Как убрать верхнюю часть с керамической микросхемы

от admin

Как убрать верхнюю часть с керамической микросхемы

_________________
Where technology meets enjoyment.

_________________
Человек умный — объяснит
Глупый — будет разбрасываться умными словами.

_________________
Главное, чтоб был источник ЭДС, а с остальным разберемся .

_________________
Главное, чтоб был источник ЭДС, а с остальным разберемся .

_________________
Кому — татор, а кому — лятор!

Извините за оффтоп, но для чего? Ведь сама поверхность кристалла во избежание окисления тоже покрывается каким-то подобием лака (очень тонкая плёнка). Поэтому даже изготовив зонд, вряд-ли удастся что-то там намерить.. Притом, что у кристалла ведь не один слой, а 5-6 в глубину.
А если просто посмотреть под микроскопом радужную топологию кристалла и повосхищаться, то — газ.

Lexeich, про растворение в конц. кислотах видел, но пока думаю это не особо реализуемо, и дел полно и в лабе мне скажут: "шел бы ты от сюда!" . Да и аккуратно это очень надо делать, иначе кощунство какое-то, можно изуродовать столько микр. и все напрасно. А вот про кусок д9 интересно, какой там у него диаметр этой вольфрамовой проволочки? Про пантограф я знаю, что это токосниматель у трамваев , я думаю вы что-то другое имели в виду, что же ?

Андрей Бедов, ну во первых этот лак, что на поверхности кристалла можно тоже попробовать растворить. тогда можно и микроскопом туннельным к примеру пробежаться . Во вторых, да это красиво , картинки можно просто чудные получить . Принцип работы и технологию производства можно посмотреть Будет такая интересная практическая работа для меня, которая прекрасно будет коррелировать с теорией, благо по транзисторам всякие есть какие-то книги. ну и поделиться полученными знаниями, данными, картинками с народом тоже приятно .
Эта неделька вооообще загружена, может на следующей попробую подрастворить какой-нибудь транзистор к примеру .

_________________
Главное, чтоб был источник ЭДС, а с остальным разберемся .


Суть в том, что ты двигаешь рычаг на большое расстояние, а перо при этом проходит по той же траектории, но путь в определенное число раз меньше (похоже на подобие треугольников), что позволяет получить уменьшенные копии без потери точности, с сохранением пропорций.
Только в данном случае не перо будет ставиться в него, а проволочный зонд.

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 9

Как правильно вскрыть чип ?

Удаление корпуса с помощью лазерной декапсуляции.

Какие методы декапсуляции использовать для удаления корпуса и компаунда микросхемы?

Методы декапсуляции

Для проведения функциональной диагностики и внутреннего физического анализа микросхемы необходимо вначале вскрыть чип, не затронув при этом кристалл. Процесс вскрытия микросхемы часто называют декапсуляцией.

Декапсуляция – процесс частичного или полного удаления корпуса микросхемы для обеспечения доступа к кристаллу, чипу. Вскрытие микросхемы можно произвести разными способами. Выделяют несколько типов декапсуляции в соответствии с различными методами воздействия на корпус:

    ;
  • Химическая декапсуляция;
  • Механическая декапсуляция;
  • Плазмохимическая декапсуляция.

1. Лазерная декапсуляция

Удаление корпуса путем воздействия на него фокусированным лазерным лучом. Под воздействием лазерного луча материал испаряется и выдувается из зоны воздействия. В процессе работы выбирается паттерн, по которому будет проводится сканирование. Мощность, скважность импульса, скорость прохода и т.д. выбираются в зависимости от типа корпуса.

Преимущества

Метод характеризуется высокой скоростью удаления материала корпусов и хорошей селективностью по отношению к разварочным выводам, а также более точным и ровным “окошком”. Лазерная декапсуляция — это универсальный метод , который подходит для большинства известных типов корпусов.

Недостатки

Данный метод не позволяет удалять материал корпуса до самого кристалла, так как лазерный луч может повреждать поверхность кристалла, а именно алюминиевые (или иные) проводники из верхнего металла, в результате чего микросхема становится “нерабочей”, а топология – неразличимой. Обычно, данный метод хорошо работает до остаточной толщины в 100 – 200 мкм.

Оборудование для лазерной декапсуляции

Рис. 1. Оборудование для лазерной декапсуляции от производителя Control Laser

2. Химическая декапсуляция

Удаление корпуса микросхемы происходит путем его растворения горячими высококонцентрированными кислотами (или смесями кислот). Данным методом можно удалять корпуса полностью или локально в зоне интереса.

На результат процесса влияют такие параметры, как концентрация кислот, температура кислот, время обработки. Для сохранения кристалла в рабочем состоянии можно удалить часть корпуса, создать “окошко” с помощью других методов (механическая декапсуляция, лазерная декапсуляция), и локально подать кислоту в “окошко”.

Для повышения контроля процесса используются специальные системы химической декапсуляции, где осуществляется контроль объема и температуры подаваемой кислоты, образцы устанавливаются на специальную головку той стороной, которую необходимо открыть, между головкой и образцом ставится специальная маска с окошком нужного размера, которое ограничивает область воздействия кислоты.

Кристаллы после хим.декапсуляции

Рис. 2. Кристалл после химической декапсуляции

Преимущества

Метод химического удаления относительно прост: для удаления всего корпуса достаточно поместить образец в склянку с кислотой и поставить на плитку в вытяжном шкафу на некоторое время. По завершению пластиковый корпус растворится, медная подложка отделится от кристалла.

Недостатки

Метод характеризуется сложностью контроля процесса травления и определения конечной точки, при этом существует вероятность бокового подтрава, что может повредить разварочные выводы. Так же, при использовании кислот используется нагрев в диапазоне 90 – 120 °С, что повышает реакционную способность, что также может повредить разварочные выводы и электрически выводы на ножке микросхемы.

Чтобы уменьшить риски травления на финальной стадии применяют дополнительные методы для предварительного удаления материала корпуса, оставляя небольшой слой корпуса для финальной химической декапсуляции. Процедура предварительного удаления корпуса перед финальной декапсуляцией называется в некоторых источниках “пре-кавитация” (pre-cavitation).

Этапы декапсуляции

Рис. 3. Этапы декапсуляции.

3. Механическая декапсуляция

Корпус удаляется путем механической обработки, при которой режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемый образец – поступательное. Метод хорошо подходит для “мягких” (пластиковых) корпусов, так как керамика плохо поддается такой обработке, хотя при использовании специальных фрез можно обрабатывать удалять и твердые материалы с небольшой скоростью.

Механическая декапсуляция лицевой стороны применима в том случае, если нет возможности использовать химические методы из-за высокого риска повреждения разварки. Удаление корпуса с лицевой стороны обычно проходит в два этапа (так называемая “туннельная декапсуляция”) – открытие “окошка” до разварки кристалла с большей площадью и финальная обработка до самого кристалла или оставляя небольшой слой корпуса с площадью, до разварочных “пятаков”, чтобы не повредить саму разварку. Остатки корпуса легко поддаются удалению плазмохимическим методом либо жидкой химией кратковременного воздействия.

Этапы туннельной декапсуляции

Рис. 4. Этапы туннельной декапсуляции.

Обработка обратной стороны происходит сначала до медной подложки, после чего другой фрезой (подходящей для меди) удаляют саму медную подложку. На данном этапе важно не повредить электрические выводы ножек самого корпуса.

Как правило, до лицевой стороны кристалла фрезой не доходят, оставляя слой компаунда для финальной химической или плазменной декапсуляции, хотя можно использовать наконечники с абразивом для финального удаления материала и визуализации топологии. Так происходит из-за сложности вывести параллельность образца и фрезы с такой точностью, чтобы на всей площади кристалла происходило равномерное удаление. Так же влияют краевые эффекты – фреза при обработке дольше задерживается на краях, из-за чего можно наблюдать завалы.

Преимущества

Данный метод хорошо использовать для декапсуляции обратной стороны кристалла и создании “окошка” при декапсуляции лицевой стороны.

Недостатки

Есть вероятность повредить разварочные выводы.

4. Плазмохимическая декапсуляция

При плазмохимической декапсуляции удаление корпуса происходит за счет реакции фторсодержащих радикалов с материалом корпуса в потоке фокусированной плазмы и образовании газообразных продуктов реакции, которые удаляются вакуумным насосом.

Преимущества

Данный метод наиболее селективный по отношению к металлам: как к разварочным выводам, так и металлическим проводникам самого кристалла . Так же при использовании этого метода отсутствуют температурные воздействия, механические напряжения. Данный метод подходит для большинства типов известных пластиковых корпусов.

Недостатки

При неправильной эксплуатации есть вероятность удалить верхний пассивирующий диэлектрик. Недостатком метода является относительно низкая скорость удаления материала.

От чего зависит выбор метода вскрытия микросхемы

Выбор метода декапсуляции корпуса микросхемы зависит от вида корпуса, из какого материала он сделан.

1. Металлические корпуса

Механическое снятие металлического корпуса называется “скальпирование”. Существует несколько способов его реализации

Верхняя часть корпуса стачивается с помощью шлифовального устройства или шлифуется до желаемой толщины. Так же, существуют специальные машины, в которых корпус срезается малым отрезным диском по периметру.

Так же, снятия металлической крышки можно выполнить с помощью силового сдвига. Корпус помещается в тиски одна из губок которых упирается в корпус, а другая в металлическую крышку. При такой реализации существует высокая вероятность помять или повредить корпус. Чтобы уменьшить риски разработаны специальные формы, для того, чтобы силы, оказывающие сдавливание, были направлены максимально параллельно корпусу.

Более безопасный способ снятия металлической крышки с корпуса – с помощью лазерного декапсулятора. Удаление корпуса происходит путем удаления части материала корпуса по периметру крышки. Для этих целей предпочтительней использовать более мощный зеленый лазер, хотя крышки с небольшой толщиной возможно удалить и с помощью ИК-лазера в 7,5 Ватт. Так как удаление металла происходит преимущественно на высоких мощностях, во время прохождения лазерного луча по периметру корпуса будет происходить нагрев образца. Чтобы уменьшить температурный фактор, необходимо использовать специальный охлаждающий столик, на котором закреплен образец.

2. Керамические корпуса

Из-за устойчивости керамики к химии, для декапсуляции керамических корпусов возможно использовать механические методы и лазерную декапсуляцию.

Механическое удаление керамического корпуса очень продолжительный процесс и не всегда эффективен – так как керамика плохо поддается обработке. Увеличивается расход механических инструментов и материалов, а процесс может оказаться очень продолжительным.

Читать:
Как настроить электронные часы ремикс

Для корпусов типа CERDIP создан специальный инструмент для срезания верхней крышки корпуса с помощью настраиваемых лезвий.

Более быстрым методом является лазерная декапсуляция, что сводит процесс удаления до часа – двух, а также вносит меньше механических напряжений. Но из-за высокого нагрева области удаления материала создается температурный градиент в корпусе, поэтому при лазерной декапсуляции керамические корпуса необходимо охлаждать.

3. Пластмассовые корпуса

Самыми многочисленным по разнообразию являются пластиковые корпуса, для них применимы все четыре метода декапсуляции. Самым простым методом является химическая декапсуляция, корпуса растворяют концентрированной серной или дымящей азотной кислотами, в ряде случаев применяется смесь кислот. Для сохранения работоспособности образца самым оптимальным вероятно будет являться комбинация методов – механически или с помощью лазера выполняется пре-кавитация (создание “окошка”), с остаточной толщиной компаунда от 20 – 200 мкм, окончательное открытие кристалла может быть выполнено с помощью жидкой химии или плазмохимии.

Химический метод более экономичен, достаточно быстрый и позволяет работать с большой остаточной толщиной в 100-200 мкм (что упрощает пре-кавитацию), но при медной, серебряной или алюминиевой разварке повышается риск ее повреждения. При использовании плазмохимии эти риски отсутствуют, но для получения приемлемой скорости необходима остаточная толщина в 20-50 мкм. На рис. 5 показаны результаты вскрытия корпуса различными методами.

Скупка Радиодеталей по лучшим ценам в Киеве

  • Транзисторы
  • Микросхемы
  • Конденсаторы
  • Переключатели
  • Разъемы
  • Реле
  • Резисторы
  • Часы, аккумуляторы
  • Разное
  • Процессоры
  • Серебро и посеребрение
  • Индикаторные лампы
  • Печатные платы

Дополнительно :

  • Рекомендации
    по демонтажу
  • О Посылках
  • Проверка весов
  • Списание оборудования

Рекомендации по приведению радиодеталей к товарному виду:

Стоимость Б/У радиодеталей зависит от их состояния. Так что советуем вам прочесть эти рекомендации, чтобы не терять при продаже деталей собственные деньги. Для каждого типа мы постарались описать все тонкости по разборке, распайке и демонтажу детаей, способные повлиять на их стоимость. За разборку мы платим деньги, и с удовольствием заплатим их вам, если вы произведете те же действия.

  • Маломощные транзисторы и микросхемы в круглых корпусах с позолоченными выводами следует выпаять или аккуратно выкусить под корень, оставляя максимально возможную длину ног. Ни в коем случае не вырывайте их плоскогубцами, в этом случае теряются выводы и сильно падает стоимость микросхемы! Лучше всего купить для этого газовую горелку с пьезоподжигом или термофен. Для распайки возьмите плоскогубцы, горелку, зажмите плату в тиски стороной пайки к себе. Возьмите корпус транзистора плоскогубцами и нагрейте горелкой место пайки, и через пару секунд его транзистор можно извлечь. Не мучайте себя разнообразными паяльниками и т.д. Горелкой лучше всего распаивать на улице или в гараже. Не нужно обкусывать у транзисторов ни выводы, ни шляпки, даже если они и «белые».
  • Микросхемы в планарных корпусах нужно отпаивать, нагревая горелкой саму микросхему до плавления припоя, и после плавления нужно убрать горелку и пинцетом снять микросхему. Для удобства загните кончики пинцета так, чтобы он ими подхватывал микросхему снизу, иначе рискуете ее выронить из пинцета. НЕ перегревайте и не отгибайте микросхему до полного плавления припоя и убирания горелки, иначе перегреваются выводы и стоимость теряется.
  • Вертолеты лучше отпаивать паяльником, нагревая и отгибая каждую «лопасть» отдельно. Выводы от болтов типа КТ904 и прочих можно просто пооткусывать.
  • Транзисторы в пластиковых корпусах, такие как КТ814, 502 и подобные разбирать нельзя, они принимаются только целиком. После разборки дороже не станет. а вот дешевле, при неверном подходе, может быть.
  • Микросхемы в прямоугольных керамических корпусах, панельки, индикаторы АЛС и подобное нужно выпаивать горелкой, нагревая противоположную сторону платы. Не нагревайте сами микросхемы, они от этого очень сильно портятся 🙂 и соответственно может уменьшиться стоимость. Также не нужно отпаивать или отрывать никелевые крышки от микросхем, кварцевые окна серии 537РФ и так далее. Для продажи достаточно просто аккуратно выпаять микросхему и отсортировать их.
  • Микросхемы в пластиковых корпусах идут только с желтизной внутри, так что не стоит снимать микросхемы, в которых ее точно нет (главным образом это 580 серия в пластике). Для снятия нужно взять стамеску и молоток, либо топор, и срубить микросхемы, стараясь не разрушать сами корпуса. Выводы можно осталять в таком виде, как после срубания.
  • Микросборки для извлечения керамики из них стоит обточить на точиле по пермиетру наружные 0.5мм ободка, после чего крышка отваливается, а нагревом на горелке можно отклеить керамику. Керамику складывайте в металлическую, стеклянную, деревянную или керамическую коробку, или на лист бумаги (т.к. после отклеивания она горячая и может разрушить пластик). После этого пересыпьте керамику, включая весь сор, в плотный пакет, не теряя при это даже малейших крох.
  • Конденсаторы типа КМ, К52-2 и прочие выкусывайте с плат, сразу обкусывая под корень выводы. Конденсаторы К10-17 в прямоугольных корпусах («трусы») — можно аккуратно отрывать плоскогубцами. Для этого надо взять плоскогубцами конденсаторы и повернуть его вокруг своей оси. К конденсаторам с остатками выводов применяется скидка от 0 до 20% (новые).
  • Бескорпусные КМ отпаивайте паяльником или горелкой, не нужно пробовать срывать их кусачками — они могут покрошиться.
  • Резисторы типа СП5 достаточно отрывать от плат плоскогубцами. Ценные составляющие при этом не теряются. Не нужно выпаивать их. торчащие выводы добавляют сложности при разборке, да и выпаивание тоже сложнее. Для резисторов ПП3, переключателей, шаговых искателей и т.д. провода нужно откусывать вблизи к самому выводу, но это не особо критично и на цену не влияет. Не нужно отпаивать провода от переключателей ПР, лучше откусите в любом месте, не повреждая сами выводы переключателя.
  • Разьемы стоит выпаивать с плат, а такие у которых выводы с намотанными проводами — лучше по возможности провода разматывать. Разьемы типа СНП59 «папы» можно снимать с плат зубилом. Для этого отрубите зубилом концы разьема, чтобы отделить его от винтов, потом стамеской срубите с платы под корень выводы. Нужно оставлять максимально возможную длину выводов на разьеме, не загрязняя поверхность припоем.
  • Реле, запаянные в плату, нужно только выпаивать, особенно это касается РЭС-7,8,9,10,15,48, РПВ, РПА а также всех РПС. При выламывании реле кусачками или плоскогубцами некоторые контакты могут остаться в плате благодаря разрушившимся стеклянным вставкам или пластиковым корпусам. В таком случае часть стоимости потеряется вместе с контактми.
  • Ламели нужно отрезать от плат, минимально захватывая саму плату. Для этого лучше всего использовать ножницы по металлу, не отламывайте их плоскогубцами, т.к. можете потерять некоторую часть контактов. Провода авиационные покупаем по результатам разборки одного метра провода и взвешивания получившейся жилы и оплетки.
  • Индикаторные лампы новые покупаем в любом виде, как в упаковке, так и без. Индикаторные лампы б/у, запаянные в плату, нужно сдавать вместе с платой и родным креплением, при необходимости обрезав лишнее. Не нужно выпаивать лампы или вытаскивать из панелек, т.к. есть риск их повредить. Нельзя также откусывать запаянные выводы. Корпус ламп должен оставаться без сколов и других дефектов.

Помните два главных правила: если выводы желтые, то чем большая часть их останется, тем выше будет и цена. Старайтесь по максимуму сохранять выводы. И второе — если желтый вывод покрыт припоем, то он теряет свою стоимость. Так что если у микросхемы выводы до основания будут покрыты припоем, то цена будет как за «без выводов», а если будут загрязнены припоем прочие желтые части деталей, то цена будет еще ниже.

Кто и как удаляет компаунд?

Хм. Это как уважаемый накрючивать то? К примеру ко мне пришел клиент я ему назвал цифру. Он с трудностью согласился оплатить дорого стоящий ремонт. Назавтра я делаю,заменяю к примеру пару, в ремонте был договор о нем и + за его работу.. тело включается и вы замечаете что оно всего лишь сим карту не берет. То вы при приходу клиента добавляете сумму за само стекло и + еще за работу установки стекла? И что за статистка у вас? 50 на 50. Авось включится авось и нет?

З.Ы. Если вы сами не доглядели чего то и назвали цифру не учитывая это, то извольте это вина только ваша. А не клиента. Если он согласится доплатить то это +. А если нет, если клиент скажет нет, то вы вернете в прежнем состоянии тело (так же чисто накатывая шары и устанавливая родные микры) или вырвете оттуда детали (мол компенсация за потерю времени)..

dimasss2707

  • 21/9/10
  • #19
raxim

  • 21/9/10
  • #20
Wislo

  • 21/9/10
  • #21
хатт@быч

  • 22/9/10
  • #22

Хм. Это как уважаемый накрючивать то? К примеру ко мне пришел клиент я ему назвал цифру. Он с трудностью согласился оплатить дорого стоящий ремонт. Назавтра я делаю,заменяю к примеру пару, в ремонте был договор о нем и + за его работу.. тело включается и вы замечаете что оно всего лишь сим карту не берет. То вы при приходу клиента добавляете сумму за само стекло и + еще за работу установки стекла? И что за статистка у вас? 50 на 50. Авось включится авось и нет?

З.Ы. Если вы сами не доглядели чего то и назвали цифру не учитывая это, то извольте это вина только ваша. А не клиента. Если он согласится доплатить то это +. А если нет, если клиент скажет нет, то вы вернете в прежнем состоянии тело (так же чисто накатывая шары и устанавливая родные микры) или вырвете оттуда детали (мол компенсация за потерю времени)..

Похожие публикации