Стеклотекстолит, текстолит и гетинакс — что лучше?
Этот вопрос часто задают нам клиенты, и пришла мысль доступным языком написать таки эту статью. Наше предприятие "Экватор" работает с различными электроизоляционными материалами с 2012 года, за все эти годы накопился опыт работы не только с данными пластиками, но и с различными поставщиками данных материалов (не только в СНГ, но и за пределами). Мало того что собственно текстолит отличается от стеклотекстолита к примеру, но и сам стеклотекстолит у разных поставщиков даже может быть совсем разный по структуре, технологии изготовления, качеству и цене соответственно. Многие клиенты ссылаются на текстолиты прошлых времен, даже приводят ГОСТы, но к сожалению реальность такова, что китайский рынок заполнил все пробелы в данной сфере. Для примера приведу частый запрос клиентов на порезку ласт для плавания из стеклотекстолита. Практически все клиенты взяли за основу и ссылаются на старые советские ГОСТы, что к примеру в стеклотекстолите 2 мм должно быть 10-12 слоев стеклоткани, в связи с чем они представляют себе технологию производства ласт на основании опыта пользователей форумов, которые делают из старых запасов (снимают по 6 слоев ткани). Но современные стеклотекстолиты в 90% не соответствуют старым ГОСТам, потому что производятся в Китае, где свои технологии и правила. Мы сами долгие годы критерием выбора стеклотекстолита считали прочность и качество связующего, так как многие дешевые поставщики предлагают материалы, которые уже приезжают с расслоившимися краями, и выглядят как растрепанные книги. Определившись с надежными постащиками, мы работали многие годы с качественным сертифицированным материалом, пока не столкнулись с запросами изготовления ласт.
Так вот, что же такое эти 3 типа электроизоляционных материалов и в чем отличие?
Гетинакс — слоистый пластик, электроизоляционный материал, который состоит из бакелитовой бумаги, пропитанной резольными смолами. Изготавливается методом горячей прессовки при температурном режиме не ниже 130 градусов. Устойчивый к высоким температурам, используется в диапазоне от -60 до +100 ºС. Но не устойчив к кислотным и щелочным средам. При этом жиры и минеральные масла не пропускает. Обугленный электрической дугой гетинакс начинает проводить ток. Электрическое сопротивление меняется от влажности окружающей среды, поэтому для повышения электроизоляционных свойств, материал целесообразно покрывать специализированным лаком.
Кратко: гетинакс самый дешевый материал из трёх в этой статье, простой в механической обработке (даже методом штамповки изготавливают платы сразу со всеми отверстиями после удара пуансона), но из-за своей низкой огнестойкости, малой прочности используется для дешевого изготовления плат в низковольтном оборудовании, и не используется в ответственных электронных приборах.
Текстолит – композиционный материал: волокнистая основа (ткань), залитая полимерным связующим (эпоксидной или полиэфирной смолой, бакелитом и т. п.). Прочный, с хорошими электро- и теплоизолирующими свойствами текстолит легко обрабатывается вручную и на станках. Устойчив к изнашиванию, к воздействию высоких температур, влагостойкий. Широко применяется в электротехнике, машиностроении и для поделочных работ.
Применение текстолита
- Платы и корпуса телерадио аппаратуры, компьютеров и другой электроники
- Механические детали (шестерни, подшипники, ролики)
- Изоляционные и конструкционные элементы, в том числе и нагруженные
- Трубы и гидравлическая арматура для нейтральных и химически активных сред
Текстолит в электротехнике заменяет гетинакс (более дешёвый композит на бумажной основе).
Разновидности текстолита
Материал различают по виду волокнистой основы: собственно, обычный текстолит на хлопчатобумажной ткани (шифон, миткаль, бязь, бельтинг) с пропиткой фенолформальдегидной или крезолформальдегидной смолой, и стеклотекстолит на основе стекловолокна.
Текстолит изготавливается горячим прессованием. Материал выпускается в виде плит (листов), стержней, втулок. В радиоэлектронике чаще всего используется фольгированный текстолит для изготовления плат с токопроводящими дорожками.
Маркировка
Наименование и обозначение текстолита и стеклотекстолита регламентируют ГОСТы 5-78 и 12652-74. Наиболее распространённые и востребованные марки:
- ПТ – поделочный текстолит;
- ПТК – поделочный текстолит конструкционный;
- ПТМ – поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу.
- СТ – общего назначения (рабочая температура 15-35 °С, напряжение до 1000 В);
- СТЭФ, СТЭФ-1 – толщина от 0,5 до 50 мм, хорошо обрабатывается механически;
- СТ-ЭТФ – стойкий к нагреву (до 180 °С), толщина от 1 до 100 мм;
- СТЭФ-У – улучшенные электроизоляционные и механические свойства, толщина от 0,35 до 105 мм;
- СТЭФ-Б – огнестойкий вариант СТЭФ.
Технические характеристики и свойства материалов
Текстолиты прочны на сжатие, хорошо обрабатываются резанием (сверление, фрезерование). Устойчивы к воздействию влаги, щелочей и кислот. У стеклотекстолитов выше удельное сопротивление и термостойкость.
Основные свойства материалов приведены в таблицах ниже:
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа
Удельное объёмное электрическое сопротивление для листов толщиной до 8,0 мм, МОм*мм
В чем отличие текстолита от стеклотекстолита?
Текстолит — это многослойная ткань, пропитанная затвердевшей смолой. Стеклотекстолит — всё то же самое, только в качестве ткани используется стеклоткань. Со всеми вытекающими последствиями. Самое большое достоинство — очень высокая прочность на разрыв. Самый большой недостаток — металлорежущие инструменты садятся в момент.
текстолит — от слова слово текстиль. Ткань пропитывается фенолформальдегидной смолой, сушится, прессуется, а в стеклотекстолите используется стеклоткань
Текстолит – это слоистый пластик. Его производят путем горячего прессования определенного количества слоев ткани, которые пропитаны между собой термореактивной ксиленолоальдегидной, фенолоальдегидной, или крезолоальдегидной смолой.
Во время выбора необходимой марки текстолита, кроме его физико-механических свойств нужно учитывать и качество данного вида материала. Оно зависит не только от свойств сырья, но и от предприятия, что его изготовляет.
Чем отличается стеклотекстолит от текстолита
Стеклотекстолит – имеет основу стеклоткань, а текстолит изготовляют на основе хлопчатобумажной ткани. Вследствие чего стеклотекстолит имеет влагостойкость гораздо более высокую, и, конечно же, его механические показатели лучше. Однако текстолит механической обработке поддается легче (т.е. сверлению, резке, распиловке и т.п.). И у текстолита, впрочем, тоже высокие физические и механические свойства, а также отличная устойчивость к маслам, к действию бензина и воды.
Опасны ли текстолит и стеклотекстолит
Данные материалы в процессе правильной эксплуатации не являются опасными и поэтому их относят к безвредным для здоровья и экологически чистым материалам. Однако при резке, во время сверления в воздух выделяется пыль от эпоксидной или фенольной смолы и стеклянная пыль, что, естественно, представляет серьезную опасность здоровью и требует принятия определенных мер предосторожности. Материалы текстолит и стеклотекстолит являются горючими, за исключением двух марок под названием СТЭБ и КАСТ-В, которые имеют пониженную горючесть.
На основе стеклоткани изготавливается также стеклопластик.
Стеклопластик выпускают в рулонах, длина которых от 80 до 100м.
Стеклопластики очень удобны в применении, так как не образуют при изгибе трещин, у них высокий срок службы и стеклопластики придают красивый вид конструкциям.
Покрытие стеклопластиком в рулонах выполняется профессиональными полотнищами при определенном диаметре трубопровода, изоляция которого больше 200 мм.
Например, рулонный стеклопластик РСТ марки это гибкий рулонный материал, который изготовлен на основе стеклоткани, которая в свою очередь пропитана полимерным связующим. При нормальных условиях эксплуатации этот стеклопластик, также и как стеклопластики аналогичных марок не выделяет каких-либо вредных продуктов в концентрациях, которые были бы опасны для здоровья человека. Предназначен он в первую очередь для строительных целей и еще для покрытия у трубопроводов теплоизоляционного слоя. Трубопроводов, которые находятся вне и внутри различных помещений при температуре от -30° C до чуть больше 60° C в окружающей среды.
В настоящий момент различные виды рулонных стеклопластиков типа вышеупомянутого РСТ находят широчайшее применение как покровный слой теплоизоляции. Это можно объяснить, прежде всего, тем, что у них меньшая стоимостью по сравнению с металлической изоляцией, а также высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и к атмосферному и химическому воздействию.
Главное отличие этих оперативных систем в количестве памяти.
В первом случае ОЗУ: 1ГБ во втором — ОЗУ: 2ГБ.
То есть если вы смотрите фильмы, то второй вариант для вас будет предпочтительней.
Если вы хотите использовать голосовой набор, учтите, что он есть и в версии андроида 4,2. Почему то этой инфы в интернете нет. Это плюс если вы продвинутый писака, например, на нашем Бв можно наговаривать ответы. Получится очень быстро! Правда будут ошибки все равно придется исправлять вручную))).
Если вас интересует шагомер, то он есть тоже в обеих версиях.
Если у вас есть возможность выбирать покупайте лучше новую модель Android 5.0! Она существенно отличается от старых версий Android 4,2 и Android 4,4
Если выбор стоит между 4,2 и 4,4 то можно не тратить деньги и купить более дешевый андроид 4,2. Он, кстати, дольше держит энергию.
Рассматривая термоклей с точки зрения его токсичности и безвредности для контакта с кожей и холодной питьевой водой, следует обратить внимание на его основу. В качестве основного компонента для изготовления термопластичных клеев могут служить следующие полимеры:
Из них чаще всего за основу применяются этиленвинилацетат и полиамид. Этиленвинилацетат.<wbr /> (ЭВА), в отличие от обычной резины, не испускает никакого запаха, и не выделяет токсичных веществ. Экологическую чистоту материала доказывает то, что из него изготавливают даже детские игрушки.
Полиамид или литьевой капролон (наиболее распространён полиамид 6) абсолютно безвредный по отношению к организму человека, благодаря чему широко применяется в пищевой промышленности.
Некоторые люди отмечают аллергические реакции, появляющиеся после ношения одежды из полиамида. Синтетическая ткань вызывает покраснения, зуд, раздражения на коже, которые могут перерасти в дерматит. Но это результат длительного контакта, в котором немаловажную роль играет механического раздражение, а не химическое воздействие.
Термопластичный полиолефин (ТПО) изготовляется путем смешивания полипропилена с эластичными сополимерами этилена при участии ряда наполнителей, добавок и модификаторов. В отличие от полиэтилена (ПВХ), за которым накопилось много «грехов», ТПО используется в производстве изделий медицинского назначения и их упаковки. Сам полипропилен считается экологически чистым углеводородным материалом. Он безопасен как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Только нагрев или чересчур длительное применение полипропилена приводит к выделению из него формальдегида – токсичного вещества.
Несмотря на высокую токсичность полиэфирной смолы в жидком виде и в твёрдом состоянии, она везде отмечается как безвредная.
Синтетический каучук содержит инициаторы полимеризации и стабилизаторы различной степени токсичности, которые при хранении способны переходить в окружающую среду. Клей на его основе после охлаждения остаётся постоянно липким в течение неограниченного времени. Его используют для производства скотча и всевозможных липких лент, этикетированию полиэтиленовых бутылок и материалов для изоляции.
Клей на основе аморфного полиальфаолефина (АПАО) предназначен для окутывания профильных погонажных изделий на основе массива древесины, МДФ, ДСП, т.е. применяется в изготовлении мебели. Имеет индекс токсичности 70-120 %.
Токсичность реактивного полиуретана обусловлена присутствием в нём диизоцианатов. Алифатические диизоцианаты обнаруживают в основном раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки дыхательных путей. Полиол оказывает непосредственное действие на организм при проглатывании, вызывая рвоту, спазмы и интоксикацию ЦНС. Антипирены накапливаються в организме, вызывая хроническое отравление. Так что ни для контактов с кожей, ни для питьевой воды полиуретан не подходит.
Несмотря на то, что каждый производитель, говоря об экологичности процесса склеивания, утверждает, что его продукт в твердом состоянии и в состоянии расплава абсолютно не токсичен, следует заметить следующее:
Каждый компонент придает термоклею особые свойства. Про экологичность отдельных добавок необходимо говорить отдельно.
Стеклотекстолит — особенности производства, характеристики и применение материала
Сложно представить развитие промышленности (в частности, электротехнического производства) без применения композиционных материалов.
Одним из них является стеклотекстолит.
Технология изготовления данного материала начала развиваться с конца XIX века и к настоящему времени успела значительно модернизироваться.
Сейчас на его изготовление идет вторичное сырье — отслужившая тара и стеклобой.
Добавление расплавленной стекломассы в основу для изготовления стекловолокна не ухудшает его качеств, зато решаются такие важные проблемы, как:
- сокращение количества отходов;
- экономия природных ресурсов;
- удешевление конечного продукта.
Итак, благодаря современным технологиям мы имеем такой материал, как стеклотекстолит. Остановимся подробнее на сферах его применения и особенностях производства.
Сферы применения
Стеклотекстолит – это слоистый армированный стеклопластик, волокна которого переслаиваются со связующим компонентом. В качестве полимера обычно применяют эпоксидную или полиэфирную смолу.
Стеклотекстолит — экологичный материал, отличается простотой обработки. Без применения стеклотекстолита сложно представить любое производство.
Его активно используют в следующих областях промышленности:
- электротехнической;
- металлургической;
- химической;
- сельскохозяйственной;
- нефтеперерабатывающей;
- автомобильной.
Он незаменим в производстве различных электрических деталей. Необходим этот материал при разработке панелей для кузовов грузовых и легковых автомобилей, при производстве оконных профилей и бассейнов.
Изделия из стеклотекстолита также применяют даже в крупных механизмах и системах гидро- и турбогенераторов.
Разновидности
Стеклотекстолит выпускают в разных видах. По методу производства различают односторонний (используют для выпуска простых односторонних плат) и двусторонний (используют для выпуска наиболее сложных плат) стеклотекстолит.
В зависимости от характеристик, различают конструкционные и электротехнические материалы.
Термостойкость и диапазон рабочих температур у конструкционных стеклотекстолитов значительно выше, чем у электротехнических материалов.
Отдельно выделают стеклотекстолит фольгированный — односторонний или двухсторонний — покрытый медной электролитической фольгой, производство которого регламентируется техническими условиями ГОСТ 10316 78. Толщина фольги может варьироваться от 18 мкм до 50 мкм.
Такой материал, в отличие от нефольгированного, обладает высокими электроизоляционными свойствами, легко поддается разным видам обработки (например, сверлению или резке).
Все разновидности данного стеклопластика нашли широкое применение в различных областях промышленности.
Специалисты регулярно проводят разработки новых видов материала, которые обладали бы более надежными характеристиками и были бы при этом максимально доступными по цене.
Изделия и варианты исполнения
Одним из наиболее распространенных в промышленности вариантов исполнения материала является лист различных размеров.
Листовые изделия (технические условия ГОСТ 12652-74) – это слоистый конструкционный или электротехнический пластик, за основу которого берут пропитанную эпоксидным раствором стеклоткань. Они характеризуются высокой механической прочностью.
Такие изоляционные материалы способны эксплуатироваться в разных температурных режимах (от -65 до 155 о С).
Стеклотекстолитовые трубы (ГОСТ 12496-88) чаще всего используют для комплектации высоковольтной аппаратуры или крепления газовых скважин.
Стержневую модель стеклотекстолита активно используют при изготовлении шестерней и втулок в узлах различного оборудования.
Диаметры стержня могут быть различны: от 10 до 250 мм. Температурный режим — от -50°С до +150°С.
Свойства и технические характеристики
В зависимости от марки материала, технические характеристики изделий — и листовых, и стержневых — отличаются, но всех их объединяют следующие свойства:
- устойчивость к возгоранию и воздействию агрессивных сред;
- высокая температура плавления;
- высокая влагостойкость;
- высокая диэлектричность;
- повышенная устойчивость к перепадам температур;
- небольшой удельный вес;
- высокая теплопроводность;
- продолжительный срок эксплуатации материала.
Наиболее широкое распространение приобрели следующие марки стеклотекстолита:
- СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-У. Толщина варьируется от 0,5 до 50 мм. Плотность 1,6-1,9 г/см 3 . Рабочая температура от -65 до 155 о С. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1*10 6 Гц – 5.
- СТЭД. Толщина варьируется от 0,5 до 50 мм. Плотность 1,7-1,9 г/см 3 . Рабочая температура от -65 до 130 о С. Диэлектрическая проницаемость – 5,5.
- СТЭБ. Толщина варьируется от 1,5 до 50 мм. Плотность 1,6-1,9 г/см 3 . Рабочая температура от -65 до 140 о С. Диэлектрическая проницаемость – 5,5.
- КАСТ-В. Толщина варьируется от 0,5 до 90 мм. Плотность 1,85 г/см 3 , модуль упругости при растяжении 2,1·10 4 (2,1·10 5 ) МПа (кгс/см 2 ). Рабочая температура от -65 до 250 о С. Диэлектрическая проницаемость – 5,3.
Производство
При производстве стеклотекстолита листовой формы прибегают к методике горячего прессования. Порядок изготовления материала состоит из следующих стадий:
- Подготовка сырья. Стеклоткань (чаще всего ее изготавливают из переработанного вторичного сырья – стеклобоя) наматывают в рулоны.
- Пропитка. Полученные рулоны опускают в специальные разогретые пропиточные составы. В качестве пропитки берут раствор смолы и кремнийорганических соединений.
- Отжим и тестирование. На этой стадии продукт проверяют на наличие возможных деформаций на поверхности.
- Сушка. С помощью горячего воздуха (t=120 о С) из материала устраняют лишнюю влагу и спирт.
- Прессование. При заданных параметрах давления и температуры материал отправляют на прессовку в специальных пакетах.
- Термическая обработка. К ней прибегают на последнем этапе, чтобы исключить возможность возникновения внутренних напряжений.
- Доработка листов. У полученных изделий обрезают края, чтобы придать товарный вид.
Перед выпуском готовый стеклотекстолит подвергают заключительному техническому контролю.
Очень часто к такой технологии прибегают и для изготовления стержневых моделей материала. Разница состоит только в этапе формирования, где листы режут на длинные заготовки.
Толщина стержня напрямую зависит от выбранного исходного материала: полученное изделие будет меньше, если выбран более тонкий исходный материал.
Основные производители и их цены
Одним из ведущих производителей фольгированных материалов является немецкая компания «Isola Gmbh».
Средняя цена двусторонних листовых стеклотекстолитов 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм составляет около 500 руб./шт.
Односторонние фольгированные материалы 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм стоят в пределах 400-450 руб/шт.
Стоимость напрямую зависит от вида покупки (розничная или оптовая).
Более дешевыми аналогами является продукция китайских компаний, таких как, «Kingboard» и «Beijing Friend».
Стоимость двусторонних фольгированных стеклотекстолитов 208*248 мм 1,5 мм 18 мкм варьируется в пределах от 300-350 руб./шт., а односторонних фольгированных материалов 214*291 мм 1,0 мм 18 мкм в пределах 280-320 руб./шт.
Технические характеристики данных материалов полностью соответствуют признанным стандартам качества.
Среди отечественных производителей наиболее распространены материалы «Бобровского изоляционного завода» и завода «Молдавизолит».
Ценовая политика этих предприятий лояльна, практически не отличается от китайских компаний.
Отличия текстолита и стеклотекстолита
Основное отличие стеклотекстолита и текстолита заключается в разнице основ.
Первый изготавливают на основе стеклоткани, а второй (изображен на фото) – хлопчатобумажной ткани.
В результате технические характеристики и механические показатели у стеклотекстолита значительно лучше (удельное сопротивление и термостойкость в разы выше).
Также, он имеет высокую влагостойкость, что является одним из решающих факторов при выборе материала.
Полезное видео
Данное видео поможет тем, кто работает со стеклотекстолитом:
Заключение
Стеклотекстолит – незаменимый материал во многих областях промышленности. Он нетоксичен и не взрывоопасен, что делает его особенно популярным изделием.
Технология его производства не стоит на месте, благодаря чему могут появиться новые разновидности, что еще больше расширит область его использования.
Текстолит и стеклотекстолит: общее, различия и как сделать выбор?
Текстолит — прочный композитный материал. Его название образовано от латинского textus — «ткань» и греческого λιθος — «камень».
Производят его из хлопчатобумажной ткани, которая пропитывается полимерными связующими веществами — полиэфирными или эпоксидными смолами.
Текстолит разных марок применяется в электротехнической промышленности, ракетостроении, самолетостроении, строительстве, для деталей автомобилей.
Стеклотекстолит — высокопрочный материал, который состоит из нескольких слоев стеклоткани. Как и у текстолита, слои пропитываются между собой разными полимерными связующими. Стеклоткань делает его прочнее текстолита, придает повышенную износостойкость.
Детали из стеклотекстолита долговечны, подходят для эксплуатации в агрессивных средах, поэтому используются в машиностроительной, авиастроительной, космической отраслях.
Два материала имеют схожие технические характеристики. Это ударостойкие диэлектрики, которые выпускаются в виде стержней, листов, трубок.
Могут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, не боятся воздействия агрессивных химических веществ. Детали и комплектующие из них выдерживают высокие нагрузки, поэтому используются в качестве замены металлическим комплектующим.
Эти полимеры не представляют опасности для человека при эксплуатации. При этом надо учитывать, что при механической обработке в воздух попадают мелкие частицы смол и фенолов, опасные для органов дыхания. Поэтому при работе с ними стоит соблюдать элементарные меры безопасности.
Главное различие между двумя материалами — это их основа. Стеклоткань гораздо прочнее хлопчатобумажной, лучше переносит влажность. Именно благодаря ей стеклотекстолит превосходит по прочности металлы, переносит работу в агрессивных средах и при высоких температурах, обладает абразивными свойствами. Он более устойчив к влаге, у него более высокие показатели термостойкости и удельного сопротивления.
Как же сделать выбор между этими столь похожими полимерами? Следует исходить из технических характеристик и эксплуатационных особенностей будущего изделия. Текстолит легче поддается механической обработке, работает в диапазоне температур от -60 до +150 градусов по Цельсию. Стеклотекстолит разных марок выдерживает температурный перепад от -65 до +200 градусов.