяет дышать сидению, роскошно выглядит – но и имеет огромный ряд преимуществ наряду с другими материалами.

Для начала, давайте рассмотрим, что же такое натуральная кожа, каковы её внешние качества, каковы её основные функции, процесс производства и т.д.

Натуральная автомобильная (правда, как и мебельная) кожа делится на два вида:

— кожа с натуральным лицом;

— кожа с искусственным лицом (нанесённой фактурой, методом горячего тиснения);

Кожа с натуральным лицом.

Данная кожа имеет ровный рельеф, иногда гладкий (элитные сорта), мягкая и приятная на ощупь. Натуральное лицо – позволяет сохранять первоначальный вид кожи многие десятилетия. Из минусов стоит отметить большую стоимость и достаточно большой процент отходов (иногда до 30-35% от каждой шкуры).

Кожа с искусственным лицом.

Данная кожа имеет фактуру, полученную методом горячего тиснения, и чем глубже фактура, тем качество кожи хуже. При производстве данного вида кожи, для сокрытия мелких, а иногда и не очень дефектов, её шлифуют (при этом снимая натуральное лицо), после чего тиснят фактуру. Чем глубже фактура кожи – тем больше недостатков, шрамов и других изъянов может скрываться.

При производстве многих видов кож для отделочных работ используются шкуры крупного рогатого скота (коров, быков и т.д.).

Кожа, на этапе производства делится на классы: элитные, средние, и сток.

К элитному классу относят кожи животных без шрамов, рубцов, прыщей и т.д., т.е. без физических повреждений самой кожи животного. Например, для производства автомобилей марок “Bentley”, “Maserati”, “Jaguar”, “Porsche” и многие другие производители машин элитного класса, заказывают шкуры на специальных фермах. На этих фермах выращивают специальные сорта быков, следят за состоянием кожи, и, если, не дай Бог животное пострадает физически – его утилизируют. Бывает только гладкая кожа с натуральным лицом.

К среднему классу – относят шкурки животных с минимальными повреждениями и незначительными дефектами, которые в процессе обработки кожи проявляются в виде отверстий в шкуре. Фактура остаётся родной. Бывает гладкой либо с небольшой фактурой, для придания однородности по всей шкуре животного.

К стоковому классу – относят шкуры на которых есть механические повреждения, рубцы, шрамы, дыры, и т.д. Данный вид шкурок, обрабатывают по специальной технологии, которая позволяет скрывать данные дефекты. А именно: шкурки шлифуют, срезая верхний слой (именно тот, который нам так нравиться на ощупь), после шлифовки, штампуют горячим прессом глубокую (крупную) фактуру натуральной кожи. Чем глубже тиснение (фактура) на коже, тем больше дефектов она может скрывать. По этой причине данная кожа в разы дешевле, и используется повсеместно, от галантереи (кутки, плащи, дешёвая обувь) до обивки салонов автомобилей.

Автомобильная кожа, практически никогда не бывает глянцевая (глянцевый блеск), глянцевой кожей – бывает только элитная кожа для эксклюзивных автомобилей. Иначе говоря – глянцевую кожу выпускают только для мебели и текстильной промышленности (диваны, куртки, обувь и т.д.).

Кожу стокового класса производят в Китае и Турции. Она в цене как хорошая искусственная кожа, но к сожалению – очень недолговечная. Сэкономив на качестве кожи для обивки салона автомобиля, ваша радость закончиться очень быстро, когда ваша кожа начнет трескается, выцветать, грубеть и ломаться.

Полезно знать

Чем отличается автомобильная кожа от мебельной и других видов кожи, и что может случиться, если использовать при перешивке салона, например, мебельную кожу.

Натуральная автомобильная (правда, как и мебельная) кожа делится на два вида:

— кожа с натуральным лицом;

— кожа с искусственным лицом (нанесённой фактурой, методом горячего тиснения);

Кожа с натуральным лицом.

Кожа с искусственным лицом.

Кожа, на этапе производства делится на классы: элитные, средние, и сток.

Так чем же, всё-таки отличается автомобильная кожа от мебельной?

При производстве автомобильной кожи используются многочисленные трудоёмкие механические и химические процессы, многочисленные химические вещества, которыми пропитывают автомобильную кожу, которое в свою очередь позволяют сделать кожу устойчивою к истиранию, растяжению, растрескиванию, пересыханию, воздействию УФ лучей, чистящим химическим средствам, агрессивной среде, влаго- и водо- стойкости, резким и большим перепадам температур, чего не выдержит ни одна мебельная кожа, ибо её техническими условиями не приспособили для использования в инкрустации автосалонов.

Допустим Вы приходите на стоянку за Вашим автомобилем, а на улице -25 градусов. Вы заводите его, и он прогревается где-то за полчаса до +25 градусов. Перепад в 50(. ) градусов за 30 минут просто губителен для мебельной кожи, в то время как автомобильная спокойно это выдерживает.

При перепаде влажности примерно та же картина. Мебельная кожа рассчитана на то, чтобы работать в комфортных условиях с минимальным перепадом влажности, который допустим у нас в квартирах и домах. В автомобиле же перепады просто глобальные, что так же негативно влияет на мебельную кожу.

Ультрафиолетовое излучение (солнечные лучи) на автомобильную кожу практически никак не влияют, в то время как краски на мебельной коже выгорают достаточно быстро.

Ну и истираемость автомобильной кожи на порядок выше, чем у мебельной.

ИТОГ:

Если Вы перешиваете салон своего автомобиля в мебельную кожу, то готовьтесь к тому что через полгода-год Вы подойдете к машине и не будете понимать за что же Вы отдали свои деньги. Салон превратится в "нечто" с растяжками, выгоревшими на солнце участками, складками и трещинами.

Основы кожевенного дела

В данной справочной статье мы рассмотрим происхождение, виды выделки, классификацию и производственное назначение натуральной кожи для пошива изделий, дадим основы кожевенной терминологии, а также приведем краткое описание инструментов для работы с кожей. Мы преследовали своей целью пояснить базовые понятия и определения, принятые в кожевенном деле, а также представить их в максимально простой и удобной форме для тех, кто делает первые шаги в работе с кожей или просто желает расширить свой кругозор.

Эволюция кожевенного дела

Шкуры и кожа животных стали одними из первых материалов, которые люди научились обрабатывать еще в древние времена. Постепенно на смену одежде из примитивно обработанных шкур в повседневную жизнь стала входить более практичная одежда, обувь, галантерея и амуниция из сыромятной и дубленой кожи. Вместе с этим причастные к ремеслу мастера начали придумывать и совершенствовать инструменты для ее заготовки, выделки, пошива и декорирования. В процессе эволюции кожевенного дела люди научились заготавливать и обрабатывать кожу многих диких и одомашненных животных. Со временем натуральная кожа стала все глубже проникать во все сферы жизни и деятельности человека: из нее производилась не только одежда, обувь, предметы домашнего обихода и упряжь для одомашненных животных, но и военная амуниция, профессиональное снаряжение, знаки отличия и многое другое. Вместе с наработкой опыта и ростом производственных потребностей развивались и различные способы обработки кожи. Помимо традиционных, в наши дни применяется ряд высокотехнологичных промышленных методов выделки, которые в значительной степени повлияли на устоявшуюся классификацию. Таким образом, по производственному назначению всю натуральную кожу сегодня принято разделять на мебельную, автомобильную, обувную, одежную, галантерейную, шорно-седельную, техническую, а также прочие подвиды в зависимости от сферы применения или вида выделки.

Выделка натуральной кожи

Традиционные способы выделки можно подразделить на три основных, которые определяют свойства, специфику и назначение получаемой кожи. Их краткое описание приведено в следующей таблице.

Выделка без дубления: это шкура, прошедшая этап мездрения и золения. В процессе выделки такая кожа остается мягкой и пластичной, но после завершения обработки и окончательного высыхания становится твердой. Это свойство кожи использовалось для придания изделиям определенной формы, что позволило применять сырую кожу для изготовления щитов, шлемов, брони, а также одежды, обуви, предметов обихода и различных украшений.

Слабое дубление алюмокалиевыми квасцами. Такое дубление в технологическом плане не является полноценным, однако в давние времена использование сыромятной кожи было довольно широким: из нее мастерили обувь, одежду и ремни. В наши дни такую кожу используют в шорно-седельном и ортопедическом производстве.

Дубление кожи, осуществляемое растительными, жировыми или химическими веществами. Дубленая кожа давно стала основным материалом в массовом кожевенном производстве, поскольку обладает лучшими эксплуатационными характеристиками: прочностью, долговечностью, устойчивостью к внешним воздействиям и презентабельным внешним видом. В наши дни дубленая кожа широко применяется для изготовления всего спектра кожаных изделий.

Виды дубления кожи

Все способы дубления натуральной кожи можно разделить на три группы: минеральное, также называемое химическим, органическое, к которому относятся альдегидное, жировое и растительное, а также комбинированное дубление. В следующей таблице приведены краткие описания наиболее распространенных методов дубления кожи.

Один из самых распространенных видов дубления, при котором роль минеральных дубителей выполняют различные соединения хрома, которые в процессе обработки окрашивают бахтармяную сторону кожи в зеленый цвет. Кожа хромового дубления обладает ценными потребительскими качествами: мягкостью, эластичностью, воздухопроницаемостью, прочностью, устойчивостью к воздействию высоких температур и механическому истиранию. Такая кожа примерно в два раза прочнее кожи растительного дубления. К слабым сторонам хромового дубления можно отнести водопроницаемость и гигроскопичность получаемой кожи, из-за которых нередко происходит изменение площади ее поверхности не только при прямом воздействии влаги, но и при значительных колебаниях относительной влажности воздуха. Хромовое дубление часто применяется в комбинированных методах выделки.

Один из старейших методов дубления алюминиевыми квасцами и сернокислым алюминием. Метод не получил широкого распространения, поскольку соли алюминия не образуют устойчивых соединений с коллагеном во внутренних слоях кожи. Алюминиевое дубление в чистом виде применяется исключительно для выделки лайки из шкур овец и коз.

Дубление кожи соединением циркония — сульфатоцирконатом натрия. Метод применяется для получения белой натуральной кожи. Циркониевая кожа имеет плотную лицевую сторону, обладает повышенной прочностью на разрыв и устойчивостью к механическому истиранию. Циркониевые соединения также применяются в комбинированных методах дубления.

Дубление солями титана. Кожа, прошедшая титановое дубление, имеет неокрашенную бахтарму и по своим свойствам во многом схожа с циркониевой кожей. Титановое дубление применяется в комбинации с другими методами дубления.

Дубление голья жирами различных морских животных, содержащими непредельные жирные кислоты. Жировое дубление в чистом виде используется для выработки одного единственного вида кожи — натуральной замши, которая благодаря такому способу выделки обладает особой мягкостью и водостойкостью.

Дубление кожи растительными танидами (танинами) или синтетическими танидами (синтанами). Растительные таниды получают в виде экстракта коры деревьев, а сырьем для получения синтетических служат фенолы, резорцин и нафталин. Таниды придают повышенную пластичность., но не обеспечивают коже должную износостойкость, поэтому танидное дубление комбинируют с хромовым, титановым и циркониевым. Это позволяет получить натуральную кожу с достоинствами всех примененных методов.

Дубление кожи танидами, экстрагированными из коры и древесины дуба, ивы, лиственницы, мимозы и других деревев. Процесс растительного дубления занимает весьма продолжительное время, и в наши дни в чистом виде используется редко. Вместо него применяется хромтанидное или синтанное дубление. Кожа растительного дубления обладает уникальными свойствами и непревзойденной натуральностью. Из-за особой внутренней структуры она лучше других подходит для тиснения, резьбы и штампования. К недостаткам такой кожи можно отнести отсутствие водостойкости.

Синтаны сами по себе не могут выступать в роли дубителей, однако они способны значительно ускорить и удешевить процесс дубления кожи при добавлении их к танидам. Помимо этого, синтаны обеспечивают наполнение, отбеливание и окрашивание кожи в процессе выделки. Также как и растительное, синтанное дубление применяется в комбинации с другими методами (хромсинтанное и хромциркониевосинтанное дубление).

Дубление кожи формальдегидом и глутаровым альдегидом. Кожа формальдегидного дубления получается тонкой и не представляет особого интереса. Глутаровая кожа, наоборот, весьма практична: по параметрам мягкости и эластичности она близка к коже хромового дубления, но отличается более высокой устойчивостью к воздействию влаги, пота и различных органических веществ. Глутаровое альдегидное дубление комбинируют с танидным, хромовым, циркониевым и алюминиевым.

Дубление голья несколькими различными дубителями одновременно или в определенной последовательности. Комбинирование разных активных веществ применяется с целью придания коже лучших характеристик и получения преимуществ каждого из методов дубления.

Разновидности готовой натуральной кожи

В следующей таблице приведена общая классификация натуральной кожи по производственному назначению, а также дано краткое описание сырья, используемого для ее выработки.

Кожа для производства различных видов обуви. Для выработки используется кожа КРС хромового дубления, свиная и конская кожа.

Кожа, предназначенная для пошива верхней одежды, головных уборов, ремней, перчаток, сумок, портфелей, кошельков и различных аксессуаров. Для выработки используются кожа КРС, козлиная и овечья кожа, а также кожа экзотических животных.

Кожа для обивки мебели и перетяжки автомобильных салонов. Для выработки чаще всего используется кожа КРС хромового дубления из-за большой площади шкур и устойчивости к механическому истиранию.

Прочная толстая кожа для изготовления снаряжения для конного спорта, пошива ножен, футляров, ремней, собачьих ошейников и прочих аксессуаров. Для выработки используется кожа КРС, свиная кожа, а также некоторые виды сыромятной кожи.

Читать:

Как поменять салонный фильтр киа рио х лайн

Кожа, применяемая для производства различных деталей технического назначения, а также специального снаряжения. Для выработки используется самая прочная и грубая кожа КРС, не обладающая эстетической ценностью.

Подробная классификация кожи для пошива

Существует множество разновидностей натуральной кожи для пошива одежды, обуви, галантереи и всевозможных аксессуаров, и каждая из них обладает своей спецификой и рядом характеристик, которые необходимо учитывать при выборе исходного материала для определенных производственных нужд. Наиболее популярные и доступные в широкой продаже виды кожи приведены в следующей таблице.

Общее обозначение для различных видов кожи с плотной и гладкой лицевой поверхностью, полученной путем специальной обработки, которая позволяет сохранить естественную структуру верхнего слоя. Для производства гладкой кожи используется самое лучшее сырье, выделываемое с применением современных технологий. Чаще всего гладкие кожи вырабатываются из шкур молодых телят, коз, овец и гораздо реже из свиной кожи или шкур жеребят.

Кожа растительного дубления, подвергнутая погружению в горячую воду, кипящий воск или другие вещества для повышения прочности.

Кожа без специальной отделки лицевой поверхности, прошедшая процесс барабанного крашения. Поскольку у такой кожи отделка лицевой стороны отсутствует, правильно выделанный краст сложно отличить от качественной гладкой кожи. Краст вырабатывается только из шкур КРС.

Кожа растительного дубления (КРС или свиная) толщиной от 1.0 до 3.0мм. Веган предназначен специально для изготовления резных элементов, тиснения и штампования.

Слой натуральной кожи, получаемый путем распиливания более толстой кожи (шерфования). Для получения спилка используется кожа КРС, либо свиная кожа хромового, жирового или хромо-жирового дубления. Различают лицевой, средний и бахтармяный спилки. Количество спилков может составлять от 3-х до 6-ти в зависимости от толщины и внутренней структуры исходного куска кожи.

Разновидность кожи с блестящей зеркальной поверхностью, обработанной путем нанесения лака. Лаковый слой защищает кожу от потери мягкости и гибкости, может быть глянцевым, матовым, прозрачным или цветным. Чаще всего подобная кожа используется в производстве модельной обуви и различной галантереи.

Кожа хромового дубления, на выработку которой идут любые шкуры. Представляет собой перевернутую кожу, у которой бахтарма выступает в роли лицевой стороны.

Кожа, выработанная жировым дублением из шкур оленей, лосей или диких коз. Представляет собой мягкую и бархатистую, но при этом прочную кожу с густым низким ворсом с обеих сторон.

Мягкая и эластичная кожа, выделываемая из шкур молодых ягнят и козлят хромовым или хромо-жировым дублением. Лайка применяется исключительно для изготовления перчаток, но в редких случаях может использоваться при производстве других галантерейных изделий.

Тонкая полуанилиновая кожа, выработанная из кожи КРС и овчины. Имеет толщину от 0.5мм до 1.0мм и является очень эластичной. Широко применяется в качестве одежной кожи при производстве плащей, курток, головных уборов, а также как галантерейная кожа для изготовления сумок, клатчей и подобных аксессуаров.

Разновидность кожи с нанесенным лаковым покрытием. Чаще всего это лакированная наппа.

Мелковорсистая кожа, подвергшаяся в процессе выделки шлифовке лицевой поверхности абразивными материалами. Нубук похож на замшу, но вырабатывается исключительно из кожи КРС.

Толстая, плотная и очень прочная кожа, выработанная хромовым или жировым дублением из спинных участков шкур КРС.

Толстая и плотная кожа, выработанная жировым дублением из шкур КРС. Шора более пластична и податлива, нежели чепрак.

Толстая кожа, выработанная жировым дублением из брюшной части шкур КРС. Юфть значительно более мягкая и пластичная, нежели чепрак или шора.

Кожа с декоративной пупырчатой поверхностью. Бывает мягкой (растительного дубления) и жесткой (сырая кожа). В наши дни шагрень вырабатывается из козьих и овечьих шкур.

Плотная и эластичная кожа, выработанная из овечьих шкур хромовым дублением.

Плотная и прочная, но при этом мягкая кожа, выработанная хромовым дублением из козьих шкур.

В прежние времена сафьяном называли мягкую тонкую козлиную кожу растительного дубления, слабо прожированную и ярко окрашенную. В наши дни сафьяновая кожа — это штампованная овечья или телячья кожа особой выделки, изделия из которой устойчивы к внешним воздействиям и легко поддаются чистке.

Недубленая (сыромятная) кожа, выработанная из шкур молодых ягнят, козлят и телят. Пергамент обладает высокой прочностью и применяется при производстве музыкальных инструментов и дизайнерских украшений.

Инструменты для работы с кожей

В следующей таблице приведены описания основных инструментов для работы с кожей, составляющих регулярный набор мастера-кожевенника.

Инструмент с подвижным колесиком для механической разметки линий будущих швов и мест для установки фурнитуры.

Инструмент с вращающимся шипованным колесиком для разметки будущих отверстий. Шаг зубьев может быть различным. Роликовый маркер можно также использовать после прошивки кожи: достаточно прокатать готовый шов по отверстиям для придания ему большей рельефности и выразительности.

Удобный инструмент для геометрической разметки поверхности кожи. Также используется для наметки расстояния от края шва или разметки ширины ремня.

Инструмент для вырезания канавки под шов. Существуют регулируемые и нерегулируемые канавкорезы.

Различные по конфигурации и назначению инструменты для нарезки кожи. Встречаются прямые, дисковые, регулируемые, шерфовальные и многофункциональные ножи. Как правило, ножи для кожи предполагают установку сменных лезвий.

Инструмент для резьбы по коже (карвинга). Обычно техника карвинга предполагает использование поворотного ножа вместе со штампами для тиснения кожи.

Ножницы классической конструкции, которые имеют фигурный рисунок режущих поверхностей. Используются для декоративного оформления края изделия.

Инструмент для пробивания отверстий в коже. Существует несколько разновидностей пробойников: одиночные (круглые, овальные, прямоугольные, фигурные, щелевые) и вилочные (строчные, шаговые) с разным количеством зубьев.

Шило служит не только для проделывания и расширения отверстий, но и для продевания оплетки и раскручивания неверной наметки. В кожевенном деле чаще применяется круглое и крестовое шило.

При работе с кожей игла чаще служат для ведения нити по заранее проделанным шилом или пробойником отверстиям, нежели для прокола сшиваемых деталей. Различают скорняжные и шорные иглы с затупленным концом, а также некоторые другие разновидности заостренных игл.

Инструмент для обработки бахтармяной стороны (шерфования), предназначенный для придания коже нужной толщины.

Инструмент для финальной обработки (скругления) краев кожи.

Инструмент для обработки лицевой поверхности кожи методом тиснения. Штампы могут быть покупными, заказными или сделанными самостоятельно (например, штамп с клеймом мастера).

Инструмент для моделирования кожи. Также используется при проклейке кожи.

Молоток Для отбивки швов, оплетки, подворотов и мест склейки деталей. Используются молотки с бойком круглой формы во избежание повреждения кожи прямыми углами. Молотки также используются для нанесения ударов по пробойникам. При таком сценарии использования молоток должен иметь нейлоновую рукоятку для минимизации отдачи при ударе.

Инструмент для полировки готовых изделий после завершения всех стадий механической обработки. Полировщики могут быть сделаны из различных материалов, а также иметь множество форм и конфигураций. Подразделяются на ручные и механические.

Дополнительные справочные материалы

Предлагаем вам также ознакомиться с другими полезными справочными материалами, опубликованными на нашем сайте в разделе «Кожевенное дело».

Типы кожи, используемые для обивки салона: какая лучше для автомобиля

Кожа – материал, о свойствах и привлекательности которого люди знают с древнейших времен. Его применяют в разных сферах – от дизайна одежды до строительства: в стороне не осталась и автомобильная отрасль.

Какая кожа лучше для автомобиля?

Чем отличается натуральная обивка от экокожи?

Кожа – материал для отделки салона дорогих машин. С его привлекательностью поспорить сложно, но все чаще производители машин делают ставку не на натуральную, а на экокожу.

Раньше производители использовали только натуральную обивку – красивый вид и долгая служба. Однако есть недостатки:

она растягивается, собирается в складки, быстро изнашивается;
из-за текстуры вся грязь попадает в поры, поэтому нужен уход;
хрупкость – покрытие легко повредить: достаточно зацепить чем-то острым (ключи, молнии, кольца). Восстановить обивку можно, но для этого потребуется средство.

Стрелки весов нередко перевешивают в сторону экокожи. Но основной аргумент – это не практичность, а доступность. Состоятельные водители все еще выбирают натуральную обивку – сочетание комфорта и стиля.

Для чего применяется в салоне машины?

В автомобилестроении кожа – материал для отделки:

дверей, торпед;
сидений, руля;
ручек переключения скоростей;
подлокотников, подголовников;
дверей, панелей;
декоративных деталей;
автомобильных ковриков;
чехлов на сиденья.

Отличие кожи для ТС от мебельной, одежной

Есть несколько признаков, отличающих мебельный, одежный материал от обивки для машины:

характерный запах – кожа для ТС не пахнет химией, пластмассой;
матовая поверхность – для салона машины не нужна лакированная, глянцевая поверхность. Для матового оттенка требуется пропитка, покрытие полиуретаном;
свойство растягиваться – он становится податливым, тянется. При растяжении – неоднородным.

Материалы для салона ТС

Салон ТС теряет вид, даже химчистка не помогает. Одни водители при износе обивки выбирают коврики или чехлы на сиденья, другие – занимаются перетяжкой салона.

Ищете обивку для салона? Следуйте инструкции:

выберите концепцию. Подумайте, какими характеристиками должна обладать обивка. Автомобилем пользуетесь не только вы? Планируете возить в автомобиле домашних животных, детей? Выбирайте практичную, износостойкую кожу, за которой будет легко ухаживать;
выбирайте обивку, которая будет нравиться. Нет смысла покупать самую дорогую, популярную кожу, если при вождении она не принесет никакого удовольствия. Поэтому перед покупкой найдите несколько образцов, обратите внимание на свои ощущения. Приложите образец к салону, чтобы посмотреть, как они будут сочетаться;
подберите оттенок. Если салон однотонный, проблем с выбором не возникнет. Но если в палитре несколько оттенков, следует быть внимательнее: если цвета между собой не будут сочетаться, интерьер автомобиля будет испорчен. Уделите внимание нитям для прошивки: они могут контрастировать или сочетаться по цвету.

Как обтянуть салон? Все зависит от фантазии и бюджета водителя. Среди самых популярных вариантов:

Искусственный заменитель

Его изготавливают из двух слоев: основа из полиэстера, хлопка, полиуретановая пленка. Такой материал подходит для обтяжки деталей машины: это карты, панели, ручки, рули, торпеды, реже – потолки. Однако у экокожи есть и недостатки:

агрессивные средства с абразивом не подойдут для ухода за обивкой – на ней останутся следы;
если на обивке появятся механические повреждения – царапины, это невозможно будет исправить.

Анилиновая

Это дорогой материал, поэтому его редко можно увидеть в авто. И при высокой цене это уязвимая, капризная обивка, которая теряет привлекательность. Из преимуществ – естественный вид, природная текстура. Чаще всего анилином отделывают салоны раритетных, антикварных машин английских или американских производителей. Однако, поскольку у него нет защитного покрытия, он требует особого обслуживания.

Из особенностей анилина – небольшие естественные дефекты: царапины, морщины, которые не нарушают лицевой слой. Его обрабатывают неорганическими, органическими красителями, чтобы получить нужный оттенок. У обивки высокие впитывающие свойства, но она быстро истирается.

Полуанилиновая

Это один из самых дорогих материалов в производстве. Это monza, nappa. Лицевая часть покрыта тончайшим защитным слоем, который предохраняет его от износа, повреждений, маскирует дефекты.

Полуанилин выглядит дорого, естественно. Но при отсутствии рекомендованного ухода материал становится менее привлекательным. В отличие от анилина, на нем нет естественного рисунка, он грубее, но стоит меньше.

Полуанилин используют для обивки 15 % автомобилей. Из преимуществ – высокая эластичность, мягкость. Из недостатков – неустойчивость к истиранию на участках, на которые оказывается усиленное механическое воздействие.

Пигментированная

Для интерьера автомобиля это самый распространенный тип. Качество сырья минимизирует характер, количество дефектов. Чтобы повысить сортность материала, профессионалы его шлифуют или шпатлюют, из-за чего поверхность теряет характерный рисунок. На поверхность материала наносят краску, получается гиперреалистичный, идеально ровный рисунок. Текстура может быть гладкой, естественно рельефной.

Пигментированная обивка устойчива к разным условиям эксплуатации машины. Из преимуществ – устойчивость к истиранию (прочный, объемный слой), влаге, температуре, УФ-лучам, изгибам (прочность при растяжении), простой уход. Недостатков немного, самый очевидный – неестественный вид.

Комбинированная

Даже в отделке дорогих машин производители используют сочетание типов кожи. Нередко, чтобы сэкономить, сделать практичное покрытие, поверхность сидений обивают полуанилиновой кожей, бока, спинку – искусственной. Иногда крашеную кожу сочетают с кожзамом.

О потребительских свойствах таких салонов водители могут не переживать. За счет технологий производства экокожа не уступает натуральной. Это не низкокачественный дерматин, а технологичный материал.

Кожаный салон

Типы кожи для машины

Кожа классифицируется по нескольким признакам.

По происхождению

КРС – крупного рогатого скота. Качественная, мягкая, гладкая кожа небольшого размера: устойчивость к разным методам обработки, трещинам, изломам;
из шкуры коз и овец – такая кожа менее прочна, чем КРС, но многое зависит от возраста скота;
лошадиной – большого размера, прочнее КРС, но в России она мало распространена;
свиной – это бюджетная, водопроницаемая, зернистая кожа;
экзотической – это самые редкие, дорогие виды: кенгуру, птица, рептилия, рыба.

По способу обработки

Делится на несколько видов:

анилиновая – минимальная обработка, окраска органическими красителями;
гладкая – качественное сырье без повреждений, износоустойчивость, естественный рисунок без шлифовки;
наппа – мягкая, прочная, эластичная кожа из КРС;
лаковая – для придания блеска, создания глянцевой поверхности на окрашенный материал наносят лак;
полуанилиновая – небольшая обработка, за счет чего материал становится более прочным;
спилок – одну шкуру расслаивают на три;
текстурированная – получают в результате прессования, последующего разогревания. На выходе – имитация экзотического материала, характерный рисунок, рельеф, никаких дефектов шкуры;
шора, чепрак – это плотный, толстый материал, который получают из КРС по типу дубления. Шора пластичнее чепрака;
шагрень – прочная кожа с зернистым рисунком. Материал без дубления, из акульей шкуры;
шлифованная – в результате шлифовки устраняются природные дефекты;
велюр – шкуры овец и свиней, обработанные шлифовкой, дублением;
замша – бархатистая, воздухонепроницаемая кожа с небольшим ворсом, из шкуры овец. Ее получают в результате жирового дубления: кладут в резервуар с жиром, дубителем;
юфть – эластичная, мягкая кожа, полученная с брюха КРС в результате жирового дубления.

Какой вид кожи выбирать для обшивки салона?

Приобретая материал для ТС, смотрите на условия использования салона. Материал должен выдерживать перепады температур, УФ-лучи, быть стойким к износу, топливу, маслам, морозостойким, огнеустойчивым. За счет обновленных технологий производства материал становится практичнее: комфортная шумоизоляция, естественная обстановка, приглушенная вибрация, хорошая акустика.

Технологии производства

Для верного выбора кожи важно знать технологии ее производства. Условно все сырье можно разделить на 2 группы:

Северное сырье

Среди особенностей шкуры зверей, выращенных в Англии, Скандинавии:

европейский способ ухода за животными;
нет кустарников, колючек, которые оставляют на животных царапины;
хороший животный генофонд;
инновационные технологии производства;
минимум насекомых – на шкурах нет шрамов от укусов.

Именно поэтому северное сырье считается лучшим.

Южное сырье

Поставляется из ЮА, Азии. В сравнении с северным сырьем на шкурах животных есть шрамы от колючек, укусов – много дефектов.

Технологии изготовления

Изготовление кожи для машины – процесс трудоемкий, поэтапный. Для начала отбирается сырье. Обычно на нем есть дефекты: чем их меньше, тем выше сорт, цена. Из сырья с дефектами изготавливают материал с ненатуральным «лицом».

Следующий этап – окрашивание: повреждения обрабатывают штукатуркой. После того как поверхность будет выровнена, ее шлифуют наждачной бумагой. На этом этапе мастера частично или полностью удаляют натуральное «лицо». При полном удалении лицевого слоя получается спилок: кожа с незначительной шлифовкой будет дороже.

Красители наносят на поверхность:

силиконовые – для эластичности;
полиуретановые, синтетические, пропитки – защита от солей, кислот, влаги;
тефлоновые – для устойчивости к высоким температурам при нагреве на солнце.

После окрашивания добавками материал штампуют формой, за счет чего он приобретает природный рельеф. Так получается материал с ненатуральным «лицом». В ряде машин используют гладкий материал без рельефа: его только отшлифовали, но не проштамповали. Вид получается оригинальный, но материал быстро изнашивается, трескается.

Сиденье из кожи

Классификация кожи для машины

У производителей кожи для машины свои секреты производства.

Катания – изысканное теснение, натуральный материал, устойчивость к износу. Предназначена для заводского оформления машин класса S – Mercedes, BMW.
Монза – качественная кожа с коррекцией шрамов и выраженным натуральным рисунком. С каждым годом итальянский производитель дорабатывает материал, за счет чего он попадает в рейтинги лучших.
Наппа – один из самых дорогих сортов кожи из шкуры молодых быков. Шлифовка лицевой поверхности не проводится, предусмотрена слабовыраженная фактура. Это крепкий, нежный, шелковистый материал, принимающий разные формы. Его выбирают для салонов машин премиум-сегмента.
Швайзер – обивка немецкого производителя с тиснением Mercedes. Материал подходит для салона с интересным дизайном. Производитель предлагает материалы разных фактур, расцветок – фиолетовый, розовый, красный оттенки.

Кожа бывает перфорированная и гладкая. Материал с перфорацией дает возможность «дышать» сиденью и позволяет мастерам разнообразить дизайн: отверстия бывают квадратные, круглые, их размер, расположение разнятся.

Как ухаживать за кожаным салоном?

Сертификация материала

Кожу для машины сертифицируют только концерны, выдвигающие требования к качеству материала. В сертификационных документах прописаны технические требования: яркий тому пример – автомобильная обивка BMW Original. Если материал создают не по заказу производителя, в документе обозначено не больше 10 параметров.

Кожаный салон долго будет радовать водителя, пассажиров первоначальным видом, если при обращении с ним следовать простым правилам: