Как проверить тепловой датчик пожарной сигнализации

25

КАК ПРОВЕРИТЬ ПОЖАРНУЮ СИГНАЛИЗАЦИЮ

При этом производится проверка как отдельных датчиков, так и противопожарной защиты в целом.

• средствами оповещения;
• автоматическим пожаротушением; ;
• а также некоторыми другими системами инженерно технического оборудования,

то проверять их работоспособность следует в соответствии со строго определенными алгоритмами.

Самые серьезные последствия при неправильно организованном тестировании может иметь запуск системы пожаротушения.

Материальный ущерб при этом возможен как в результате попадания пожаротушащего вещества на предметы, находящиеся в помещении, так и в результате того, что модули пожаротушения, например, порошкового или аэрозольного, после этого потребуют замены или перезарядки.

Исключение может составлять система оповещения, главным образом потому, что она для любого объекта является неотъемлемой частью противопожарной безопасности.

Кроме того, чтобы предотвратить неприятные случайности при ее контроле достаточно предупредить сотрудников и посетителей о предстоящей проверке или выполнить ее в нерабочее время.

КАК ПРОВЕРИТЬ ДАТЧИК ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Сразу замечу, проверка пожарного датчика на работоспособность по «полной программе» требует специального оборудования.

Дело в том, что для этого необходимо нормировать воздействие в соответствии с характеристиками извещателя. Большинство среднестатистических монтажных и обслуживающих организаций таких приборов не имеют.

На практике, как правило определяют работоспособность датчика и его реакцию на определяемый им сопутствующий возгоранию фактор: задымление, повышение температуры, наличие открытого пламени.

В зависимости от конструкции извещателя возможны несколько способов.

1. Самый простой. Большинство современных пожарных средств обнаружения пожара имеют индикацию своего состояния.

Как правило, это светодиод, работающий в прерывистом (включен — выключен) режиме. Достаточно пройти вдоль шлейфа и осуществить визуальный контроль каждого устройства.

2. То же самое относится к кнопке «тест» (при ее наличии). Нажимая на нее мы имитируем срабатывание датчика и проверяем работоспособность приборов, целостность шлейфа, короче всей системы, кроме дымового или теплового сенсора.

3. Несколько лучше обстоят дела с исполнениями, имеющими специальное тестовое отверстие. Вводя в него стержень небольшого (1-2 мм) диаметра мы эмулируем состояние задымления дымовой камеры. Таким образом осуществляется проверка всех компонентов извещателя.

4. Последний доступный, но не бесплатный, способ – применение специального аэрозоля, имитирующего задымление. Он распыляется непосредственно в датчик и является наиболее достоверным способом контроля его работоспособности. Пользоваться им следует в соответствии с прилагаемой инструкцией.

Способы 3 и 4 применимы к дымовым точечным извещателям. Тепловые можно аккуратно подогреть феном, только следует избегать чрезмерно горячего воздуха – есть риск оплавления корпуса.

Линейные дымовые извещатели можно проверить перекрывая излучаемый или инфракрасный луч непрозрачным предметом или специальным аттенюатором, ослабляющим интенсивность ИК излучения.

Проще всего проверить извещатели пламени. Для этого достаточно в зоне их обнаружения разместить источник открытого огня соответствующего спектра излучения.

Порядок и периодичность проверок пожарной сигнализации определяется регламентом ее технического обслуживания.

АКТ ПРОВЕРКИ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

• информация о собственнике объекта и обслуживающей организации;
• дате и месте проверки;
• составе проверяемой системы;
• порядке и результатах проверки.

Надо заметить, что, помимо проверки работоспособности автоматических датчиков пожарной сигнализации, также проверяются и ручные.

Кроме того, необходимо проверить способность приемно контрольного прибора контролировать неисправность шлейфа, а также работоспособность средств оповещения и системы бесперебойного питания.

Поэтому раздел акта о содержании и результатах проверки должен выглядеть примерно так:

ПРОИЗВЕДЕНА ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ СИСТЕМЫ ПУТЕМ:

1. Имитации задымления пожарных извещателей ИП 212-141М. При этом приборами формируется сигнал «пожар». Включается система оповещения.

2. Приведения в действие извещателя ручного ИР 1 – приборами формируется сигнал «пожар». Включается система оповещения.

3. Имитации обрыва шлейфа- приборами формируется сигнал «неисправность».

4. Отключения питания от вводного электрощита – система переключается на резервное питание с сохранением работоспособности во всех режимах.

Скачать образец акта проверки работоспособности пожарной сигнализации можно по этой ссылке.

Кстати, если все делать красиво, то можно указать, что при имитации задымления одного извещателя формируется сигнал «Внимание», а второго – «пожар».

Примерно таким образом оформляется и проводится проверка установок пожарной сигнализации.

Проверка пожарных извещателей: порядок и периодичность

«Кто и как проводит проверку пожарных извещателей?» Обычно услышав эту фразу, в голову приходят мысли о появлении на объекте инспектора Государственного пожарного надзора или специалистов организации, выполняющей техническое обслуживание АПС.

На самом деле, проверки как основных параметров, так и работоспособности изделия в целом, изначально сопровождают любые виды пожарных извещателей на момент изготовления и на протяжении всей эксплуатации при использовании.

Для проверки в ход идет все, от привычного стандартного набора – испытательные стенды на заводе, переносные приборы, ручной инструмент, до современных способов и устройств, таких как тестеры, аэрозоль для проверки извещателей или приборы имитирующие появление серого дыма.

Как правило, собственника объекта с установленными пожарными извещателями прежде всего интересует все, что связано с проверкой работоспособности, а не с испытаниями изделий в ходе заводских и сертификационных исследований. Узнаем как правильно осуществлять виды и этапы работ при проверке технического состояния, работоспособности уже смонтированных и эксплуатируемых пожарных извещателей в составе установки (системы) АПС/АУПТ.

Извещатель пожарный; ИП – техническое средство, предназначенное для обнаружения пожара посредством контроля изменений физических параметров окружающей среды, вызванных пожаром, и/или формирования сигнала о пожаре.

Извещатель пожарный автоматический; ИП – реагирующий на один или несколько факторов пожара.

Прибор приемно-контрольный пожарный; ППКП – техническое средство, предназначенное для приема и отображения сигналов от ИП и иных устройств, взаимодействующих с прибором, контроля целостности и функционирования линий связи между прибором и устройствами, световой индикации и звуковой сигнализации событий, а также для дальнейшей передачи сигналов во внешние цепи и выдачи команд на другие устройства.

Нормативные документы

Устанавливающие сроки и порядок проведения проверок пожарных извещателей.

Основанием для проведения проверок пожарных извещателей является требование п.54 Правил противопожарного режима в РФ, а именно:

• руководитель организации организует работы по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, обеспечивающие исправное состояние указанных средств. Работы осуществляются с учетом инструкции изготовителя на технические средства, функционирующие в составе систем противопожарной защиты;
• при эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения сверх срока службы, установленного изготовителем (поставщиком), и при отсутствии информации изготовителя (поставщика) о возможности дальнейшей эксплуатации правообладатель объекта защиты обеспечивает ежегодное проведение испытаний средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения до их замены в установленном порядке;
• информация о работах, проводимых со средствами обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, вносится в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.

Проверка и техническое обслуживание пожарных извещателей, входящих в состав в состав различных систем и установок противопожарной защиты, осуществляются на основе положений нормативных документов по пожарной безопасности:

• для систем пожарной сигнализации – ГОСТ Р 59638-2021 «Системы пожарной сигнализации. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность»;
• для автоматических установок пожаротушение – ГОСТ Р 59636-2021 «Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность».

Методика проверки и испытаний

Методика проверки пожарных извещателей указана в приложении Б ГОСТ Р 59638-2021 и заключается в следующем:

1. Контроль функционирования автоматических ИП должен подтверждать, что факторы пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из защищаемого пространства, а не только возможность чувствительного элемента (электронного компонента) сформировать сигнал. При необходимости мешающие предметы или загрязнения должны быть удалены. Также при контроле функционирования должна быть подтверждена возможность ИП сформировать сигнал тревоги и передать его на ППКП;
2. Применение магнитов, кнопок, переключателей, вставляемых в дымовую камеру ИП предметов (в том числе являющихся частью ИП), показаний аналоговых значений и иных методов, проверяющих только электронные компоненты ИП, не соответствует положениям настоящего стандарта в части контроля функционирования автоматических ИП, если не присутствуют прямые указания о приемлемости данного метода в настоящем стандарте. Данные способы проверки (с применением магнитов, кнопок и т.п.) рассматривают, как вспомогательные, предназначенные для промежуточных проверок ИП и отслеживания состояния СПС в целом;
3. Допускается изменение режима работы ИП (установка режима тестирования) перед контролем функционирования посредством команд с ППКП, специальных кнопок на ИП, воздействия магнитом или другим предусмотренным производителем способом;
4. Применяемые для контроля функционирования ИП материалы и инструменты не должны приводить к его повреждению и должны быть указаны в технической документации производителя.
5. Допускается применение для контроля функционирования ИП, не указанных в технической документации производителя материалов и инструментов в случае, если выполнены следующие требования:

• их применение не приведет к повреждению ИП;
• создаваемые условия при контроле функционирования с их помощью аналогичны тем, что создают при проведении сертификационных испытаний ИП;
• данные инструменты и материалы предназначены для создания контролируемых и/или калиброванных состояний окружающей среды.

Если при контроле функционирования ИП не сформировал сигнал “Пожар” (сигнал тестового срабатывания), то должны быть проведены необходимые операции по техническому обслуживанию и/или ремонту согласно инструкциям производителя или проведена замена. После проведения ТО, ремонта или замены ИП контроль функционирования должен быть проведен повторно.

Контроль функционирования

Контроль функционирования различных типов пожарных извещателей имеет свои особенности, которые представлены в таблице.

Тип ИП

Особенности контроля функционирования ИП

Осуществляют указанным производителем способом с помощью дыма или аэрозоля, приведенных в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Допускается проводить контроль функционирования дымовых точечных ИП бескамерного типа с применением указанных производителем фильтров или отражателей, которые необходимо разместить около такого ИП.

Применяемые дым или аэрозоль не должны повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После их применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с использованием плавких или сгораемых вставок осуществляют изъятием чувствительного элемента из ИП, если это предусмотрено его конструкцией, или изъятием данного ИП из линии связи с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП многоразового действия осуществляют указанным производителем способом с помощью специализированного источника тепла, указанного в технической документации на ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП. Не допускается применение источников тепла, которые могут привести к повреждению ИП или возгоранию.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с температурой срабатывания свыше 100°С допускается осуществлять после снижения порога срабатывания до 100°С, если это допускается конструкцией ИП или иным, предусмотренным производителем способом (в том числе воздействием магнита, активации кнопки и т.п.).

Контроль функционирования точечных газовых ИП осуществляют указанным производителем способом с помощью газа(ов), указанного(ых) в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Применяемый газ не должен повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После его применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Примечание – Угарный газ (CO) является высокотоксичным веществом, должны быть предприняты все необходимые меры безопасности, исключающие отравление персонала.

Контроль функционирования точечных комбинированных ИП осуществляют для каждого типа ИП, входящих в их состав в соответствии с положениями настоящего стандарта.

При контроле функционирования мультикритериальных ИП должны быть осуществлены процедуры контроля функционирования для каждого канала обнаружения, имеющегося в ИП.

Контроль функционирования допускается проводить воздействием на каждый канал обнаружения по отдельности или при одновременном воздействии на все каналы согласно инструкциям производителя. При одновременном воздействии на все каналы обнаружения должно быть подтверждено, что каждый канал прошел контроль функционирования. Во всех случаях необходимо проводить контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования линейного дымового ИП проводят согласно инструкциям производителя посредством перекрытия калиброванной части отражателя, введения на пути луча предусмотренных производителем калиброванных фильтров, отражателей, дыма или аэрозоля. При этом осуществляют контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования аспирационных ИП проводят согласно инструкциям производителя с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП одним из следующих способов:

– введением дыма или аэрозоля в каждое заборное отверстие;

– сравнением времени транспортирования от крайнего наиболее удаленного от чувствительного элемента заборного отверстия со значением, полученным и записанным при проведении ПНР (или ремонта);

– введением дыма или аэрозоля через одно воздухозаборное отверстие, если при перекрытии любого одного воздухозаборного отверстия будет сформирован сигнал о неисправности.

Контроль функционирования ИП пламени осуществляют указанным производителем способом с помощью источника излучения, на который должен реагировать данный ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Приборы для проверки

Приборы проверки извещателей

Для проведения испытаний на работоспособность СПС, включая входящих её сосав извещателей пожарных, испытатели должны быть обеспечены следующим оборудованием и средствами измерения:

• а) средства инициирования срабатывания ИП – натурные (тестовые) очаги пожара или их имитаторы (фены, баллончики с тестовым аэрозолем, аттенюаторы, тестовые излучатели, тестеры и т.п., а также вспомогательные устройства – штанга и т.п.);
• б) средства измерения электрических параметров (тока, напряжения, сопротивления или комбинированные);
• в) средства измерения звукового давления (шумомеры);
• г) средства измерения времени (секундомеры);
• д) средства измерения геометрических величин (рулетки, линейки и т.п., в т.ч. с применением лазера).

Средства измерений должны быть поверены.

дымовых извещателей

Кроме, использования комплекта прибора со штангами, например, такого как SOLO 812-101, которым можно тестировать датчики изделий на высоте до 8,2 м, что достаточно для большинства помещений; используются и традиционные методы вроде нажатия на кнопку проверки работоспособности – непосредственно или через отверстие в корпусе. Последним способом характеризуются более ранние типы (модификации) изделий.

Такие кнопочные устройства есть в современных дымовых пожарных извещателях следующих моделей/маркировок производителей: ИП 212-3СУ (в новом корпусе), ИП 212-90, ИП-212-45, ИП 212-63 и др.

тепловых извещателей

Кроме непосредственного воздействия теплом на датчики таких изделий, других эффективных методов не изобретено. Размыкание контактов в местах подсоединения или оконечных устройств дает информацию о работоспособности шлейфа АПС с включенными в нее тепловыми извещателями, но не дает данных о них самих, в том числе по каждому в отдельности. Поэтому самый эффективный, хотя и кропотливый метод, требующий затрат времени, трудовых ресурсов – это проверка приборами, лучше всего автономными, что на практике более удобно, быстро и просто.

Производители тоже не стоят на месте. Чтобы облегчить процедуру проверки тепловых извещателей появляются новые приборы, тестеры. В том числе такие, что позволяют проводить работы в помещениях повышенной опасности по возможности взрыва, последующего пожара. Например, автономный взрывозащищенный прибор Ex-Тест, позволяющий непрерывно работать с ним около 3 часов до разряда аккумуляторной батареи в опасных зонах на предприятиях и различных производствах газовой, химической промышленности. Кроме того, часто используется лазерный тестер для проверки извещателей обнаружения дыма.

Несколько примеров отечественного и импортного оборудования:

• «Астра-941/942».
• Тестер System Sensor ЛТ (ECO 1000 RTU).
• Аэрозольный Jablotron SD-тестер. Простейшее, но удобное устройство, состоящее из баллончика со смесью, имитирующей при выпуске облако плотного дыма, и телескопической трубки-ограничителя для «подсоединения» к пожарному извещателю.

Существует также тестовые излучатели «Спектрон» ИТ-08/10/11/15/12-EXD для проверки извещателей обнаружения открытого пламени по спектральному диапазону излучения, и аналогичные приборы КБ Т-07/09, «Тюльпан ТФ-1». Все они российского производства.

• SOLO 330-001. Прибор для тестирования работоспособности дымовых извещателей. Представляет собой корзину из пластика, которую с помощью телескопической выдвижной штанги поднимают поочередно к проверяемым датчикам. Используется вместе с аэрозольным баллоном SOLO A3-001, который и выступает в качестве «дымовой завесы» достаточной плотности для уверенного срабатывания чувствительного датчика/детектора извещателя такого вида; причем струя распыляемого вещества не направлена непосредственно на изделие, что обеспечивает гарантию правильности проверки, соответствия реальным условиям при возникновении пожара. Оригинальное механическое устройство, не требующее электропитания.
• SOLO 461-001. Прибор/устройство электрическое автономное для проверки тепловых извещателей с температурой реагирования до 90℃. Корзина, аналогичная прибору SOLO 330-001, в которой установлен электронагревательный элемент небольшой мощности. В комплект входят также две аккумуляторных батареи, зарядное устройство. Стоит знать, что он лучше всего подходит для проверки максимально-дифференциальных тепловых извещателей, в том числе в тех местах, где сложно найти внешний источник питания от осветительной сети 220 В; например, в коридорах, переходах между зданиями значительной протяженности. В то же время для проверки тепловых максимальных извещателей, его лучше не использовать, так заряда аккумулятора надолго не хватает, греть до нужной температуры срабатывания он быстро перестает. Для их тестирования более приемлем следующий прибор из этой линейки изделий, который является более эффективным, но менее автономным.
• SOLO 424-001. Прибор для тепловых извещателей с проводным электропитанием 220 В. Мощность нагрева – 650 Вт, включение которого происходит от срабатывания ИК-датчика, после того, как пожарный извещатель попадает в корзину. Ее внешние размеры – 0,5 х 0,2 х 0,17 м. Внутренние: диаметр – 0,115 м, а глубина 0,08 м, что подходит для проверки практически всех тепловых извещателей, используемых в системах АПС. Длина провода электропитания – 5 м.
• Testifire 2001-101. Автономный комбинированный прибор для тестирования дымовых и тепловых датчиков с нарастанием температурой до 90 ℃, быстрым максимальным воздействием – до 100 ℃.

Необходимо знать, что такие приборы для проверки не сбивают настройки/калибровку чувствительности датчика, наносят минимальный ущерб изделиям.

Современное тестовое оборудование позволяет проводить функциональное тестирование любых типов пожарных детекторов: дымовых, газовых, тепловых и мультикритериальных по месту их установки. При этом обеспечиваются простота проверки детекторов, малые затраты времени и низкая трудоемкость работ.

Способы проверки пожарных извещателей

Основная задача системы пожарной сигнализации – передать сведения при первых признаках возгорания в дежурную службу, которая сможет быстро отреагировать и принять экстренные и эффективные меры по тушению пламени.

Сработает ли в чрезвычайной ситуации пожарная сигнализация, напрямую зависит от текущего состояния пожарных извещателей, включённых в её состав. В связи с этим большое значение имеет процедура тестирования данных извещателей, которая должна проводиться по установленным стандартам и с определённой периодичностью.

Существует норматив РД-009-01-96, из которого следует, что проверка работоспособности всех установленных пожарных извещателей должна проводиться ежемесячно.

Два основных метода

Исправность извещателей, как правило, проверяют двумя методами – функциональным и количественным.

Функциональное тестирование – обязательная процедура при проведении пусконаладки, работ по техобслуживанию системы противопожарной защиты, сдачи такой системы в эксплуатацию.

Функциональный метод проверки предполагает ощутимое физическое влияние на чувствительный элемент пожарного извещателя тем фактором (дымовая завеса, огонь, высокая температура), на который он обязан сработать.

Допустим, на тепловой извещатель необходимо воздействовать инфракрасными лучами, а на датчик задымления струёй дыма. Воздействие на сенсор должно стать причиной срабатывания извещателя, и его сигнал должен без задержки поступить на центральный модуль пожарной сигнализации.

Количественный метод применяют как при пусконаладочных работах, так и для калибровки порога чувствительности имеющихся пожарных датчиков.

Чтобы проверить пожарные извещатели по данному методу, применяется два заранее определённых и сильно различающихся по мощности физических воздействия на сенсорный элемент.

На первом этапе осуществляется воздействие с интенсивностью ниже порога срабатывания сенсора. И если прибор функционирует нормально, он не должен в данной ситуации подавать сигнал (а значит, это исключит возможность ложных срабатываний).

Затем наступает второй этап – интенсивность воздействия значительно увеличивается. Она обязана быть максимальной для выбранной модели датчиков. В результате подобного воздействия пожарный извещатель должен сработать и передать нужный сигнал.

Тестеры и другие средства проверки

Проверить извещатели (прежде всего речь идёт о дымовых вариациях) можно с помощью:

• специализированных тестеров;
• аэрозолей.

Тестеров в нынешних магазинах можно обнаружить не так уж мало. Среди них встречаются как зарубежные, так и отечественные модели.

В качестве конкретного примера можно привести тестер под наименованием «Дым 1». В комплекте этого тестера есть телескопическая двухсекционная штанга с насадкой-распылителем (и это позволяет применять данный тестер на промышленных объектах с высоким потолком), мини-генератор дыма, дымообразующее вещество для заправки, импульсный насос для подачи дыма на нужную высоту, аккумуляторная батарея (напряжение – 12 Вольт, ёмкость – 4 А/ч).

В отличие от многих других моделей, в «Дым 1» отсутствует нагревательный элемент, что можно считать преимуществом. Приведём ещё несколько названий популярных тестеров для дымовых пожарных извещателей – Trutest, Solo 330, Testifire 1001 и так далее.

В специализированных магазинах возможно приобрести и аэрозоль для проверки дымовых извещателей, который сам по себе тоже достаточно эффективен.

Такие аэрозоли продаются в виде баллончика с распылителем. Задача проверяющего – аккуратно нанести аэрозоль (спрей) на сенсорный элемент того или иного пожарного извещателя.

Удаленное тестирование

Не так уж редко дымовые детекторы монтируются на труднодоступных участках: за навесными потолками, под напольными покрытиями, в шахтах лифтов и т. п. Поэтому специалистами была разработана необычная автоматизированная система, которая даёт возможность проводить их удалённое тестирование.

Возле каждого из пожарных извещателей ставится мини-генератор аэрозоля с гибкой трубкой, похожей на скорпионий хвост. Подобная система может сочетаться с дымовыми детекторами практически любой конструкции.

Нужно лишь обеспечить оптимальное положение выходной трубки. Более тридцати мини-генераторов аэрозоля способны подсоединяться к одному модулю электропитания и управления. Запуск тестирования осуществляется с пульта ДУ.

Тестирование мультидетекторов

Помимо дымовых, существуют также ионизационные, газовые и тепловые пожарные извещатели, а также мультикритериальные устройства, которые реагируют на несколько разных факторов. Для всех них нужны особенные тестовые испытания.

Пожалуй, наибольшего внимания заслуживают современные мультикритериальные детекторы.

Чтобы проверить эти устройства используются поистине оригинальные тестеры, имитирующие как раздельное, так и единовременное воздействие нескольких не похожих друг на друга факторов.

Эти тестеры имеют сложнейший принцип работы. Интересно, что в них нет стандартных ёмкостей с аэрозолем или газом, прибор сам генерирует дым и углекислый газ непосредственно в процессе тестирования и проверки пожарных извещателе.

Режимы работы такого тестера программируются микропроцессорным пультом с экраном. Существует также возможность установки программных обновлений.

Кроме того, в тестерах для мультикритериальных детекторов используется технология Bluetooth и формат идентификации посредством радиочастот RFID.

Этот формат отлично подходит для фиксирования результатов и контроля за ходом теста. Несмотря на весьма обширный функционал, габариты и масса подобных тестеров не так уж велики.

Как проверить подручными средствами

Существует способ проверки дымовых пожарных извещателей, который справедливо назвать любительским.

Для его воплощения необходимо всего лишь создать дымовую завесу возле пожарного датчика с помощью подручных средств, например, зажжённой сигареты. Дым нужно направлять именно в чувствительную область извещателя.

Для большего эффекта прибор можно прикрыть колпаком и вдуть дым внутрь него. Работающий датчик обязательно должен отреагировать и подать сигнал.

Впрочем, самодеятельностью в данном вопросе, если нет жизненной необходимости, заниматься не стоит, лучше пригласить специалистов.

Проверять извещатели любого типа должны сотрудники той организации, с которой был заключён официальный договор на сервисное обслуживание системы. В этом случае они сразу смогут отключить сработавшую систему и в случае сбоев определить их причину.

Проверить пожарные извещатели

НПО «Спектрон» предлагает большой выбор извещателей разного типа для своевременного обнаружения пожара на промышленных складах, различных объектах, например, нефтепромышленности. Возникает вопрос, как проверить пожарный извещатель? Важно понимать, будет ли срабатывать датчик в опасной ситуации. Специалисты выполняют ряд тестов в соответствии со стандартами для проверки работы датчиков. Для надежности, установлена частота выполнения проверок противопожарных систем.

Как проверить дымовой пожарный извещатель?

Функциональный метод проверки является обязательным к исполнению при наладке противопожарной системы, ее техническом обслуживании, сдачи в эксплуатацию. Данный метод предполагает значительное воздействие на установленный элемент в датчике, что вызывает его срабатывание.

Предлагаемые в каталоге извещатели, комплектующиеся магнитом, проверяются им же на работоспособность. Также, используются тестовые излучатели разных моделей, если это предусмотрено в конкретном аппарате.

Если стоит вопрос, как проверить дымовые извещатели пожарные, то наиболее простым вариантом будет формирование дымовой завесы. Для этого можно купить дым или же специальные аэрозоли, а, также, использовать обычные сигареты в качестве генератора дыма. Важно чтобы дым попал на чувствительный элемент.

Как проверить тепловые извещатели?

Помимо датчиков дыма, в каталоге можно найти тепловые. Чтобы узнать, как проверить тепловые извещатели, нужно использовать инфракрасное излучение. Для этого рекомендуется использовать любое устройство генерации тепла. Важно подбирать источник тепла, температура которого соответствует температуре, при которой датчик активируется. Чувствительный элемент должен отреагировать на имеющееся инфракрасное излучение, затем отправить сигнал о наличии огня.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что проверить пожарные извещатели можно любыми способами. Это можно сделать при помощи подручных средств или же специализированного тестового оборудования.