Что добавляют в растительное масло

8

Вся правда о растительных маслах или ужасы рафинирования фракциями бензина

Сегодня такое большое разнообразие растительных масел, что иногда трудно понять что полезно, а что не очень.
Итак давайте рассмотрим 3 основых метода получения растительного масла.

Первый метод — холодный отжим масла при низких температурах
Это самый «натуральный» способ получения органического масла: с помощью пресса. Семечки кладутся под пресс, и, благодаря сильному давлению, он сам раскаляется естественным способом. Масло на выходе нагревается не выше 40-42 градусов: такая низкая температура позволяет сохранить все питательные компоненты.

Получается, что это масло никак не обрабатывают: ни температурой, ни химией! После прессования его просто отстаивают, затем фильтруют и разливают по бутылкам. В условиях современного производства такое «любовное» отношение к сырью и качеству конечного продукта редко и очень ценно. Такая жидкость по бережности изготовления напоминает свежевыжатый сок, только из семечек!

Замечательно, что при таком способе изготовления можно использовать семечки только самого высокого качества. Так как весь процесс очень аккуратный и бережный, масла извлекается из семечек только 27% от общего его количества. По своей ценности и богатому составу его можно сравнить с маслом Extra Virgin. А некоторых жизненно важных элементов (к примеру, витамина Е) в нем даже больше по сравнению с оливковым!

Второй метод – холодное прессование после предварительной обработки
При таком способе изготовления семечки сначала обрабатываются в жаровнях. Производителям это безусловно выгоднее: ведь так можно добыть уже не 27, а 43% масла из всего количества, что содержится в исходном продукте. А благодаря влаготепловой обработке становится не важно, из каких семечек изготавливать: уже не обязательно высшего сорта, на конечный продукт это не влияет!

Звучит заманчиво, но при таком способе изготовления большинство полезных веществ и различных микроэлементов, заложенных в семечках матушкой природой, увы, погибают. К тому же такие масла тщательно фильтруют, а от этого повышается кислотное число продукта, и еще больше снижается количество витаминов в составе.

Хоть этот способ и не такой замечательный, как первый, но, тем не менее, часть полезных свойств в конечном продукте все же сохраняется. Покупая это масло в магазине, мы можем быть уверенны в его безопасности для здоровья.

Третий метод. Экстракция, или Как производят все рафинированные масла
Этот способ просто сказка для всех производителей: с помощью него можно добыть 98% масла из исходного сырья! Вдобавок еще и не важно, какого качества продукт брать.

Но все не так просто: чем-то приходится жертвовать. Чтобы получить масло таким способом семечки заливают фракциями бензина. Гексаном, например. Когда из семечек образуется масло, этот гексан удаляется с помощью водяного пара, а его остатки убирают щелочью. На выходе в готовом продукте возникают разные нежелательные вещества: смолы и пигменты. Остатки растворителей редко выпариваются полностью.

Прежде чем полученное методом экстракции масло можно будет употреблять в пищу или использовать в медицине, ему нужно пройти еще несколько этапов очистки: рафинацию, потом гидратацию, затем отбеливание, после него – дезодорацию и напоследок еще парочку шагов фильтрации.

На слуху фраза о маслах, которые проходят 7 стадий очистки. Это чистая правда! Экстракционное масло можно бесконечно очищать, фильтровать, очищать, фильтровать – чтобы избавиться от следов химических бензинных компонентов.

Что получается в итоге?
Продукт без малейших признаков жизни: без единого цвета и с полным отсутствием какого-либо запаха. Полученную жижу разливают по бутылкам, а на всех этикетках гордо пишут «масло», вводя всех покупателей в заблуждение, будто так оно и есть.
Вот сравнение конопляного масла холодного отжима и рафинированного.

Зато дешево – и все рады его покупать!
Интересно, что в российских супермаркетах, например, этого рафинированного масла за год продается больше, чем количество всех семечек, выращенных в России и на территории СНГ! Как такое возможно? С помощью дешевого пальмового масла, которым разбавляют и без того дезодорированные, рафинированные и всеми возможными химическими способами обработанные масла.

Теперь понятно, почему растительное масло ВРЕДНОЕ?
Потому что невозможно, даже при самой долгой и качественной обработке, удалить из него остатки химических веществ и бензина – они обязательно будут присутствовать в готовом продукте. К тому же в рафинированном масле, подвергшемуся термообработке и воздействию химикатов, в отличие от натурального, очень низкое содержание витаминов, белков, фосфатидов, хлорофилла и каротина. Его состав насыщен жирами и сильно отличается от того, что «задумывалось» изначально природой.

И мы это потом едим! Жарим блюда на маслице с бензином! Но мало кто знает, что при высокой температуре в нем происходят химические реакции, в результате которых образуются новые, крайне токсичные соединения. Поэтому масло ни в коем случае нельзя нагревать свыше 150 градусов или пользоваться им повторно! А на сковороде оно достигает температуры целых 250 градусов.

На протяжении всей жизни мы, совершенно не задумываясь, употребляем это сверхтоксичное чудо в пищу, да еще и с бензином, а потом удивляемся своим неожиданным заболеваниям и плохому самочувствию. Возмущаемся, как это люди уже в раннем возрасте раком заболевают и стареют быстрее, чем раньше…

Существует ли какой-то безопасный способ жарки?
Самый щадящий и безобидный вариант – жарить на топлёном масле. В идеале, если вы сами вручную его перетопите. Причем сделаете это правильно.

Но лучше все-таки конечно стараться не жарить вообще. Вместо того чтобы жарить, продукты можно тушить! Чем хорош такой способ готовки? А тем, что масло вы наливаете уже не на чистую сковороду, а в воду, температура которой не нагреется выше 100 градусов.

Можно жарить на масле, только если оно холодного отжима. Оно еще не проходило термообработку, и когда вы будете жарить, в нем вредные вещества образуются не сразу. Существует еще масло из высокоолеиновых семечек подсолнечника – в таком даже после нескольких заходов жарки канцерогены не образуются.

А обыкновенное растительное масло добавляйте лучше в салаты. Обязательно нерафинированное: оно содержит в несколько раз больше витаминов и питательных веществ, нежели рафинированное.

Следите за тем, какое масло вы покупаете в магазине, старайтесь выбирать предпочтительно холодного отжима или просто нерафинированное и не позволяйте производителям себя обмануть!

Как делают подсолнечное масло: оборудование и технология

Исторически первый маслобойный завод появился на территории Российской Империи в 1834 г. Событие произошло в Воронежской губернии. Это стало возможным благодаря открытию Даниила Бочкарева. Он разработал технологию приготовления масла из семечек подсолнуха. Ее взял на вооружение предприимчивый коммерсант. Уже в 1835 г. купец Папушин стал отправлять свою продукцию на экспорт. В статье пойдет речь о том, как делают подсолнечное масло.

Подготовка семян

Предприятия для изготовления масложировой продукции строят там, где высокий урожай подсолнечника. Это южные районы РФ и Черноземье. Почему заниматься транспортировкой на дальние расстояния нерентабельно? Потому что сырье весит слишком мало по сравнению с готовой продукцией. Это затратное мероприятие. Большой объем и маленькая масса сводят на нет экономическую выгоду.

Семена подсолнечника

Производственный процесс начинается рядом с лабораторией, где собираются в очередь грузовики. Эксперты проверяют качество семечек:

1. Влажность.
2. Процент брака.
3. Масличность.
4. Сорность.

Если хотя бы один параметр не совпадает с контрольным, машина с сырьем отправляется назад к заготовителю. Затем автомобиль заезжает на массивные весы. После взвешивания водитель отправляется на разгрузку. Семена попадают в завальную яму и по транспортерам движутся к другим участкам:

1. Секция очистки.
2. Сушилка.

После этих процедур сыпучий груз поступает в силосы — железобетонные, сборные или металлические емкости для хранения. Первые остаются только на старых предприятиях. Бизнесмены новой формации выбирают металл. Он надежный и практичный.

Организация движения

Перерабатывающие заводы располагаются на больших территориях. Чтобы не случилось ДТП, пространство поделено на секторы. Есть дороги для транспорта и выделенная полоса для движения пешеходов. Повсюду висят запрещающие знаки. Рядом с оборудованием нельзя курить и зажигать огонь, а посетители обязаны использовать СИЗ — средства индивидуальной защиты. Обычно это респиратор, каска и очки. Без экипировки контролеры не пустят работника на предприятие.

Производственные этапы

На стартовом этапе подготовленная сыпучая продукция по транспортеру «едет» в цех обрушивания. Там специальные машины отделяют ядра от кожуры.

Оборудование для переработки семян подсолнечника

Семена интенсивно бьются о бичи, потому что на них действует центробежная сила. Лузгу, шрот и прочие отходы направляют на один транспортер, а семечки — на другой.

Горячий отжим

Ядра подвергаются тепловой обработке. На них воздействует температура 90°C. В «разгоряченном» состоянии семечки поступают на прессы. Там из них получают прессовое масло. А жмых с остатками масла идет в дальнейшую переработку. Получается продукция темноватого оттенка с интенсивным подсолнечным запахом. В ней мало полезного. Ведь витамины разрушаются от жары.

Холодный отжим

Название говорит само за себя. При холодном отжиме зерна не греют на жаровнях, а сразу направляют на прессовочное оборудование. В масле полно полезных компонентов: антиоксиданты, лецитин и витамины. Но продукция быстро становится прогорклой и мутной. В таком виде масло опасно для здоровья. Поэтому нужно свести риски на нет с помощью следующего этапа.

Кстати. Жмых не выбрасывают. Из него повторно выжимают масло или используют в животноводстве.

Рафинация

В одном из цехов завода есть установки, предназначенные для рафинации масла. Это всего лишь очистка от вредных примесей органики. После процедуры у продукции нет запаха, вкуса и цвета. Прозрачная вязкая жидкость. Очистку выполняют в несколько шагов:

1. Гидратация. Масло обрабатывают горячей водой с температурой до 70°C. Фосфолипиды растворяются и выпадают в осадок. Без них продукция не прогоркает.
2. Отбеливание. Масло проходит через слой абсорбентов и теряет окраску. Чаще всего в качестве «фильтра» используют специальную глину.
3. Вымораживание. Масло остужают до минус 8°C и добавляют в него целлюлозу. Это позволяет удалить воск из состава.
4. Дезодорация. Продукцию в вакуумной камере «прожаривают» горячим паром. В результате исчезают ароматизаторы и свободные жирные кислоты.

Подсолнечное масло в бутылках

На выходе получается прозрачная жидкость без вкуса и запаха. Из нее изготавливают кондитерский жир, маргарин и майонез, используют для жарки.

Информация. Рафинированное масло проходит все этапы очистки, а нерафинированное нет. В этом и состоит отличие.

Хранение и бутилирование

Готовую продукцию заливают в большие металлические емкости. Они сделаны из нержавейки, поэтому не вступают в реакцию с маслом. Наливные грузы могут храниться очень долго, пока заказчику не понадобится очередная партия. Тогда работники завода открывают заслонки, а масло поступает на линию розлива.

Крупные партии масла везут в закрытых цистернах. А более мелкие — в пластиковой таре. Бутылки выпускают прямо в производственном цехе. Их «выдувают» из специальных заготовок. Потом бутылки движутся по транспортерной ленте к наливной линии. Дозатор наполняет емкости. Остается выполнить укупорку тары с помощью герметичных крышек и наклеить этикетки. На финальном этапе вся партия проходит через ОТК — отдел контроля качества. Бутылки с браком утилизируют.

Чтобы организовать собственное предприятие, нужно выбрать надежное и производительное оборудование для переработки орехов и семян. Его можно заказать в компании Bayannur Yongming Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Добавки в технологии растительного масла

Растительное масло – это жир растительного происхождения, который извлекают из семян масличного сырья (подсолнух, соя, рапс, лен, клещевина обыкновенная, горчица, кукуруза, кунжут и т.д.), задействуя различные добавки в технологии растительного масла. Его основа – не имеющие цвето-вкусо-ароматических характеристик триглицериды (органические соединения, сложные полные эфиры пропантриола-1,2,3 и жирных кислот). Этих компонентов в составе масел содержится около 95-97 %. Среди других составляющих: воски и фосфатиды, не этерифицированные жирные кислоты, жировые пигменты, токоферолы, витамины и прочие субстанции, обеспечивающие цвето-вкусо-ароматические характеристики.

В первую очередь, состав масла зависит от его вида. Так, в масле из сои, хлопка, подсолнуха и кукурузы содержатся фосфатиды в особо большом объеме. Это наблюдается исключительно в сырой и нерафинированной продукции. Стерины как биоактивный элемент в максимальном количестве есть в масле из пшеничных зародышей и кукурузы, несколько меньшем – из подсолнуха, сои, рапса, хлопка, льна, оливок, арахиса и масле какао, еще меньшем – из пальмового и кокосового сырья. Большие объемы токоферолов наблюдаются в маслах пшеничных отрубей, соевом и кукурузном, несколько меньшие – в подсолнечном, хлопковом, рапсовом, еще меньшие – в арахисовом, оливковом и кокосовом. По витаминному составу лидирует подсолнечное масло, далее идут хлопковое и арахисовое, а вот из сои и кукурузы витаминной активностью практически не характеризируются. Обратите внимание, что на богатство витаминами не влияет количественное наличие токоферолов. Также стоит отметить, что в любые растительные масла не входит холестерин.

Роль растительных масел в рационе человека.

Это важный пищевой продукт, разные составляющие компоненты которого способствуют выполнению им множества функций в организме, а именно:

— предотвращение ряда заболеваний;

— выведение избытка холестерина;

— активизация работы ферментов ЖКТ;

— стимуляция защитных механизмов;

— участие в регулировке кровяного давления и деятельности желез внутренней секреции;

— благотворное воздействие на ЦНС;

— влияние на проницаемость клеточных оболочек и внутренне клеточный обмен, и как следствие, к примеру, препятствование ожирению печени и помощь в жироусвоении;

— интенсификация кровесвертывания, укрепление кровеносных сосудов и т.д.

Ежедневная норма данного продукта для человека составляет 25-30 г.

Применение. Сказать, что растительные масла используют во многих сферах, процессах и для выполнения различных задач – это ничего не сказать. Во-первых, они являются пищевым продуктом и активно задействуются в пищепроме (в промышленных масштабах и в бытовой кулинарии). С их участием производят консервы (из рыбы, мяса и растительного сырья), кондитерку, маргарин и майонез, улучшают качество и калорийный состав мучных изделий, смазывают формы для выпекания. Во-вторых, они находят применение в техническом направлении при изготовлении лаков, грунтов, олиф, мыла, глицерина и прочих материалов. В-третьих, не обходятся без них медицина и косметическая сфера: растительные масла часто можно встретить в составе мазей, в том числе, жидких, суппозиториев, эмульсий и косметики. Также их активно задействуют в масляной живописи как главный компонент-связку, медленно высыхающий, не формирующий на воздухе пленочного покрытия, тормозящий засыхание красок при нанесении, обеспечивающий долгую сохранность красок.

Жмых и шрот, которые остаются после отделения масел от семян, богаты белком, минеральными веществами и витаминами. Поэтому активно практикуют их скармливание с/х животным, создание из них комбикормов.

Основные классификации. Помимо того, что растительные масла классифицируют по типу сырья (подсолнечное, касторовое, рапсовое, соевое, кукурузное и т.д.), есть и иные разделения. Так, степень очистки дает классифицирование на нерафинированное, гидратированное и рафинированное (недезодорированное и дезодорированное). Также если брать за основу органолептические и физ.-хим. свойства, данный продукт бывает разных товарных сортов (высший, 1-й, 2-й) и марок (например, Д, для детского и диетического питания, и П, пищевой).

Главные органолептические характеристики: вкус, аромат, окрас и прозрачность. Физико-химические: объем влажности и летучих веществ, кислотное, цветное и йодное числа, количество примесей нежирового характера, веществ, содержащих фосфор, t вспышки.

Качество. Не все производимые, находящиеся в продаже и применяемые растительные масла можно назвать высококачественными. На качество негативным образом могут повлиять несвежесть сырья, несоблюдение технологий, неправильные условия и сроки хранения. Среди распространенных дефектов: посторонний запах и привкус, мутность, выпадение в осадок.

Способы получения и технологические процессы. Растительное масло можно получить в ходе отжима или экстракции. Обоим этим процессам предшествуют очищение, сушение, разрушение кожуры семян, отделение кожуры от ядер и измельчение. В результате рабочий материал приобретает необходимую для дальнейшего получения масла структуру. Отжим (прессование) – это механическая обработка сырья с помощью спец. шнеков. Бывает одно- и двукратной. Экстракция основывается на способности масел растворяться в неполярных органических растворителях. Масло, получаемое вторым способом, содержит большее количество красящих веществ, свободных жирных кислот, а также фосфатиды.

Также в маслопроизводстве имеют место следующие процессы: рафинирование (очищение), в частности, адсорбционное, гидратация, нейтрализирование и дезодорирование.

Очистка растительных масел как важный технологический этап

Какой бы из способов не был задействован при производстве, продукт должен быть подвергнут очищению. Как сложная система, состоящая из многих компонентов, растительное масло может включать примеси, понижающие качество и товарный вид, привносящие лишний вкус и запах. Очистка призвана улучшить потребительские характеристики.

В общем, рафинация представляет собой изъятие сопутствующих элементов и примесей (фосфатидов, пигментов, свободных жирных кислот, пахучих веществ, кусков тканей сырья). Может быть выполнена физ. методами (отстаивание, возделывание в центрифуге, фильтрация), хим. (нейтрализация) и физ.-хим. (гидратация, дезодорирование, отбелка, вымораживание восков).

Гидратация преследует цель избавить масло от фосфатидов, слизистых и прочих элементов с гидрофильными качествами.

Нейтрализация (выполнение очистительных манипуляций щелочными растворами) помогает удалить свободные жирные кислоты. Может быть непрерывной и периодической. Масло, прошедшее такую обработку, более чистое, нежели гидратированное.

Адсорбционная рафинация (отбеливание, осветление) направлена на изъятие пигментов. Может осуществляться при помощи таких твердых адсорбентов, как глины и древесный активированный уголь.

Дезодорация – удаление компонентов, привносящих вкус и запах, пестицидов и гербицидов. Осуществляется под вакуумом и дает на выходе продукт без вкуса и запаха.

Вымораживание (винтеризация) – процесс, призванный избавить продукт от воскоподобных соединений. Осуществляется в кристаллизаторах и экспозиторах. Может быть периодическим и непрерывным. Профильтрованное таким образом масло прозрачное, не становится мутным даже при охлаждении до 5 °С.

Важно! Не всегда глубокая очистка имеет место быть, особенно, если речь идет о продукции для розничной реализации, поскольку в ходе такой обработки могут быть потеряны витамины и компоненты с антиокислительным эффектом.

Вещества для очистки растительного масла

Молочная кислота. На вид это прозрачный материал (возможно, с желтым оттенком), без запаха. Растворению подлежит в воде, спирте и глицерине.

Рафинация с задействованием молочной кислоты позволяет производить высокого качества рафинированный продукт. Водные растворы данного вещества активно выводят фосфолипиды при гидратации и воскоподобные вещества при вымораживании.

Аскорбиновая кислота. Белая порошкообразная масса, сформированная кристаллами. Имеет кислый вкус. Легко растворяется в воде; также растворению поддается в спирте.

В пищепроме это популярный антиоксидант, находящий применение и в производстве растительных масел. Использование данной кислоты при рафинации масла позволяет стабилизировать окислительные процессы.

Витамин Е. Светло-желтое жидкое вещество вязкой консистенции, не растворимое в воде.

Это очень ценный компонент растительного масла, играющий огромное значение в человеческом организме. В технологических процессах очистки масла, особенно рафинированного дезодорированного, может быть полностью утерян. Особенно негативно на него влияет тепловая обработка. Чтобы восполнить дефицит, возможно дополнительное введение витамина Е в продукт.

Лимонная кислота. Белый кристаллический материал, хорошо растворимый в воде и вполне нормально в этаноле.

Растворами лимонной кислоты обрабатывают растительные масла в ходе гидратации перед сепараторным разделением с целью изъятия фосфатидов и ряда гидрофильных компонентов. Также их задействуют для периодической нейтрализации, включающей и гидратацию, и нейтрализацию, до щелочной или силикато-натриевой обработки.

Ортофосфорная кислота. Гигроскопические кристаллические структуры, не имеющие цвета. Хорошо растворяются в водной среде с формированием бесцветной сиропообразной жидкости, у которой отсутствует запах. Также растворение наблюдается в этиловом спирте и иных растворителях.

В производстве растительного масла фосфорная кислота применяется для тех же задач, что и лимонная.

Цитрат натрия (натрий лимоннокислый). Белое твердое вещество (порошок из кристаллов), хорошо растворимое в воде, но плохо в спирте.

Способствует повышению качества масла за счет значительного выведения из него фосфатидов, а также повышения антиоксидантных характеристик продукции в процессе гидратации. Для этого в определенных пропорциях сочетается с лимонной кислотой и поваренной солью.

Гидроксид натрия. Белый твердый высоко гигроскопичный материал. Отличается хорошим растворением в воде, в ходе которого появляется значительное число тепла.

Выступает активным участником очистки растительных масел. Задействуется после рафинирования и переэтерификации на этапе щелочной нейтрализации.

Силикат натрия (натрий кремнекислый). Порошок, состоящий из белых или не имеющих цвета кристаллов. Растворению поддается в холодной воде, в горячей разлагается.

Используется после того, как масло было обработано кислотой (лимонной или фосфорной). Нейтрализация с его участием имеет такой положительный эффект, как отсутствие необходимости в промывке продукта с целью изъятия щелочных остатков. Негативная сторона медали – появление густейшего соапстока, подлежащего дальнейшей обработке. Примечательно, что при выполнении силикатного рафинирования при t 20-25 °С можно повысить выведение воскоподобных компонентов и уменьшить потенциальные затраты при винтеризации.

Каолин (белая глина). Кристаллическая порошкообразная масса однородной структуры белого цвета (возможны розоватый и сероватый оттенки).

Это популярный в маслопроизводстве отбеливатель, который перед применением крошат и добавляют в кислоту (соляную или серную). Важно учитывать, что интенсивность примесепоглощения обратно пропорциональна тонкости гранулометрического состава.

Активированный уголь (карболен). Пористое твердое вещество черного/темно-серого цвета.

Его задача – облегчать фильтрование и отбеливать. Суть состоит в изъятии пигментов в ходе адсорбентной обработки. Карболен уменьшает цветное количество.

Другие важные группы добавок

Кроме веществ, принимающих участие в процессах очищения, имеют место и такие добавки в технологии растительного масла:

— антиокислители – добавки, замедляющие окисление, защищающие от прогоркания, предотвращающие потемнение и продлевающие сроки хранения;

— красители – вещества, возвращающие естественный окрас, потерянный при переработке и в ходе хранения, а также интенсифицирующие натуральный цвет и окрашивающие материалы, не имеющие цвета;

— регуляторы кислотного баланса – компоненты, которые создают и удерживают необходимый уровень рН;

— эмульгаторы – добавки, которые дают возможность или делают проще формирование эмульсий, а также стабилизируют их.

Из всей вышеприведенной информации следует, что производство растительных масел – процесс сложный, многосторонний и требует тщательного и квалифицированного подхода к делу. Качественный конечный продукт можно получить только при абсолютном соблюдении технологий и требований, выдвигаемых к каждому производственному этапу. А еще важно использовать правильные добавки в технологии растительного масла – без них получить желаемого качества продукт невозможно!

Как производят подсолнечное масло: в чём обман

Привет! Я хотела бы рассказать о жировом комплексе, где я работала несколько лет.

Жировой завод где я работала, один из самых крупных масложировых предприятий России. Продукция данного производителя транспортируется во многие страны СНГ. Наше предприятие специализируется на производстве масла и жиров (растительных). К таким видам продукции относятся, например, спреды, маргарин, подсолнечное масло

Вышеуказанные жировые продукты используются, в основном, в выпечке — в частности и в кулинарии — в целом. Также завод производит технический жир, который находит применение в косметической, химической и пищевой отраслях. На территории завода находятся производственные цеха, противопожарный, медицинский, контрольно-пропускные пункты, а также — помещения различного назначения, типа складов.

Продукция достаточно разнообразна, но мы остановимся на самых распространенных видах жиров и масел — это подсолнечное масло, маргарин и спред. Подсолнечное масло производится путем извлечения из семян масляного компонента.

Этапы производства подсолнечного масла

1. Семена поступают в приемный пункт — оттуда лаборанты берут пробу и проверяют сырье на соответствие по ГОСТу. Как правило, делают анализы на количество протеина и жира. Также смотрят, чтобы процент инородных частиц, типа шелухи, песка и прочего «мусора» не превышал допустимую норму. Естественно, в сырье не должно быть насекомых.
2. Смена моют и пускают под пресс;
3. Очистка/отбелка/дезодорация — получившееся масло отправляют на очистку, отбелку и дезодорацию. Жмых, оставшийся после давки семян, прессуют, высушивают и продают (жмых используют в качестве корма для животных, например).
4. Лаборанты также берут пробы и проверяют масло, на содержание фосфора и прочих составных веществ, требующих контроля. Их уровень не должен превышать норму. Шрот проверяют на содержание белка и клетчатки.
5. Повторная проверка — очищенное, рафинированное масло снова проверяют в лаборатории и, если все нормально, отправляют на продажу.

Как производят маргарин и спред

Спред и маргарин производятся проще. Маргарин — это эмульсия жира и воды. Его производят из смеси растительных гидрогенизированных масел (на некоторых предприятиях добавляют и животные жиры).

Спред — это смесь растительных масел и молочного жира.

В лабораторных условиях производства контролируют кислотное, перекисное и йодное число, температуру горения, плавления, содержание трансизомеров и триглицеридов, содержание фосфора и влажность. Все это должно соответствовать стандартам

Например, при повышенном кислотном числе, жир приобретает прогорклый вкус. Если повышено содержание фосфора, то такой продукт может вызвать отравление у человека.

Обман производителей подсолнечного масла

1. Если растительное масло пенится при жарке, то в нем повышено количество реагентов, использующихся на производстве для его очистки и отбелки. Обычно это щелочь и кислота. Такой продукт лучше не употреблять.
2. В маргарин и спреды часто добавляют желтый краситель и даже ароматизаторы. Это позволяет сделать продукт похожим на настоящее сливочное масло. Для того, чтобы не купить подделку, лучше найти проверенного фермера, и купить хотя бы раз сливочный продукт, чтобы потом было с чем сравнить. Нарочито желтый цвет и навязчивый запах-признак маргарина или спреда.
3. Лучше употреблять в пищу нерафинированное масло, так как оно подвергается минимальной обработке, не включающей в себя химические реагенты.
4. Желательно исключить обжаривание пищи — такой способ приготовления опасен для здоровья. Если вы всё же обжариваете еду, то спред для этого подойдет больше, чем сливочное масло. У спреда температура горения гораздо выше, соответственно, сковорода и приготовленная еда не покроются черным нагаром.
5. Спреды и маргарин — чужеродные для организма соединения. Ферментная система человека не приспособлена для переваривания подобных продуктов.
6. Лучше отдавать предпочтение обычным растительным маслам (подсолнечное, оливковое, льняное и т.д.) и натуральным молочным жирам.

Помните о том, что все жиры и масла нужно хранить только в темном месте. При нахождении на свету, у них возрастает кислотное число, что делает продукт горьким, прогорклым и в общем — непригодными для употребления в пищу.

Внимание! Администрация сайта не несёт ответственности за достоверность информации в приведённом отзыве. Отзыв получен нами от анонимного источника.