Как обжать интернет кабель ростелеком своими руками, в домашних условиях?
Доброго времени на fast-wolker! Здесь Алексей! У меня только что закончился переезд; в новой квартире не было даже лампочек и нормальных розеток (не говоря уже об интернете).
Так что у меня был довольно долгий перерыв в работе, переезды — это довольно долгая и хлопотная штука… К тому же, нужен интернет, здесь тоже пришлось похлопотать, чтобы его нам провели.
А дальше, дело техники. В моем случае я интернет разводил по комнатам (у меня включена опция «Цифровое телевидение») пришлось кабеля прокладывать по всей квартире. Готовых кабелей нужной длины не бывает.
Здесь можно попросить у интернетчиков кабель нужной длины и обжимать их самому. Для качественной и быстрой работы необходим кабель, разъемы RJ-45 и специальный инструмент. Все это можно приобрести в магазине, а инструмент попросить у друзей.
Как обжать кабель для интернета по цветам?
Хороший кабель должен иметь категорию 5. Выглядит как толстый (обычно серый) шнур, внутри него восемь медных проводов, которые перевиты парами. Это сделано в целях гашения наводок от сигналов соседних пар.
Каждый провод имеет свою цветовую маркировку. Она стандартная и первое, к чему нужно будет привыкнуть — это правильно их располагать в ряд. Существует две схемы обжима кабеля — прямой обжим и перекрестный. Лично я перекрестный ни разу не использовал. Сегодня мы изучим схему прямого обжима:

Для того, чтобы понять, как действовать, во время работы держите перед глазами следующую схему:

Главное отличие прямого обжима от перекрестного — провода на обоих коннекторах расположены в строго одинаковом порядке (слева на право, разъем повернут «язычком»наружу):
- бело-оранжевый;
- оранжевый;
- бело-зеленый;
- синий;
- бело-синий;
- зеленый;
- бело-коричневый;
- коричневый.
Используется прямая схема для соединения маршрутизатора и компьютера. Как раз то, что надо. Все, что нам осталось — это качественно обжать. Читаем далее.
Как правильно обжимать кабель для Интернета?
Чтобы все сделать хорошо, с минимальными затратами времени и усилий, все же необходим специальный инструмент. Нам потребуется:
-
Обжимные клещи. Я сторонник того, что без них не обойтись:


Еще нам потребуется сам кабель категории не ниже пятой и и некоторый запас разъемов RJ-45 ( «стекляхи») , у меня есть несколько штук:

Приступим. Я уже обжал один конец шнура и если повернуть разъем «язычком» наружу мы увидим, как провода расположены в самом разъеме. Прямой обжим выглядит так:

Первое, что делаем — это обрезаем изоляцию интернет кабеля примерно в трех сантиметрах от конца:

Затем нужно расплести провода согласно схеме (слева на право) желто-оранжевый, оранжевый, бело-зеленый, синий, бело-синий, бело-коричневый, коричневый. Это самый трудоемкий и тщательный момент во всем этом деле.
После того, как провода выбраны, их все необходимо ровна обрезать:

Сверяем внимательно правильность расположения проводов по схеме; если нужно ровням еще, но так, чтобы лишнего не обрезать. Затем повернув RJ-45 язычком наружу вставляем провода в разъем до упора, так чтобы не нарушить их расположение:

После вытаскиваем провода обратно из разъема для проверки; убеждаемся что порядок расположения не нарушен.
Если какой либо из проводов «выскочил», выглядит короче чем остальные, то обязательно добиваемся того, чтобы все провода стали одинаковой длинны. Это критически важно!
Вот так выглядит «неправильный» обжим кабеля, такой не заработает:

А так выглядит «правильный» кабель:

Если у Вас получилось хорошо, тогда АККУРАТНО вставляем опять наши провода в разъем до упора. Осматриваем на прозрачном торце — все концы плотно прилегают? Берем клещи и только сейчас обжимаем.
На видео наглядно показано, как пользоваться инструментами:
Для проверки готового кабеля достаточно подсоединить его, но если Вы планируете регулярно заниматься этим делом (на работе, выезде и т.д. рекомендую приобрести специальный прибор (BNC индикатор). Он здорово помогает и незаменим при прокладке локально-вычислительных сетей.

Им можно легко проверять и уже проложенные кабели на исправность; если поврежден один из проводов, Вы это сразу обнаружите.
Подключение и соединение оптических кабелей
Все работы, которые описаны ниже, обычно делают мастера за приличную плату, хотя как вы сможете убедиться, они довольно несложны при наличии оборудования и инструмента. На мой взгляд, освоить соединение оптики также нетрудно, как и правильную пайку привычных медных проводов.
Правда такая необходимость возникает редко, но будем смотреть с прицелом на будущее, возможно уже скоро оптоволокно вытеснит медь повсеместно, и оконечные устройства будут подключаться к нему напрямую, а не через ONT.
Установка оптических коннекторов
Рассмотрим, как монтируются наиболее распространенные коннекторы типа SC. Подавляющее большинство модемов и розеток используют именно это тип. Для монтажа нам понадобится набор специального инструмента и материалов.
Хотя и стоит он прилично, но все равно дешевле аппарата для сварки оптоволокна. Такие наборы обычно снабжаются и подробными инструкциями, так что мы приведем примерный порядок операций для ознакомления.
Набор для монтажа оптических коннекторов
Этапы установки коннектора на кабель следующие:
- Специальным кусачками — стрипером снимаем изоляцию. Этот инструмент имеет калиброванные зазоры, между режущими кромками позволяющие снимать слои поочередно, не повредив при этом само волокно.
- Затем обрезается кевларовое волокно, которое армирует оболочку провода. Сделать это обычными ножницами не получится из-за его большой прочности. Потребуются более крепкие лезвия, которые чаще всего имеются у стрипера.
- Затем одевается часть коннектора, которая будет фиксировать его на кабеле.
- Дальше специальным составом или просто спиртовыми салфетками удаляется гидрофобное покрытие на самом стеклянном волокне.
- Далее готовится и набирается в шприц клей, который будет фиксировать волокно в коннекторе. Строго отмеренное его количество вводится в канал, в который затем продевается обнаженное оптоволокно.
- После твердения клея специальным инструментом оптоволокно скалывается.
- Затем его торец шлифуется.
- В заключение одеваются остальные части коннектора, и он обжимается специальной обжимкой.
Соединение оптоволокна механическим соединителем
Это способ проще предыдущего берутся куски оптоволоконного кабеля, со смонтированными в промышленных условиях коннекторами (пиг-тэйлы), и стыкуются механическими соединителем. Недостаток метода в потерях сигнала на соединениях, оно сравнимо со снижением интенсивности света в самих коннекторах (понятно, что от коннекторов отказаться нельзя). Так что лучше все же либо сваривать, либо монтировать волокно в коннектор.
Интересно. Пиг-тейл переводится с английского как «поросячий хвост», довольно меткое сравнение.
На примере соединителя SNR-Link опишем выполнение работ.
Механический соединитель
- Кабель очищается от изоляции и скалывается.
- Концы очищенного кабеля устанавливается в соединитель.
Заведение концов провода в коннектор
- Затем просто нажимается защелка фиксирующая стык.
Фиксация проводов в соединителе
На этом работа заканчивается. Как видно на фото ниже, тест данного соединения показывает потерю 0,028 дБ, это соизмеримо с потерями в коннекторе, хотя по паспортным данным у соединителя допускаются потери до 0,04 дБ. Кстати приспособление является многоразовым.
Тест соединения оптоволокна механическим соединителем
Как обжать 4 жильный кабель Ростелеком для Интернета?
Ростелеком меня порадовал, оставив про запас некое количество 4 жильного кабеля. Когда-то АДСЛ подключал на 8 жил, оптоволокно уже на четыре… Наверное, если внутри сети нет никакой разницы по скорости, то зачем платить в два раза больше за медь? Вот и решили сэкономить на закупках? Ну, да ладно, давайте посмотрим, что у него внутри.

Внутри четыре медных провода вместо восьми; бело оранжевый, оранжевый, синий, бело-синий. Расположение кабелей по цветам уже отличается от того, что мы видели. В таком шнуре распиновка идет в порядке (если разъем повернут язычком наружу, слева на право):
- бело-оранжевый;
- оранжевый;
- бело-синий;
- пусто;
- пусто;
- синий;
- пусто;
- пусто.
Располагать в ряд четыре провода гораздо легче и быстрее, чем восемь. Критически важно ровно обрезать провода, снова применяем резак.

Очень легко вставляем провода на свои места, сначала синий, затем три остальных. Тут уже можно не вытаскивать провода для проверки, все и так видно. Убедившись, что все ровно и правильно — обжимаем клещами разъем.

Как обжать интернет — кабель без инструмента
Вы уже убедились, что обжим — это достаточно кропотливый и тщательный процесс? Инструмент призван сэкономить время и обеспечить достойное качество работ. Если нет никакой возможности достать или попросить инструмент, можно что-то придумать…
Качество не гарантируется, значительную часть «стеклях»нужно иметь про запас, так как с первой попытки обжать даже с инструментом не всегда выходит. На снимке ниже новая «стекляха»

Рекомендую использовать 4 жильный кабель, с ним будет легче. Как будем действовать? Нам нужно добиться того, чтобы острые контакты внутри разъема пробили изоляцию провода, впились в него и обрели контакт с медным проводом в трех точках:

Клещи продавливают контакты вглубь где-то на миллиметр- полтора:

Для ровной обрезки проводков можно подобрать острые бокорезы с длинной кромкой, чтобы проводки откусить ровно и все разом. Нужно еще придумать некую приспособу, которой можно было бы правильно продавить нужные контакты.

Это может быть игла или тонкий стальной пинцет. Разъем со вставленными проводами должен быть надежно и неподвижно закреплен — например в небольших тисочках. В последнюю очередь то место на разъеме, где начинается серая изоляция продавливаем отверткой, чтобы кабель не выскочил. Придется повозиться…
Для комфортной работы рекомендуется иметь очки-лупу, так как контакты RJ-45 миниатюрные. При коротком резком нажиме они могут сломаться, погнутся если не правильно направить усилие. Совсем без инструментов как видно, не обойтись… Но,теоретически все может получится, если делать все не спеша, пусть и не с первой попытки! Удачи!
Автор публикации
не в сети 1 день
Виды оптических патчкордов, пигтейлов, адаптеров
Классификация оптических пигтейлов, патчкордов и адаптеров в целом одинакова и основана на следующих параметрах:
- стандарт коннектора (разъема);
- тип шлифовки;
- тип волокна — многомодовое или одномодовое;
- тип коннекторов — одинарный иди дуплекс.
В результате различных комбинаций всех этих типов получается огромное множество модификаций коннекторов и адаптеров. На этой картинке далеко не все:
Что означают все эти буквы?
Возьмем типичную маркировку оптического патчкорда. К примеру, SC/UPC-LC/UPC MultiMode Duplex.
- SC и LC — это типы коннекторов. Здесь мы имеем дело с патчкордом — переходником, так как два разных типа разъема;
- UPC — тип шлифовки;
- Multimode — вид волокна, здесь многомодовое волокно, еще может быть обозначено аббревиатурой MM. Одномодовое маркируется как SinglеMode или SM;
- Duplex — два разъема в одном корпусе, для более плотного расположения. Обратный случай — это Simplex, один коннектор.
Типы полировки (шлифовки) оптоволоконных разъемов
Шлифовка или полировка оптоволоконных разъемов призвана обеспечить идеально плотное соприкосновение сердечников оптоволокна. Между их поверхностями не должно быть воздуха, так как это ухудшает качество сигнала.
На данный момент используются такие типы полировки, как PC, SPC, UPC и APC.
PC — прародитель всех остальных видов полировки. Разъем, обработанный методом PC (в том числе вручную), представляет собой скругленный наконечник.
Обратите внимание, на рисунке видно, что соединение коннекторов с плоским торцом чревато возникновением воздушной прослойки. В то время как скругленные торцы соединяются более плотно.
Может применяться в сетях небольшой дальности, предполагающих небольшую скорость передачи данных.
SPC — улучшенный вариант PC, но шлифовка производится только машинным способом.
UPC — почти плоский (но не свосем) разъем, который производится с применением высокоточной обработки поверхности. Дает отличные показатели отражательной способности (по сравнению с PC и SPC), поэтому активно применяется в высокоскоростных оптических сетях.
Коннекторы с этим типом разъема чаще всего — синие.
APC — разъем, обработанный по совсем другому принципу: концы скошены под углом 8 градусов. Такая полировка поверхности дает самые лучшие результаты. Обратные отражения сигнала практически сразу покидают покидают оптоволокно, и благодаря этому снижаются потери.
Разъемы с полировкой APC применяются в сетях с высокоми требованиями к качеству сигнала: передача голосовых, видеоданных. Как пример — кабельное телевидение.
Коннекторы с этим типом разъема — зеленого цвета.
Внимание!
Коннекторы с шлифовкой APC не подходят к разъемам с другой полировкой (PC, SPC, UPC) и вызывают взаимное повреждение.
Полировки PC, SPC, UPC взаимно совместимы.
Сравнение формы наконечника и пути отраженного сигнала в разъемах с полировкой UPC и APC:
Зависимость потерь на линии от типа полировки оптического коннектора изложена в таблице:
Как видим, полировка UPC (скругленные торцы) и APC (скошенные торцы) — эффективнее всего. Поэтому патчкорды и пигтейлы с этим типом шлифовки чаще всего применяются.
Типы оптических разъемов
На практике наши монтажники оптоволоконных сетей в подавляющем большинстве случаев работают с типами FC, LC, SC. На более редких видах коннекторов мы пока останавливаться не будем.
FC
Старый, зарекомендовавший себя стандарт. Отличное качество соединения, особенно FC/UPC, FC/APC.
- подпружиненное соединение, за счет чего достигается «вдавливание» и плотный контакт;
- металлической колпачок — прочная защита;
- коннектор вкручивается в розетку, а значит, не может выскочить, даже если случайно дернуть;
- шевеление кабеля не влияет на соединение.
Однако плохо подходит для плотного расположения разъемов — необходимо пространство для вкручивания/выкручивания.
SC
Более дешевый и удобный, но менее надежный аналог FC. Легко соединяется (защелка), разъемы могут располагаться плотно.
Однако пластиковая оболочка может сломаться, да и на затухание сигнала и обратные отражения влияют даже прикосновения к коннектору.
В общем, используется наиболее часто, но не рекомендован на важных магистралях.
LC
Уменьшенный аналог SC. За счет малого размера применяется для кроссовых соединений в офисах, серверных и т.п. — внутри помещений, там где требуется высокая плотность расположения разъемов.
Автор разработки этого типа коннектора — ведущий производитель телекоммуникационного оборудования, Lucent Technologies (США) — изначально прогнозировал своему детищу судьбу лидера рынка. В принципе, так оно и есть. Особенно учитывая то, что этот тип разъема относится к соединениям с повышенной плотностью монтажа.
Как соединить оптоволоконный кабель своими руками: так можно?
Привет, всем! Сегодня ко мне на почту пришло очень интересное письмо. В нем был только один вопрос: «Как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях своими руками?». Я немного даже опешил от такого вопроса. Дело в том, что подобные вопросы приходят достаточно часто, поэтому я решил написать короткий разбор этого вопроса. Но сначала нужно немного углубиться в теорию передачи данных по оптическому кабелю.
Как передается информация
Общую статью про оптоволокно мы можете прочитать ЗДЕСЬ.
Оптоволокно состоит из центральной жилы и двух оболочек, но нас интересует именно первая оболочка. Первую обычно делают из стекла. Передача данных происходит путем световых пучков. Но встает проблема того, что свет, как и любая другая волна начнет затухать.

Поэтому первая верхняя оболочка должна полностью отражать свет. Использовать зеркала или металлическое напыление дорого, поэтому в свое время был придуман другой способ. Для этого используется отражающий слой с другой плотностью и структурой. Поэтому свет, отражается от данной поверхности и летит дальше.
По сравнению с витой парой – оптоволокно имеет огромное количество преимуществ:
- Передача данных на дальние расстояния;
- Увеличения скорости передачи данных до нескольких Гбит в секунду;
- Защита от внешних факторов: перепада температур, влаги и т.д.
- Свет не подвержен электромагнитному воздействию, в отличие от передачи данных по витой паре.
Подобные кабеля используют для подключения целых домов, а также для прокладывания сетей в крупных городах на большое расстояние. Так как при этом не нужно постоянно устанавливать повторители на расстояние затухания сигнала.
Соединение оптоволокна
И тут сразу же встает вопрос – как соединить оптоволокно. Конечно, соединить его можно и для этого используют несколько способов. Первый с помощью специальных небольших «Пигтейлов» (Pigtail). Для этого берут два конца провода и засовывают внутрь. Внутри уже есть небольшой кусок подобного стекла. Далее идёт сварка с помощью специального оборудования.
Второй способ — это обычная сварка. Для этого случая нужен профессионал, который специализируется на сварке «оптики». Несмотря на очень высокоточную сварочную машину, задача специалиста: точно направить два проводка так, чтобы центральная жила и внешняя отражающая оплетка сварились точно вместе. Нужно понизить шанс потерь сигнала на этом участке.

Если сварка будет не точной или что-то пойдет не так, то на этом участке будет потери сигнала, помехи, скорость будет ниже, а дальность передачи данных будет меньше. При попадании в стекло примесей можно свести на нет хоть какую-то передачу информации, а свет будет почти 100 % тухнуть именно в этом месте.
Теперь надеюсь вы понимаете, что самостоятельно объединить два оптоволоконных кабелей в домашних условиях – невозможно. Потому что даже с высокоточным аппаратом иногда сварка даёт сбои и приходится переделывать.
В качестве дополнительного материала советую прочитать мою статью по «оптике» тут. Там простым языком написано про технологию передачи информации с помощью оптической линии. Также советую прочитать про витую пару, чтобы примерно понимать в чем они различаются.
Как обжать оптоволоконный кабель в домашних условиях
В корзине пусто!

Для обеспечения более высокой скорости интернет-соединения сегодня используются оптические кабели. Данные линии связи обретают всё большую популярность, поэтому вопрос подключения кабелей является актуальным как среди профессионалов, так и среди простых пользователей. Зачастую для подключения новых абонентов применяется технология пассивных оптических сетей PON. Предлагаем рассмотреть, как осуществляется обжатие и подсоединение оптических кабелей в данном случае.
Как устанавливать оптические коннекторы?
Почти все модемы и розетки зачастую используют коннекторы по типу SC. Монтаж осуществляется при помощи специальных инструментов, а сама процедура установки коннекторов на кабели состоит из следующих этапов:
- С помощью специальных кусачек (стриппера) снимается изоляционный слой с кабеля. Данный инструмент выполнен с калиброванными зазорами между режущими элементами, что облегчает поочерёдное снятие слоёв изоляции без повреждения самого волокна.
- Далее следует обрезать кевларовые волокна, из которых выполнено армирование оболочки проводов. Обычные ножницы не позволяют сделать это получится из-за его по причине высокой прочности материала. Для этого также необходимо использовать стриппер, который отличается более крепкими лезвиями.
- Следующий этап – надевание части коннектора, за счёт которой обеспечивается его фиксация на оптическом кабеле.
- Затем с помощью специальных составов или простых спиртовых салфеток следует удалить гидрофобный слой с самого стеклянного волокна.
- Дальше следует приготовить и набрать в шприц клеящий состав, обеспечивающий фиксирование волокна в коннекторе. Грамотно выверенное количество клея нужно ввести в канал, куда потом продеть оголённое оптоволокно.
- После того как клей затвердеет, нужно сколоть оптоволокно, используя специальный инструмент.
- Предпоследним этапом является шлифование торца.
- В конце надевается остальная часть коннектора, после чего нужно обжать его с применением специальной обжимки.
Профессиональная сварка кабелей
Это наиболее эффективный способ, который используют мастера многих интернет-провайдеров. Но для сварки проводов или пиг-тейлов применяется специальный аппарат, который имеет высокую стоимость. Рассмотрим подробно процедуру сварки:
- Включение аппарата, после чего автоматически запускается функция самотестирования.
- Затем следует ввести вид свариваемых кабелей. В этом случае не нужно иметь специализированные навыки или знания всех видов оптоволоконных проводов – можно просто посмотреть маркировку на упаковке или изоляционном покрытии.
- Следующий этап – снятие внешнего защитного слоя с помощью любого подходящего инструмента, размещение провода в специальном держателе. До этого нужно обязательно надеть гильзу из комплекта деталей защиты сварных стыков (КЗДС), которую в дальнейшем перекроет сварка.
- Далее держатель помещают в термостриппер сварочного аппарата, после чего оборудование включают. Изоляционный слой удаляется путём нагрева, при этом повреждение оптоволокна практически сведено к нулю (в отличие от обычного механического обнажения).
- Затем крышку закрывают и запускают термостриппер, который самостоятельно очищает кабель.
- Далее, оставляя провод в держателе, следует протереть его спиртом, чтобы удалить гидрофобное покрытие и установить волокно в скалыватель. Для фиксации в держателе используется магнит. Процесс скалывания начинается после закрытия крышки. Обрезки оптоволокна следует помещать в специальном контейнере. Это необходимо для предотвращения травмирования (тонкую, практически незаметную для глаз частицу можно легко загнать в толщу кожи, а удалить её крайне трудно).
- После подготовки двух проводов следует установить их прямо под сварочными электродами, не убирая из держателя.
- Затем запускается сама процедура сварки (заранее следует выровнять аппарат и центрировать волокна). Данный процесс занимает около 10 секунд.
- После завершения сварки на дисплее аппарата выводится результат (потери сигнала на конкретном стыке). При правильной сварке потери составляют не более 0.01-0.02 дБ.
- Последний этап – обсадка гильзы КЗДС. Для этого её надевают на стык, предварительно сняв держатели, а сам провод помещают в печь. Обсадка осуществляется в течение 5-10 секунд. После этого остаётся извлечь из печи готовые сваренные оптоволоконные кабели. Сразу браться за край не рекомендуется, поскольку существует риск получения ожога из-за высокой температуры.
Обжимка оптоволокна с помощью механического соединителя
Данный вариант является довольно простым. Для этого берут оптоволоконный кабель с готовыми коннекторами (пиг-тэйлами), которые смонтированы в заводских условиях. Для дальнейшей стыковки используется специальный механический соединитель. При этом методе на стыках потери сигналов могут достигать 0.028 дБ, что является допустимой нормой (согласно паспортным данным, соединитель допускает потери 0.04 дБ).
Соединение оптоволоконного кабеля в домашних условиях

В настоящее время оптоволоконные линии стали самой важной частью связи и коммуникаций. Они используются для бытовых пользователей, для инфраструктуры, в том числе и критической. Представить медленный интернет в большинстве городов уже сложно, это ушло в прошлое. Во многом это произошло благодаря появлению и активному использованию провайдерами именно оптического кабеля. Однако он требует к себе определенные условия.
Иногда приходится с ним работать в быту и значит встает необходимость его паять, иногда и с другими проводами, а не только с оптикой. Далее будет рассказано, как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях. В статье подробно изложены факты об оптоволоконном кабеле и сфере его применения, добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателю предложен интересный материал для скачивания.

Оптоволоконный кабель.
Классификация оптического кабеля
Оптические кабели можно классифицировать:
- стандартные кабели, имеющие оболочку с модульными трубочками;
- современные многослойные кабели, которые наделены двухуровневой защитой и прочими достоинствами.
По области применения:
- для наружного использования;
- для внутренней прокладки (этот вариант используется нечасто исключительно в дата-центрах).
По условиям эксплуатации:
- подвесные;
- грунтовые;
- для кабельных канализационных систем;
- подводные;
- для ЛЭП.
Наиболее востребованными являются подвесные, грунтовые кабели, тонкие, спаренные патч-корды. Немного реже используются кабели с гофрированной броней и тросиками. Остальные виды оптоволоконных кабелей встречаются редко.

Классификация оптического кабеля.
Применяемые инструменты
Как и для пайки оптоволокна, чтобы разделать кабель, необходимо иметь специальный комплект инструментов.
Стандартный набор инструментов монтажника-спайщика включает в себя:
- комплект стрипперов;
- комплект отверток;
- плоскогубцы;
- тросокусы;
- набор ножей;
- прочие дополнительные инструменты для различных рабочих ситуаций.
Сегодня существует множество наборов инструментов от разных производителей, с разной комплектацией. Они могут быть полностью укомплектованы необходимым инструментом или содержать только основные. Многие производители не уделяют особого внимания прочности кейсов для хранения инструмента, а только его внешнему виду. Их изготавливают из ДВП, покрывают текстурированной фольгой.
Соответственно, такие кейсы в тяжелых условиях эксплуатации долго не выдерживают, требуют периодического ремонта. И также плохого качества могут быть и некоторые инструменты из набора, а некоторые, вообще, могут не понадобиться в работе. Дорогостоящие фирменные расходники высокого качества могут быть заменены на более дешевые изделия.
Что такое оптоволокно
Кабель типа «витая пара» представляет собой скрученные между собой проводящие жилы в изолирующем материале и внешней оболочке. Встречаются как экранированные, так и неэкранированные модификации данного кабеля. В зависимости от условий эксплуатации подбирают подходящий тип «витой пары». Экранированные модели кабеля в свою очередь хорошо защищены от различных помех и механических воздействий. Кабель «витая» пара отлично справляется со своим функционалом и позволяет передавать данные на хороших скоростях.
Будущее же Интернета и телефонии, безусловно, за волоконно-оптическими технологиями. Оптический кабель – современное высокотехнологичное изделие, основой которого является световод, проводящий информацию. Оптические волокна представляют собой тончайшие нити, а само устройство кабеля – сложную модель со специальными элементами, надёжно защищающими световод от каких-либо повреждений. Цена на оптический кабель несколько выше по сравнению с остальными типами изделий, однако, она оправдана высоким качеством и отличными проводящими характеристиками.

Соединение оптического кабеля.
Посредством оптического кабеля можно передавать сигнал на огромные расстояния на больших скоростях. По этой части оптика значительно превосходит и коаксиальный кабель, и «витую пару». С оптическим кабелем перед операторами открываются колоссальные возможности для постоянного улучшения качества своих услуг. В идеальном варианте для услуг связи необходимо применение оптических технологий повсеместно с постепенным вытеснением прочих моделей. Однако с экономической точки зрения не всегда такое решение оправдано. Оптимальным вариантом на сегодня является сочетание «оптоволокно – витая пара» в построении сетей связи.
Практически все операторы, предоставляющие услуги по доступу в интернет применяют в своей работе кабель типа «витая пара» наряду с оптическим волокном. Трассы между зданиями, протяженные магистрали и участки строятся при использовании оптического кабеля, а вот подводка к квартире абонента выполняется посредством «витой пары».
Таким образом, обеспечивается максимальная скорость передачи сигнала на кабельной магистрали, а кабель «витая пара» при этом отлично выполняет свои функции на приличных скоростях при прокладке линии к абоненту в квартиру. Данное сочетание двух типов кабеля на линиях связи позволяет обеспечить оптимальное сочетание скоростей с вполне невысокой стоимостью.
В местах перехода с оптоволоконного кабеля на «витую пару» производят соединение проводящих элементов. Для этого выполняют следующие манипуляции. Подбирают подходящий кабельный ящик, в котором оптическое волокно сваривают с патч-кордом. Затем модуль оптического кабеля вставляют в спайс-кассету и закрепляют стяжками.
Кассету закрывают. Концы патч-кордов вставляют в медиаконвертер: один на вход, другой – на выход. Далее медиаконвертер вставляется в специальный свитч, в который уже подключается витая пара. Далее уже кабель «витая пара» проводится по зданию по необходимой траектории. Так происходит соединение оптоволокна с «витой парой».

Как выглядит оптический кабель.
Механический способ соединения
Этот способ не получил широкого применения, так как со временем гель, содержащийся в механических соединителях высыхает и параметры стыка оптических волокон значительно ухудшаются. Механические соединители (или как их еще называют механические сплайсы) обеспечивают значительно худшие характеристики, чем сварка, но монтаж их намного проще и для него требуется достаточно простые приспособление для фиксации оптоволокна и сплайса во время монтажа (монтажный столик).

Нужно отметить, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов, так как фиксация волокна в механическом соединителе происходит без использования какого-либо специализированного инструмента. После сращивания волокон, для их дополнительной защиты и фиксации механические соединители помещаются в специальные лотки, муфты или коробки, в которых предусмотрено посадочное место для установки механических соединителей или термоусадочных трубок.

Где используется оптокабель.
Справедливости ради стоит заметить, что данный тип соединения оптических волокон широко используется как временное соединение, на пример при выполнении ремонтно-восстановительных работ на ВОЛС.
[stextbox некоторые механические соединители (в зависимости от производителя) могут применяться многократно, то с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков. [/stextbox]
Подготовка оптоволокна к соединению
На первый взгляд кажется, что перед соединением оптоволокна необходимо всегда проводить очистку волокна и каждого коннектора. Это является самым распространенным заблуждением. Качественные коннекторы имеют идеально чистую поверхность, и лишняя чистка, наоборот, повышает вероятность того, что они будут загрязнены. Поэтому важно помнить, что чистоту оптоволокна необходимо всегда проверять, но не всегда нужно проводить очистку. Кроме того, оптические контакты имеют закругленную форму, которая помогает вытолкнуть крупные частицы. Они вряд ли останутся в центре соединения, а по краям будут задерживать лишь незначительную часть света.

Как сварить оптический кабель.
В центральных участках оптоволокна загрязнение недопустимо. Есть несколько зон, у которых разные требования к степени чистоты. В зоне А не должно быть никаких царапин и выемок — эта зона требует особо тщательной проверки. В зонах В и С допустимы небольшие царапины и каверны, но грязи быть не должно. В зоне D незначительное загрязнение не приведет к неисправности соединения, но проверять ее все равно необходимо, так как это зона напряжения в месте соединения.
[stextbox образом, несмотря на проверку оптоволокна интерферометром на производстве, все равно перед соединением оптоволокна необходимо проводить визуальный осмотр непосредственно на месте установки и при необходимости чистить оптоволокно. Для этого применяются специальные инструменты и наборы.[/stextbox]
Контроль чистоты поверхности в оптическом кабеле
Одним из наиболее удобных и надежных инструментов для осмотра торца волокна или коннекторов – это специальные микроскопы, которые позволяют осмотреть срез оптоволокна и выявить проблему. Современные видеомикроскопы, такие как Greenlee GVIS300C-PM-02-V, имеют функцию автоматического анализа и могут выполнять несколько задач, например, измерять мощность и затухание сигнала, выявлять повреждения оптоволокна, анализировать качество оптических соединений. Собранные сведения можно немедленно отправить в базу данных через Wi-Fi.
Для быстрой оценки чистоты оптоволокна есть более простые узкофункциональные ручные микроскопы, например Fluke Networks FiberViewer с увеличением 200 или 400 крат. Приборы для проверки оптоволокна являются частью качественных наборов для монтажа и обслуживания оптоволоконных сетей. Необходимый набор выбирается в зависимости от сложности решаемых задач, но преимущество наборов в любом случае — это наличие приспособлений для чистки и исправления дефектов. Набор позволяет выявить и сразу решить проблему.

Контроль чистоты поверхности в оптическом кабеле.
Очистка оптических компонентов
Все поставщики качественных оптических компонентов и систем предоставляют соответствующие инструкции по чистке своих изделий. Эти рекомендации являются оптимальными, поскольку учитывают свойства материалов и конструктивные особенности. В большинстве наборов для монтажа волоконно-оптических кабелей, соединителей и коннекторов есть приспособления и материалы для чистки.
Существует два основных компонента для качественной очистки: специальные салфетки и прочие материалы для протирания, а также специальные растворы для удаления загрязнений. Раствор смывает пятна и микрочастицы, при этом он не оставляет пятен после высыхания и играет роль смазки, предотвращая появление царапин при чистке салфетками. Следует иметь в виду, что в случае сильного загрязнения очистку следует повторить.

Очистка оптических компонентов.
Разделка волоконно-оптического кабеля
Волоконно-оптический кабель представляет собой несколько оптических волокон, которые вместе с армирующими нитями заключены в защитную полимерную оболочку. Для защиты от агрессивных внешних воздействий кабель помещают в броневую защиту из гофрированной алюминиевой или стальной защитной ленты либо из стальной проволоки.
Начальный этап разделки волоконно-оптических кабелей – удаление верхнего слоя защитных и броневых покровов, выполняется теми же инструментами, что и разделка обычных кабелей. Полимерная изоляция и фольга вскрываются резаками, а стальная проволока выкусывается бокорезами. Рекомендуется применять кабельные ножи: они позволяют снимать полимерное покрытия с кабеля диаметром от 4 до 35 мм, и при этом кабельный нож имеет специальную насадку, ограничивающую глубину разреза оболочки, что исключает повреждение оптоволоконных жил.
alt=»Из чего состоит оптический кабель.» width=»1080″ height=»760″ /> Из чего состоит оптический кабель.
Но в дальнейшей работе без специальных инструментов все равно не обойтись:
- ножницы или кусачки с керамическими лезвиями – используются для удаления армирующих нитей из кевлара. Обычные ножницы эти тонкие, гибкие и прочные волокна не режут, а выдавливают или гнут;
- стрипперы – предназначены для снятия буферного слоя. Их применение снижает риск повреждения оптического волокна: в первую очередь из-за того, что его рабочие поверхности имеют фиксированную настройку;
- скалыватель оптических волокон – применяется для отсекания лишнего отрезка волокна под углом 90 град. Скалыватели бывают ручные и автоматические. При подготовке оптоволокна для последующей сварки или соединения волокон при помощи сплайса рекомендуется использовать автоматические скалыватели, которые позволяют получить чистый и ровный скол без дефектов под углом 90±0,5 град. Например, скол с углом более 2 град. может привести к увеличению потерь в соединении до 1 дБ, что при оптическом общем бюджете системы в 15-25 дБ – зачастую непозволительная роскошь;
- микроскопы позволяют диагностировать разъемы оптических волокон на качество полировки жилы, наличие трещин, царапин;
- кримперы предназначены для обжимки наконечников, разъемов и контактов.
Cваривание оптических волокон
Cпособ, основанный на применении специализированных сварочных аппаратов для сваривания оптического волокна, получил наибольшее распространение. Этот этап (соединения оптических волокон) входит в общий процесс прокладки и монтажа волоконно-оптических линий связи и является самым ответственным и требует от персонала достаточно высокого уровня квалификации. Сварка оптических волокон осуществляется с помощью специальных сварочных аппаратов, которые проводят весь комплекс работ от сплавления волокна до защиты места соединения оптических волокон специальными термоусаживающимися гильзами.

Cваривание оптических волокон.
Технологически, весь процесс сварки оптических волокон, можно разделить на три основных этапа:
- подготовка и зачистка кабеля, получение «качественного» торца волокна;
- непосредственно само сваривание волокон специальным сварочным аппаратом;
- оценка результата.
Если параметры полученного соединения не соответствует требованиям – то в этом случае оно ломается, и процесс сваривания осуществляется заново. Более подробно о процессе сварки оптических волокон и самих сварочных аппаратах можно прочитать на нашем сайте, или статье «Краткий обзор сварочных аппаратов компаний INNO Instrument и Vytran», опубликованной в журнале IT-Partner №4 (4) 2010.

Как правильно сваривать кабеля.
Практически одновременно с методом сварки был разработан метод клеевого соединения оптических волокон. Технологически процесс клеевого соединения волокон можно разделить на следующие этапы.
- Зачистка оптического волокна с помощью специализированного инструмента – «стриппера буферного слоя», который позволяет снимать защитный слой с оптических волокон диаметром 250 и 900 мкм, не повреждая непосредственно само волокно.
- С использованием безворсовых салфеток, смоченных в изопропиловом спирте необходимо удалить остатки защитного слоя и загрязнений.
- При помощи шприца или специального дозатора, в корпус оптического разъема вводят необходимое количество эпоксидного клея, находящегося в жидком состоянии.
Основная сложность приготовления двухкомпонентных клеевых смесей для монтажа оптических вилок состоит в поиске компромисса между удобством установки и скоростью затвердевания клея. Клей, который используется для оптических волокон, должен иметь коэффициент преломления, близкий к коэффициенту преломления оптических волокон. После затвердения клея, оптическое волокно фиксируется как внутри корпуса разъема, так и внутри наконечника.

Инструмент для соединения кабелей.
В идеале, он должен обеспечивать фиксированное положение соединенных оптических волокон, защищать место сращивания от воздействий окружающей среды, гарантировать прочность сростка при воздействии нагрузок в осевом направлении.
- Чтобы ускорить окончательное отвердевание эпоксидного клея, прибегают к подогреву установленного разъема, для чего используются специальные печи.
- После отвердения клеевого состава необходимо производится скол имеющегося избытка волокна (выступающее волокно из торца коннектора) и последующая шлифовка ферулы
- Качество скола имеет огромное значение. Обычно, во время скалывания излишков волокна, используется сапфировый или алмазный карандаш, которым делается надрез на волокне. Данный метод является общепринятым, однако он требует точности и практики в достижении нужной глубины надреза. Надрез необходимо делать одним точным движением, не сильно надавливая на волокно, после чего необходимо отломить избыток волокна.
- Шлифовка.
- Предварительная шлифовка. Производится для того, чтобы сточить остаток сколотого волокна, торчащий из торца ферулы. Необходимо круговыми движениями, на весу (приблизительно 10-15 раз) «пройтись» оптическим волокном по абразивной пленке (film) в 10-5 мкм.
- Основная шлифовка. Ставьте коннектор типа ST/FC/SC в соответствующий полировальный диск-плашку (диаметр отверстия в центре составляет 2,5 мм), для коннекторов LC – используется диск-плашка (диаметр отверстия в центре составляет 1,25 мм). Необходимо держаться за полировальный фиксатор, и за основание коннектора. При этом слегка надавливая на коннектор. Поместите полировочный диск в 3-5 микрон (шершавой стороной вверх) на подложку для шлифовки, которая представляет собой стеклянно-резиновое основание. Также перед шлифовкой необходимо добавить небольшое количество дистиллированной воды на поверхность полировочной пленки.
- Конечная полировка. Микронную полировальную пленку поместите на полировальную подложку, слегка увлаженную водой (для сцепления полировальной пленки с подложкой). На заключительном этапе шлифовки, когда слой трудно определить по цвету, рекомендуется просматривать коннектор под углом, тогда на свету блестящая поверхность керамики контрастирует с шершавым остаточным слоем эпоксидной смолы. Как только слой исчезнет, сразу прекращайте полировку.
- Визуальный контроль отполированной поверхности. Вставьте отполированный коннектор в адаптер на 200 или 400 кратном микроскопе (хотя как показывает практика достаточно 200 кратного икроскопа для контроля качества полировки).
При положительном результате сердцевина не будет содержать видимых недостатков – царапин, сколов, грязи. При отрицательном результате на сердцевине будут видны точки, полоски, трещины или сердцевина может быть темной. Наличие темной сердцевины свидетельствует о том, что оптическое волокно сломано. Также можно посветить противоположный конец обычной лампой или даже направить на окно.

Процесс сварки оптического кабеля.
В случае образования на поверхности волокна трещин, сколов, каверн (раковин) особенно в световедущей части волокна рекомендуется удалить коннектор. Небольшие дефекты в виде тонких царапин, снега можно исправить на 1 мкм алмазной шлифовальной пленке сделав несколько полировальных движений на плоской жесткой поверхности (например, стекле) или использовать кассеты CleTop, оснащенные сапфировыми лентами.
Как спаять в домашних условиях
В связи с почти 90% охватом многоэтажек высокоскоростным широкополосным доступом в глобальную паутину, очень часто возникает необходимость удлинить Интернет кабель по дому. Например, чтобы перенести роутер из одной комнаты в другую или протянуть сетку с этажа на этаж.
Другая, похожая по смыслу ситуация, когда нужно соединить порванный кабель, после того, как его погрыз кот или порезали вандалы в подъезде. Можно, конечно, вызвать монтёра провайдера, либо стороннего специалиста по объявлению и он всё сделает. Но во-первых, это время, потраченное на ожидание специалиста. Во-вторых — это деньги, которые Вы заплатите ему за работу.
Зачем, если всё можно сделать своими руками в домашних условиях?! В этой статье я хочу подробнее остановиться на этом вопросе и рассказать про самые надёжные способы соединить витую пару между собой. Выглядит совсем не эстетично, так ещё и на практике оказывается, что такое соединение ненадёжно.
К тому же, каждая подобная скрутка ведёт к снижение качества связи и повышению сопротивления. Для длинных линий (более 100 метров) каждая подобная скрутка критична. Мы будем использовать правильные способы выполнить соединение LAN-кабеля.

Оборудование для сварки кабеля.
Джойнер — бочонок-соединитель RJ45
Это самый распространённый на сегодня способ починить или удлинить витую пару. Его чаще всего используют монтёры и инсталляторы Интернет-провайдеров. Этот LAN-соединитель выглядит в виде маленькой прямоугольной коробочки с разъёмами RJ45 с друх сторон. Грубо говоря, тип «мама-мама». Витая пара обжимается в коннектор с двух сторон и вставляется в джойнер:
Его достаточно часто называют сплиттер, но это не совсем правильно. У сплиттера один вход и два выхода. Он используется для того, чтобы по одному 8-жильному кабелю подключить 2 компьютера, используя по 4 жилы для каждого.

Соединитель.
Виды соединения волоконно-оптического кабеля
При всех достоинствах оптических волокон, для монтажа сетей их необходимо соединять. Именно сложность этого процесса для световодов из кварцевого стекла является основным сдерживающим фактором оптоволоконной технологии. Несмотря на весь прогресс технологии последних лет, непрофессионалам доступно только соединение кабелей, не имеющих особых требований по качеству. Серьезные работы по монтажу магистралей регионального значения требуют наличия дорогостоящего оборудования и высоко квалифицированного персонала.
Но для создания междомовой разводки “последней мили” такие сложности уже не нужны. Работы доступны специалистам без серьезной подготовки (или вообще без нее), комплект технологического оборудования стоит менее $300. В сочетании с этим, огромные (не побоюсь этого слова) преимущества оптоволокна над медными кабелями при воздушных прокладках делают его очень привлекательным материалом для домашних сетей.
Рассмотрим подробнее виды и способы соединения оптических волокон. Для начала, нужно принципиально разделить сростки (неразъемные соединения), и оптические разъемы. В сравнительно небольших сетях (до нескольких километров диаметром) сростки не желательны, и их следует избегать. Основной на сегодня способ их создания – сварка электрическим разрядом. Такое соединение надежно, долговечно, и вносит ничтожно малое затухание в оптический тракт.

Оптокабель.
Но для сварки нужно весьма дорогостоящее оборудование (в районе нескольких десятков тысяч долларов), и сравнительно высокая квалификация оператора. Обусловлено это необходимостью высокоточного совмещения концов волокон перед сваркой, и соблюдения стабильных параметров электрической дуги. Кроме этого, нужно обеспечить ровные (и перпендикулярные оси волокна) торцы (сколы) свариваемых волокон, что само по себе является достаточно сложной задачей.
Соответственно, выполнение таких работ “от случая к случаю” своими силами не рационально, и проще пользоваться услугами специалистов. Так же подобный способ часто используется для оконечивания кабелей путем сварки волокон кабеля с небольшими отрезками гибких кабелей с уже установленными разъемами (pig tаil, буквально – поросячий хвост) . Но с распространением клеевых соединений, сварка постепенно сдает позиции при терминировании линий.
Второй способ создания неразъемных соединений – механический, или с использованием специальных соединителей (сплайсов). Первоначальное назначение этой технологии – быстрое временное соединение, используемое для восстановления работоспособности линии в случае разрыва. Со временем, на “ремонтные” сплайсы некоторые фирмы начали давать гарантию до 10 лет, и до нескольких десятков циклов соединения-разъединения. Поэтому целесообразно выделить их в отдельный способ создания неразъемных соединений.

Использование оптики.
Принцип действия сплайса достаточно прост. Волокна закрепляются в механическом кондукторе, и специальными винтами сближаются друг c другом. Для хорошего оптического контакта в месте стыка используется специальный гель с похожими на кварцевое стекло оптическими свойствами. Несмотря на внешнюю простоту и привлекательность, способ не получил широкого распространения. Причин этому две. Во-первых, он все-таки заметно уступает по надежности и долговечности сварке, и для магистральных телекоммуникационных каналов не пригоден. Во-вторых, он обходится дороже, чем монтаж клеевых разъемов, и требует более дорогого технологического оборудования. Поэтому, он достаточно редко применяется и при монтаже локальных сетей.
Единственное, в чем эта технология не знает себе равных – это скорость выполнения работ, и не требовательность к внешним условиям. Но этого на сегодня явно не достаточно для полного завоевания рынка. Рассмотрим разъемные соединения. Если предел дальности действия высокоскоростных электропроводных линий на основе витой пары зависит от разъемов, то в оптоволоконных системах вносимые ими дополнительные потери достаточно малы. Затухание в них оставляет около 0, 2-0, 3 дБ (или несколько процентов).
Поэтому вполне возможно создавать сети сложной топологии без использования активного оборудования, коммутируя волокна на обычных разъемах. Особенно заметны преимущества такого подхода на небольших по протяженности, но разветвленных сетях “последней мили”. Очень удобно отводить по одной паре волокон на каждый дом от общей магистрали, соединяя остальные волокна в коммутационной коробке “на проход”.
Что основное в разъемном соединении? Конечно, сам разъем. Основные его функции заключаются в фиксация волокна в центрирующей системе (соединителе), и защите волокна от механических и климатических воздействий. Основные требования к разъемам следующие:
- внесение минимального затухания и обратного отражения сигнала;
- минимальные габариты и масса при высокой прочности;
- долговременная работа без ухудшения параметров;
- простота установки на кабель (волокно);
- простота подключения и отключения.
На сегодня известно несколько десятков типов разъемов, и нет того единого, на который было бы стратегически сориентировано развитие отрасли в целом. Но основная идея все вариантов конструкций проста и достаточно очевидна. Необходимо точно совместить оси волокон, и плотно прижать их торцы друг к другу (создать контакт).

Из чего состоит кабель.
