Неисправности микросхем
Любая современная техника не может обойтись без применения микросхем. Они универсальны, практичны и очень эффективны по сравнению с дискретными деталями. Одна микросхема может заменить целую плату деталей.
Но как диагностировать микросхемы, если все компоненты находятся в одном корпусе?
Микросхему на исправность сложнее проверить, чем условный биполярный транзистор или резистор, но это вполне возможно сделать даже без мультиметра.
Визуальная диагностика
Радиодетали не выходят из строя просто так. И последствия их неисправностей можно увидеть визуально. Рассмотрим наиболее частые неисправности, когда их можно заметить визуально.
Условно все причины неисправностей можно разделить на 3 категории: попадание влаги, механические и электрические повреждения. 
Все они могут быть взаимосвязаны, и даже зависеть друг от друга. Рассмотрим поподробнее каждую типичную неисправность микросхем с диагностикой и примерами.
Электрические повреждения
Микросхема может выйти из строя из-за банального короткого замыкания. Обычно на таких микросхемах могут появиться дырки. Это называется тепловым пробоем.
Тепловой пробой – это когда через микросхему прошел ток, который повредил ее настолько, что на корпусе появилась дырка. Т.е. она «сгорела», и даже дымилась какое-то время. Дырка на корпусе появляется от большого количества тепла, который создал проходящий через микросхему ток. Микросхема не рассчитана на такой ток, поэтому ее корпус не выдерживает, и начинает разрушение в уязвимом участке.
Ниже приверед наглядный пример теплового пробоя микросхемы управления шаговым двигателем (драйвер). 
На микросхеме был установлен радиатор, но даже это не спасло микросхему от теплового пробоя.
Как правило такие микросхемы полностью утрачивают свою работоспособность. А еще при таком тепловом пробое могут повредиться дорожки. После выпаивания поврежденной микросхемы внимательно посмотрите на дорожки и окружающие детали, чтобы они были целые и без повреждений. Еще может вздуться текстолит, но это происходит очень редко.
Также при коротком замыкании микросхемы могут полностью обуглиться, и оставить следы нагара на плате и окружающих деталях. Нагар надо обязательно удалять с платы т.к. он может проводить ток.
Проверка микросхем мультиметром
Иной пример абсолютно аналогичной неисправности можно найти в ноутбуках.
Например, на платах ноутбуков достаточно случайно закоротить USB порт (или статическим электричеством), и тут же может выйти из строя хаб (группа микросхем). И это 100% короткое замыкание. И при этом визуально микросхема будет без каких-либо повреждений. Тем не менее, таких микросхемы можно легко проверить на исправность мультиметром.
В качестве примере рассмотрим проверку микросхемы в DIP корпусе. 
У каждой микросхемы есть питание. И как правило именно оно и выходит из строя, если микросхема не выполняет своих функций.
Ниже приведен пример распиновки микросхемы-таймера NE555. 
У этой микросхемы (как и у любой другой) есть питание. Питание обозначается Vcc (грубо говоря плюс) и GND (минус). При помощи мультиметра можно проверить целостность питания, как будто проверяем обычный диод на исправность.
В примере ниже мультиметром будет проверяться другая микросхема, но суть одна и та же.
Переключаем мультиметр в режим прозвонки. 
Режим прозвонки обычно показывают в виде УГО диода со знаком излучения звука. 
И теперь достаточно прозвонить Vcc и GND (питание) микросхемы. 
Как и диод, она не должна показывать нули при прямой прозвонке (плюсовой щуп мультиметра к плюсу (Vcc) микросхемы, минусовой щуп мультиметра к минусу (GDD)).
Так и при обратной. 
Конечно этот метод не универсален. Например, есть платы у которых обвязка возле микросхем может влиять на измерения. Либо придется выпаивать микросхему из платы, либо отпаивать детали или выводы микросхемы, чтобы они не влияли на проверку.
Однако диагностировать те же ноутбуки на исправности видеочипа или хаба достаточно просто, если знать их рабочие сопротивления и состояния. И там влияние компонентов не толь велико. Все зависит от платы.
Проверка при помощи сервис мануалов
У каждой выпускаемой техники существуют сервис мануалы. По ним можно проверять работоспособность плат (соответственно, и микросхем) следуя инструкциям. Например «На контакте шлейфа номер 12 есть напряжение 5в?». И далее несколько следующих шагов, которые приведут к окончательному решению по ремонту. 
Хотя в сервис мануалах рекомендуют менять плату сразу целиком, даже без конкретных замены радиодеталей.
Конечно не получится найти мануал на любую технику в силу различных обстоятельств, но можно найти технику, где используется аналогичная микросхема или плата. У смартфонов разных производителей могут быть одинаковые контроллеры питания. Поэтому здесь важен опыт и навыки поиска информации.
Также не стесняйтесь спрашивать информацию о микросхемах на форумах и группах в социальных сетях об электронике. (естественно перед этим самостоятельно поискав информацию во всех доступных источниках)
Типовые схемы включения
Помимо сервис мануалов еще есть и даташиты с простыми схемами выключения. Т.е. грубо говоря можно собрать схему для простой проверки работоспособности микросхем.
Почему микросхема греется и методы ее диагностики
Еще один типичный случай с кротким замыканием – это когда микросхема сильно греется. Здесь возможны сразу несколько вариантов.
Большинство начинающих ремонтников сразу же заявляют, что если микросхема греется, то именно она неисправна. Это отчасти правда, но только в редких случаях. Если микросхема греется – это не значит, что именно она неисправна. Но именно это влияет на ее функции и общую работоспособность платы и устройства в целом.
В качествен примера рассмотрим ситуацию с контроллерами питания на смартфонах. Эти микросхемы управляют питанием всей узлов устройства. И именно через нее проходят все токи. Допустим, микросхема греется, и вы поменяли ее. И снова та же проблема. А проблем оказалась вообще не в ней, а в другой части платы, где есть короткое замыкание.
Через микросхему проходит большой ток именно в ту часть платы, где находится неисправная радиодеталь, которая как раз вызывает сильный нагрев микросхемы.
Можно как визуально найти неисправную коротящую деталь (она может быть повреждена, со следами окисла, более темная, со следами ржавчинами и т.п.), так и по выделяемому теплу. 
Если с визуальным обнаружением могут возникнуть проблемы (без микроскопа найти на плате поврежденный SMD конденсатор или резистор довольно проблематично + нужно внимание), то с обнаружением по выделяемому теплу все куда может быть проще.
Конечно тут тоже бывают разные случаи. Одно дело нагрев от 2 А, а другое дело от 20 мА. Хотя природа неисправностей могут быть идентичны, но методы диагностики придется использовать разные.
Диагностика при помощи кассового чека
Подключите плату к лабораторному блоку питанию с ограничением по току короткого замыкания. Это нужно для того, чтобы окончательно не добить нагревающуюся микросхему.
Далее прислоняем кассовый чек к плате. 
И как результат можно увидеть на бумаге силуэт той детали, из-за которой происходит короткое замыкание.
Естественно будет след и от нагрева микросхемы, но саму микросхему греет другая неисправная деталь. 
- Нагрев микросхемы происходит из-за короткого замыкания на другом участке платы.В данном случае неисправна не сама микросхема, а другая радиодеталь. Микросхема просто стоит на пути у большого тока, и пропускает его через себя;
- Неисправна и микросхема и другая радиодеталь.Так получилось, что неисправная радиодеталь добила микросхему. Она не может постоянно нагреваться, и рано или поздно выйдет из строя;
- Все-таки неисправна сама микросхема. Да, так бывает. особенно если проблема с контактами;
- На плате имеются следы попадания влаги.. Далее разберём подобные случаи.
Попадание влаги
Ниже пример микросхемы со следами от воды. 
Вообще попадание влаги на плату это не всегда одинаковый сценарий. Может быть как частичное залитие платы, так и полное уничтожение коррозией.
Механические повреждения
Механические повреждения микросхем (и радиодеталей в частности) носят обширный характер. Это могут быть последствия ударов по корпусу прибора, и неаккуратные эксплуатация и ремонт.
Повреждения корпуса
Типичный пример повреждения корпуса. 
Корпус можно повредить пинцетом просто передавив его. Но тут спорная ситуация. Микросхема может быть и исправна, если на ее стеклянном основании нет трещин, даже если корпус серьезно поврежден. 
А здесь пример окончательного уничтожения микросхемы. Только полная замена. 
Повреждения окружающих деталей
Микросхема не может работать без «обвязки» — радиодеталей, которые создают условия для работы. 
SMD конденсаторы очень легко сносятся пинцетами. Будьте аккуратнее при замене модулей на смартфонах.
Отвал контактов
Схема не будет работать, если контакты с радиодеталями повреждены. Среди основных типовых корпусов микросхем (DIP, SMD, BGA) BGA труднее всего визуально оценить на предмет отвала контактов. 
Отвал контакта может быть от микросхемы (небольшие микросхемы — это питание, память, модемы на смартфонах): 
Шарики припоя отсутствуют на контактах микросхемы. 
А вот тут пример отвала уже контакта с микросхемой (т.е. шарик остается на микросхеме), причем с повреждениями (большие микросхемы — это обычно это материнские платы). 
Как можно заметить, большие BGA контакты чаще всего забирают с собой кусочки платы. 
В принципе отвал можно отнести к механическим повреждениям, но к отвалу можно отнести и плохое качество пайки.
Методы диагностики отвала
Прогрев платы может быть как вариант диагностики, но не ремонта.
Защита от производителей
На фото ниже следы от компаунда. Это вещество снижает вероятность перегрева, механического повреждения и попадания влаги. Однако диагностировать микросхему с комаундом труднее чем кажется. Даже просто отпаять микросхему с компаундом становится в разы сложнее. На фото нижэе пример остатка компаунда от микросхемы памяти (EMMC) на BGA контактах 
Ремонт электроники. Как найти неисправность, с чего начать?
Электроника сопровождает современного человека повсеместно: на работе, дома, в автомобиле. Работая на производстве, и неважно, в какой конкретно сфере, часто приходится ремонтировать что-то электронное. Условимся это «что-то» называть «прибор». Это такой абстрактный собирательный образ. Сегодня поговорим о всевозможных премудростях ремонта, освоив которые, вы сможете починить практически любой электронный «прибор», вне зависимости от его конструкции, принципа работы и области применения.
С чего начать
Невелика премудрость перепаять детальку, а вот найти дефектный элемент и есть главная задача в ремонте. Начинать следует с определения типа неисправности, так как от этого зависит, с чего начинать ремонт.
Типов таких три:
1. прибор не работает вообще — не светятся индикаторы, ничто не движется, ничто не гудит, нет никаких откликов на управление;
2. не работает какая-либо часть прибора, то есть не выполняется часть его функций, но хотя проблески жизни в нём всё же видны;
3. прибор в основном работает исправно, но иногда делает так называемые сбои. Назвать такой прибор сломанным пока нельзя, но всё же что-то ему мешает работать нормально. Ремонт в этом случае как раз и заключается в поиске этой помехи. Считается, что это самый сложный ремонт.
Разберём примеры ремонта каждого из трёх типов неисправностей.
Ремонт первой категории
Начнём с самой простой — поломка первого типа, это когда прибор совсем мёртвый. Любой догадается, что начинать нужно с питания. Все приборы, живущие в своём мире машин, обязательно потребляют энергию в том или ином виде. И если прибор наш совсем не шевелится, то вероятность отсутствия этой самой энергии весьма высока. Небольшое отступление. При поиске неисправности в нашем приборе речь часто будет идти именно о «вероятности». Ремонт всегда начинается с процесса определения возможных точек влияния на неисправность прибора и оценки величины вероятности причастности каждой такой точки к данному конкретному дефекту, с последующим превращением этой вероятности в факт. При этом сделать правильную, то есть с самой высокой степенью вероятности оценку влияния какого-либо блока или узла на проблемы прибора поможет самое полное знание устройства прибора, алгоритма его работы, физических законов, на которых основана работа прибора, умение логически мыслить и, конечно же, его величество опыт. Одним из самых эффективных методов ведения ремонта является так называемый метод исключения. Из всего списка всех подозреваемых в причастности к дефекту прибора блоков и узлов, с той или иной степенью вероятности, необходимо последовательно исключать невиновных.
Начинать поиск надо соответственно с тех блоков, вероятность которых может быть виновниками этой неисправности самая высокая. Отсюда и выходит, что чем точнее определена эта самая степень вероятности, тем меньше времени будет затрачено на ремонт. В современных «приборах» внутренние узлы сильно интегрированы между собой, и связей очень много. Поэтому количество точек влияния зачастую бывает чрезвычайно велико. Но и ваш опыт растёт, и со временем вы будете выявлять «вредителя» максимум с двух-трёх попыток.
Например, есть предположение, что с высокой вероятностью виноват в болезни прибора блок «X». Тогда нужно провести ряд проверок, замеров, экспериментов, которые бы подтвердили либо опровергли это предположение. Если после таких экспериментов останутся хоть самые малые сомнения в непричастности блока к «преступному» влиянию на прибор, то исключать полностью этот блок из числа подозреваемых нельзя. Нужно искать такой способ проверки алиби подозреваемого, чтобы на все 100% быть уверенным в его невиновности. Это очень важно в методе исключения. А самый надёжный способ такой проверки подозреваемого — это замена блока на заведомо исправный.
Вернёмся всё же к нашему «больному», у которого мы предположили неисправность питания. С чего начать в этом случае? А как и во всех других случаях — с полного внешнего и внутреннего осмотра «больного». Никогда не пренебрегайте этой процедурой, даже когда уверены в том, что знаете точное местоположение поломки. Осматривайте прибор всегда полностью и очень внимательно, не торопясь. Нередко во время осмотра можно найти дефекты, не влияющие напрямую на искомую неисправность, но которые могут вызвать поломку в будущем. Ищите подгоревшие электроэлементы, вздувшиеся конденсаторы и прочие подозрительно выглядящие элементы.
Если внешний и внутренний осмотр не принёс никаких результатов, тогда берите в руки мультиметр и приступайте к работе. Надеюсь, про проверку наличия напряжения сети и про предохранители напоминать не надо. А вот о блоках питания немного поговорим. В первую очередь, проверяйте высокоэнергетические элементы блока питания (БП): выходные транзисторы, тиристоры, диоды, силовые микросхемы. Потом можно начать грешить на оставшиеся полупроводники, электролитические конденсаторы и, в последнюю очередь, на остальные пассивные электроэлементы. Вообще величина вероятности выхода из строя элемента зависит от его энергетической насыщенности. Чем большую энергию использует электроэлемент для своего функционирования, тем больше вероятность его поломки.
Если механические узлы изнашивает трение, то электрические — ток. Чем больше ток, тем больше нагрев элемента, а нагревание/остывание изнашивает любые материалы не хуже трения. Колебания температуры приводят к деформации материала электроэлементов на микроуровне из-за температурного расширения. Такие переменные температурные нагрузки и являются основной причиной так называемого эффекта усталости материала при эксплуатации электроэлементов. Это необходимо учитывать при определении очерёдности проверки элементов.
Не забывайте проверять БП па предмет пульсаций выходных напряжений, либо каких-то иных помех на шинах питания. Хоть и нечасто, но и такие дефекты бывают причиной неработоспособности прибора. Проверьте, доходит ли реально питание до всех потребителей. Может, из-за проблем в разъёме/кабеле/проводе эта «пища» не доходит до них? БП будет исправен, а энергии-то в блоках прибора всё одно нет.
Ещё бывает, что неисправность таится в самой нагрузке — короткое замыкание (КЗ) там штука нередкая. При этом в некоторых «экономных» БП нет защиты по току и, соответственно, нет такой индикации. Поэтому версию короткого замыкания в нагрузке тоже следует проверить.
Ремонт второй категории
Теперь поломка второго типа. Хотя здесь также всё следует начинать всё с того же внешне-внутреннего осмотра, тут таится гораздо большее разнообразие аспектов, па которые следует обратить внимание. — Самое главное — успеть запомнить (записать) всю картину состояния звуковой, световой, цифровой индикации прибора, кодов ошибок на мониторе, дисплее, положение аварийных сигнализаторов, флажков, блинкеров на момент аварии. Причём обязательно до того, как произойдёт её сброс, квитирование, отключение питания! Это очень важно! Упустить какую-нибудь важную информацию — значит непременно увеличить время, затраченное на ремонт. Осмотрите всю имеющуюся индикацию — и аварийную, и рабочую, и запомните все показания. Откройте шкафы управления и запомните (запишите) состояние внутренней индикации при её наличии. Пошатайте платы, установленные на материнке, в корпусе прибора шлейфы, блоки. Может, неисправность исчезнет. И обязательно прочистите радиаторы охлаждения.
Иногда имеет смысл проверить напряжение на каком-нибудь подозрительном индикаторе, особенно если им является лампа накаливания. Внимательно прочтите показания монитора (дисплея), при его наличии. Расшифруйте коды ошибок. Посмотрите таблицы входных и выходных сигналов на момент аварии, запишите их состояние. Если прибор обладает функцией записи происходящих с ним процессов, не забудьте прочесть и проанализировать такой журнал событий.
• Не стесняйтесь — понюхайте прибор. Нет ли характерного запаха горелой изоляции? Особое внимание уделите изделиям из карболита и других реактивных пластмасс. Нечасто, но бывает, что их пробивает, и пробой этот порою очень плохо видно, особенно если изолятор чёрного цвета. Из-за своих реактивных свойств эти пластмассы не коробит при сильном нагреве, что также затрудняет обнаружение пробитой изоляции.
• Посмотрите, нет ли потемневшей изоляции обмоток реле, пускателей, электродвигателей. Нет ли потемневших резисторов и изменивших нормальный цвет и форму других электрорадиоэлементов.
• Нет ли вздувшихся или «стрельнувших» конденсаторов.
• Проверьте, нет ли в приборе воды, грязи, посторонних предметов.
• Посмотрите, нет ли перекоса разъёма, или блок/плата не до конца вставлены в своё место. Попробуйте вынуть и заново вставить их.
• Возможно, какой-либо переключатель на приборе стоит в не соответствующем положении. Заела кнопка, либо подвижные контакты у переключателя стали в промежуточном, не зафиксированном положении. Возможно пропал контакт в каком-нибудь тумблере, переключателе, потенциометре. Потрогайте их все (при обесточенном приборе), пошевелите, повключайте. Лишним это не будет.
• Проверьте на предмет заклинивания механические части исполнительных органов — проверните роторы электродвигателей, шаговых двигателей. Подвигайте по необходимости другие механизмы. Сравните прилагаемое при этом усилие с другими такими же рабочими устройствами, если конечно есть такая возможность.
• Осмотрите внутренности прибора в работающем состоянии — возможно увидите сильное искрение в контактах реле, пускателей, переключателей, что будет свидетельствовать о чрезмерно высокой величине тока в этой цепи. А это уже хорошая зацепка для поиска неисправности. Часто виной такой поломки бывает дефект какого-либо датчика. Эти посредники между внешним миром и прибором, которому они служат, обычно вынесены далеко за порубежье самого корпуса прибора. И при этом работают они обычно в более агрессивной среде, чем внутренне части прибора, которые так или иначе, но защищены от внешнего воздействия. Поэтому все датчики требуют повышенного внимания к себе. Проверьте их работоспособность и не поленитесь почистить от загрязнения. Концевые выключатели, различные блокирующие контакты и прочие датчики с гальваническими контактами — являются подозреваемыми с высоким приоритетом. Да и вообще любой «сухой контакт» т.е. не пропаянный, должен стать элементом пристального внимания.
И ещё момент — если прибор прослужил уже немало времени, то следует обратить внимание на элементы, наиболее подверженные какому-либо износу или изменению своих параметров с течением времени. Например: механические узлы и детали; элементы, подвергающиеся во время работы повышенному нагреву или иному агрессивному воздействию; электролитические конденсаторы, некоторые виды которых склонны терять ёмкость со временем из-за высыхания электролита; все контактные соединения; органы управления прибором.
Практически все виды «сухих» контактов с течением времени теряют свою надёжность. Особое внимание следует уделить контактам с серебряным покрытием. Если прибор долгое время проработал без технического обслуживания, рекомендую перед тем, как приступать к углублённому поиску неисправности, сделать профилактику контактам — осветлить их обычным ластиком и протереть спиртом. Внимание! Никогда не пользуйся абразивными шкурками для чистки посеребрённых и позолоченных контактов. Это верная смерть разъёму. Покрытие серебром или золотом делается всегда очень тонким слоем, и стереть абразивом его до меди очень легко. Полезно провести процедуру самоочистки контактов розеточной части разъёма, на профессиональном сленге «мамы»: соедините-разъедините разъём несколько раз, от трения пружинящие контакты немного очищаются. Ещё советую, работая с любыми контактными соединениями, не трогать их руками — масляные пятна от пальцев негативно влияют на надёжность электрического контакта. Чистота залог надёжной работы контакта.
Первейшее дело — проверить срабатывание какой-либо блокировки, защиты в начале ремонта. (В любой нормальной технической документации на прибор есть глава с подробным описанием применяемых в нём блокировок.)
После осмотра и проверки питания прикиньте навскидку — что наиболее вероятно сломалось в приборе, и проверьте эти версии. Сразу в дебри прибора не стоит лезть. Сначала проверьте всю периферию, особенно исправность исполнительных органов — возможно сломался не сам прибор, а какой-либо механизм, управляемый им. Вообще рекомендуется изучить, пусть и не до тонкостей, весь производственный процесс, участником которого является подопечный прибор. Когда очевидные версии исчерпаны — вот тогда садитесь за свой рабочий стол, заваривайте чайку, раскладывайте схемы и прочую документацию на прибор и «рожайте» новые идеи. Думайте, что ещё могло вызвать эту болезнь прибора.
Через некоторое время у вас должно «родиться» определённое количество новых версий. Тут рекомендую не спешить бежать проверять их. Сядьте где-нибудь в спокойной обстановке и подумайте над этими версиями па предмет величины вероятности каждой из них. Тренируйте себя в деле оценки таких вероятностей, а когда накопится опыт в подобной селекции — станете делать ремонт гораздо быстрее.
Самый результативный и надёжный способ проверки подозреваемого блока, узла прибора на работоспособность, как уже говорилось, это замена его на заведомо исправный. Не забывайте при этом внимательно проверять блоки на предмет их полной идентичности. Если будете подключать тестируемый блок к работающему исправно прибору, то по возможности подстрахуйтесь — проверьте блок на предмет завышенных выходных напряжений, короткое замыкание по питанию и в силовой части, и прочие возможные неисправности, которые могут вывести из строя рабочий прибор. Бывает и обратное: подключаешь донорскую рабочую плату в сломанный прибор, проверяешь, что хотел, а когда её возвращаешь назад — она оказывается уже неработоспособной. Такое бывает нечасто, но всё же имейте в виду этот момент.
Если таким образом удалось найти неисправный блок, то дальше локализовать поиск неисправности до конкретного электроэлемента поможет так называемый «сигнатурный анализ». Так называют метод, при котором ремонтник проводит интеллектуальный анализ всех сигналов, коими «живёт» испытуемый узел. Подключите исследуемый блок, узел, плату к прибору с помощью специальных удлинителей-переходников (такие обычно поставляются в комплекте с прибором), чтобы был свободный доступ ко всем электроэлементам. Разложите рядом схему, измерительные приборы и включите питание. Теперь сверьте сигналы в контрольных точках на плате с напряжениями, осциллограммами на схеме (в документации). Если схема и документация не блещут такими подробностями, тут уж напрягайте мозги. Хорошие знания по схемотехнике здесь будут весьма кстати.
Если появились какие-то сомнения, то можно «повесить» на переходник исправную образцовую плату с рабочего прибора и сравнить сигналы. Сверьте со схемой (с документацией) все возможные сигналы, напряжения, осциллограммы. Если найдено отклонение какого-либо сигнала от нормы, не спешите делать вывод о неисправности именно этого электроэлемента. Он может быть не причиной, а всего лишь следствием другого нештатного сигнала, который вынудил этот элемент выдать ложный сигнал. Во время ремонта старайтесь сужать круг поиска, максимально локализовать неисправность. Работая с подозреваемым узлом/блоком, придумывайте такие испытания и измерения для него, которые бы исключили (или подтвердили) причастность этого узла/блока к данной неисправности наверняка! Семь раз подумайте, когда исключаете блок из числа неблагонадёжных. Все сомнения в этом деле должны быть развеяны явными уликами.
Эксперименты делайте всегда осмысленно, метод «научного тыка» не наш метод. Дескать, дай-ка я вот этот провод сюда ткну и посмотрю, что будет. Никогда не уподобляйтесь таким «ремонтёрам». Последствия всякого эксперимента обязательно должны быть продуманы и нести полезную информацию. Бессмысленные же эксперименты — пустая трата времени, и к тому же ещё поломать можно что- нибудь. Развивайте в себе способность логически мыслить, стремитесь видеть чёткие причинно-следственные связи в работе устройства. Даже в работе сломанного прибора есть своя логика, всему есть объяснение. Сможете понять и объяснить нестандартное поведение прибора — найдёте его дефект. В деле ремонта очень важно самым чётким образом представлять себе алгоритм работы прибора. Если у вас есть пробелы в этой области, читайте документацию, спрашивайте всех, кто хоть что-то знает об интересующем вопросе. И не бойтесь спрашивать, вопреки распространённому мнению, это не убавляет авторитет в глазах коллег, а наоборот, умные люди всегда это оценят положительно. Помнить наизусть схему прибора абсолютно ненужно, для этого бумагу придумали. А вот алгоритм его работы надо знать «назубок». И вот вы «трясёте» прибор уже который день. Изучили его так, что кажется дальше некуда. И уже неоднократно пытали все подозреваемые блоки/узлы. Испробованы даже казалось бы самые фантастические варианты, а неисправность так и не найдена. Вы уже начинаете понемногу нервничать, может даже паниковать. Поздравляю! Вы достигли апогея в данном ремонте. И тут поможет только… отдых! Вы просто устали, нужно отвлечься от работы. У вас, как говорят опытные люди, «глаз замылился». Так что бросайте работу и полностью отключите своё внимание от подопечного прибора. Можно заняться другой работой, или вовсе ничем не заниматься. Но о приборе нужно забыть. А вот когда отдохнёте, то сами почувствуете желание продолжить битву. И как часто бывает, после такого перерыва вы вдруг увидите такое простое решение проблемы, что удивитесь несказанно!
Ремонт третьей категории
А вот с неисправностью третьего типа всё гораздо сложнее. Так как сбои в работе прибора носят обычно случайный характер, то для того чтобы поймать момент проявления сбоя, времени часто требуется очень много. Особенности внешнего осмотра в этом случае заключаются совмещении поиска возможной причины сбоя с проведением профилактических работ. Вот для ориентира перечень некоторых возможных причин появления сбоев.
• Плохой контакт (в первую очередь!). Почистите разъёмы все сразу во всём приборе и внимательно осматривайте при этом контакты.
• Перегрев (как и переохлаждение) всего прибора, вызванный повышенной (пониженной) температурой окружающей среды, либо вызванный длительной работой с высокой нагрузкой.
• Пыль на платах, узлах, блоках.
• Загрязнение радиаторов охлаждения. Перегрев полупроводниковых элементов, которые они охлаждают, тоже может быть причиной сбоев.
• Помехи в сети питания. Если фильтр питания отсутствует или вышел из строя, либо его фильтрующих свойств недостаточно для данных условий эксплуатации прибора, то сбои в его работе будут нередкими гостями. Попробуйте связать сбои с включением какой-либо нагрузки в той же электросети, от которой питается прибор, и тем самым найти виновника помехи. Возможно именно в соседнем приборе неисправен сетевой фильтр, либо ещё какая другая неисправность в нём, а не в ремонтируемом приборе. По возможности запитайте прибор на некоторое время от бесперебойника с хорошим встроенным сетевым фильтром. Сбои пропадут — ищите проблему в сети.
И здесь, как и в предыдущем случае, самым эффективным способом ремонта является метод замены блоков на заведомо исправные. Меняя блоки и узлы между одинаковыми приборами, внимательно следите за их полной идентичностью. Обратите внимание на наличие персональных настроек в них — различные потенциометры, настроенные контуры индуктивности, переключатели, джемперы, перемычки, программные вставки, ПЗУ с различными версиями прошивок. Если они имеются, то решение о замене принимайте, обдумав все возможные проблемы, которые могут возникнуть в связи с опасностью нарушения работы блока/узла и прибора в целом, из-за разницы в таких настройках. Если всё же имеется острая необходимость в такой замене, то делайте перенастройку блоков с обязательной записью предыдущего состояния — пригодится при возврате.
Бывает так, что заменены все составляющие прибор платы, блоки, узлы, а дефект остался. Значит, логично предположить, что неисправность засела в оставшейся периферии в жгутах проводов, внутри какого-либо разъёма проводок оторвался, может быть дефект кросс-платы. Иногда виноват бывает замятый контакт разъёма, например в боксе для плат. При работе с микропроцессорными системами иногда помогает многократный прогон тестовых программ. Их можно закольцевать или настроить на большое количество циклов. Причём лучше, если они будут именно специализированные тестовые, а не рабочие. Эти программы умеют фиксировать сбой и всю сопутствующую ему информацию. Если умеете, сами напишите такую тестовую программу, с ориентацией на конкретный сбой.
Бывает, что периодичность проявления сбоя имеет некую закономерность. Если сбой можно связать по времени с исполнением какого-либо конкретного процесса в приборе, тогда вам повезло. Это очень хорошая зацепка для анализа. Поэтому всегда внимательно наблюдайте за сбоями прибора, замечайте все обстоятельства, при которых они проявляются, и старайтесь связать их с исполнением какой-либо функции прибора. Длительное наблюдение за сбоящим прибором в этом случае может дать ключ к разгадке тайны сбоя. Если найти зависимость появления сбоя от, например, перегрева, повышения/ понижения напряжения питания, от вибрационного воздействия, это даст некоторое представление о характере неисправности. А дальше — «ищущий да обрящет».
Способ контрольной замены почти всегда приносит положительные результаты. Но в найденном таким образом блоке может быть множество микросхем и других элементов. А значит, есть возможность восстановить работу блока заменой лишь одной, недорогой детальки. Как в этом случае локализовать поиск дальше? Тут тоже не всё потеряно, существуют несколько интересных приёмов. Сигнатурным анализом поймать сбой практически нереально. Поэтому попробуем использовать некоторые нестандартные методы. Нужно спровоцировать блок на сбой при определённом локальном воздействии на пего и при этом надо, чтобы момент проявления сбоя можно было привязать к конкретной детали блока. Вешайте блок на переходник/удлинитель и начинайте его мучить. Если подозреваете в плате микротрещину, можно попробовать закрепить плату на каком-нибудь жёстком основании и деформировать только малые части её площади (углы, края) и гнуть их в разных плоскостях. И наблюдайте при этом за работой прибора — ловите сбой. Можно попробовать постучать ручкой отвёртки по частям платы. Определились с участком платы — берите линзу и внимательно высматривайте трещинку. Нечасто, но иногда всё-таки удаётся обнаружить дефект, и, кстати, при этом далеко не всегда виновной оказывается микротрещина. Гораздо чаще находятся дефекты пайки. Поэтому рекомендуется не только гнуть саму плату, но и шевелить все её электроэлементы, внимательно наблюдая за их паяным соединением. Если подозрительных элементов немного, можно просто сразу все пропаять, чтобы в будущем больше не было проблем с этим блоком.
А вот если в причине сбоя подозревается какой-либо полупроводниковый элемент платы, найти его будет непросто. Но и тут тоже можно словчить, есть такой несколько радикальный способ спровоцировать сбой: в рабочем состоянии нагревайте паяльником по очереди каждый электроэлемент и следите за поведением прибора. К металлическим частям электроэлементов паяльник нужно прикладывать через тонкую пластинку слюды. Греть примерно градусов до 100-120, хотя иногда и больше требуется. При этом, конечно, есть определённая доля вероятности дополнительно испортить какой-ни- будь «невинный» элемент на плате, но стоит ли рисковать в этом случае, это уже решать вам. Можно попробовать наоборот, охлаждать льдинкой. Тоже не часто, но всё же можно и таким способом попробовать, как у нас говорят, — «выковырять клопа». Если уж сильно припекло, и при наличии возможности, конечно, то меняйте все подряд полупроводники на плате. Очерёдность замены — по нисходящей эиергоиасыщеипости. Меняйте блоками по нескольку штук, периодически проверяя работоспособность блока на отсутствие сбоев. Попробуйте хорошенько пропаять все подряд электроэлементы на плате, иногда только уже одна эта процедура возвращает прибор к здоровой жизни. Вообще с неисправностью такого типа никогда нельзя гарантировать полное выздоровление прибора. Часто бывает так, что вы во время поиска неисправности шевельнули случайно какой-то элемент, у которого был слабый контакт. При этом неисправность исчезла, но скорее всего этот контакт опять себя проявит со временем. Ремонт редко проявляющегося сбоя — занятие неблагодарное, времени и усилий требует много, а гарантии, что прибор будет обязательно отремонтирован, нет никакой. Поэтому многие мастера часто отказываются браться за ремонт таких капризных приборов, и, честно говоря, я их за это не виню.
Как найти неисправность на плате без схемы
Сообщение Смолин » 05 май 2010 10:01
В помощь начинающему ремонтнику: Ремонт без принципиальных схем.ПРИЕМЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ БЕЗ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ
Практически каждый день у любого мастера, занятого ремонтом бытовой электронной техники, возникает необходимость установить причину неисправности и отремонтировать какой-нибудь потребительский прибор, не имея под рукой его принципиальной электрической схемы. Специалист, обслуживающий разные типы бытовой электронной техники, должен очень быстро и качественно выполнять свою работу, в противном случае через несколько лет он может остаться не у дел. Поверьте, многие профессионалы выполняют сложнейшие виды ремонта радиоэлектронной аппаратуры каждый день, из месяца в месяц и не пользуются при этом принципиальной схемой.
Даже самые крупные и прекрасно оснащенные сервисные центры не могут позволить себе иметь абсолютно все принципиальные схемы, которые понадобятся для обслуживания аппаратуры, оказавшейся на ремонтном стенде. Чем больше опыт мастера по ремонту электронной техники, тем продуктивнее будут результаты работы по определению причин неисправности и их устранению в любой радиоэлектронной аппаратуре. Эта статья поможет не только начинающим, но и опытным мастерам ремонтировать разные типы устройств без принципиальной схемы.
Цель настоящей статьи — рассказать о практическом опыте и методах обслуживания радиоэлектронного оборудования без использования принципиальной схемы прибора. Естественно, что некоторые виды ремонта определенных типов аппаратуры не могут быть выполнены, если под рукой нет вообще никакой технической документации в виде справочников по замене элементов или принципиальных схем аналогичных изделий.
Не откладывайте в сторону неисправный радиоэлектронный прибор, ожидая момента, когда можно будет раздобыть его точную принципиальную схему. Используйте приемы и методы, описанные в этой статье, для выполнения как можно большего количества ремонтных работ. Определение причин неисправностей и их устранение в бытовой радиоэлектронной аппаратуре даже без помощи принципиальной схемы может быть не только интересным, но и доходным занятием.
Обслуживание и ремонт бытовой электронной аппаратуры может оказаться весьма веселым занятием. Все зависит от того, как относиться к этому делу. Здесь весьма уместной будет аналогия с непростой детективной историей, распутать которую может только ловкий сыщик, обладающий мастерством и огромным желанием обнаружить истину. В свою очередь, специалист по электронике, хорошо ориентирую¬щийся в возникающих дефектах, должен определить, точно установить и удалить неработающий элемент, после чего заменить его исправным.
С другой стороны, поиск неисправного элемента отчасти напоминает поиск иголки в стоге сена.
Сердце всегда начинает биться чуть-чуть чаще, когда взгляд останавливается на предполагаемом виновнике неисправности. Затем вас охватывает разочарование, потому что «подозреваемый» элемент оказывается ни при чем, и все приходится начинать сначала.
И наоборот, найдя неисправность в схеме электронного прибора, вы испытываете чувство глубокого удовлетворения. Самым счастливым становится момент определения причины нерегулярно проявляющейся (то возникающей, то по непонятным причинам пропадающей) неисправности или устранения дефекта, который до этого невозможно было ликвидировать. К тому же, если все работы по определению причины неисправности и ее устранению проводятся без использования принципиальной схемы, всеобщее уважение окружающих будет гарантировано. Одним словом, необходимо приступать к делу.
Внимательный внешний осмотр — прежде всего
Всегда необходимо внимательно исследовать монтажную плату неисправного прибора. Устранение неисправностей, выявленных при визуальном осмотре, позволило восстановить тысячи неработающих приборов. Во время осмотра особое внимание обратите на обгоревшие резисторы, оборванные соединения, следы от возникнове¬ния электродугового разряда, трещины в печатных платах, следы явного перегрева отдельных элементов, усталостных разрушений или износа материала.
Например, искрение или возникновение дуги внутри кинескопа может указы¬вать на трещину в колбе электронно-лучевой трубки. Следы дугового разряда между отдельными частями печатной платы зачастую являются результатом пролитой внутрь шасси жидкости. Дымок, вьющийся от перегретой детали, явно указывает на возникающую проблему. Оплавленный углеродный резистор «намекает» на близость цепи, в которой из-за очень большого значения проходящего тока выделяется слишком много тепла. Треснувшие либо вздутые резисторы или конденсаторы доказывают, что значения напряжения слишком высоки или неисправны отдельные элементы. Дуговой разряд внутри обмотки выходного трансформатора строчной развертки свидетельствует об утечке в высоковольтных диодах. Светлые и темные следы от перегрева на корпусе интегральной микросхемы могут указывать на присутствие элементов с высокими токами утечки. Трещины, обнаруженные на керамических конденсаторах или резисторах, говорят о том, что некоторые элементы перегреты.
Поврежденная или «примерзшая» звуковая катушка электродинамического громкоговорителя не будет перемещаться со звуковой частотой. Горячие транзисторы или интегральные микросхемы, к которым невозможно прикоснуться, имеют либо короткие замыкания, либо слишком высокие токи утечки. Несколько обгоревших резисторов могут явно указывать на транзистор или интегральную микросхему, имеющие высокие токи утечки. Чтобы установить причину возникновения нерегулярно проявляющейся неисправности, рекомендуется использовать увеличительное стекло. Темно-коричневый цвет вокруг выводов элементов на печатной плате может указывать на плохой контакт в местах пайки и возможный перегрев. Перед окончательным заключением о неисправности следует посмотреть на выделенный подозрительный участок, а затем еще раз внимательно оценить все «улики».
Слушайте, слушайте, слушайте.
Наличие высокого напряжения в схеме телевизионного приемника можно определить на слух, приблизив ухо к отклоняющей системе. Послушайте треск (шипение) разряда в трансформаторе строчной развертки или характерные потрескивания (например, тиканье), указывающие па неисправности в блоке строчной развертки.
Временами возникающий треск разряда внутри неисправного конденсатора сви¬детельствует о внутреннем обрыве или отсутствующем контакте вывода конденсатора.
Если в динамиках прослушивается сильный фон переменного тока, необходимо проверить исправность конденсаторов сетевого фильтра. Слабый шум фона переменного тока может быть вызван высохшими развязывающими конденсаторами. Появление составляющей фоновой наводки в воспроизводимом сигнале зачастую связано с плохим контактом проводников магнитной головки или звукоснимателя с общим проводом либо с обрывом в цепи базы первого транзистора предусилителя. Фон, слышимый вместе с искаженным звуком, может являться причиной неисправности выходных транзисторов или ИС в цепях стереофонического усилителя. Приглушенный («как ватный») звук громкоговорителя — следствие попадания капель влаги или «примерзания» его звуковой катушки.
Некоторые женщины способны различать звук работающих цепей строчной развертки, хотя большинство людей уже не слышат звуки с частотой, превышающей 10 кГц. Свист трансформатора строчной развертки зачастую вызван плохим закреплением деталей или элементов схемы либо некачественным монтажом. Обязательно проверьте вибрирующую ферритовую шайбу, которая могла сместиться или сорваться с места крепления.
Низкочастотный шипящий шум в мощных усилителях НЧ может являться следствием неисправности транзисторов или интегральных микросхем. Необходимо особенно тщательно проверить керамические конденсаторы, транзисторы и интегральные микросхемы на входе стереофонического усилителя или усилителя кассетного магнитофона. Плохой контакт с общим проводом или плохо пропаянные соединения могут служить причиной появления микрофонного эффекта во входных и выходных каскадах усилителя.
Руки — тоже инструмент
Поднеся на близкое расстояние руку к паяльнику, можно определить, горячий он или холодный, исправен или выключен. При этом прикасаться к прибору не следует. Короткое замыкание в катушках отклоняющей системы можно определить, сняв ее с кинескопа и проверив температуру внутренней области на ощупь. Необходимо заменить отклоняющую систему, если обнаружены области с ненормально увеличенной температурой.
Тепловой режим внешней обмотки силового трансформатора и трансформатора строчной развертки следует проверять при отключенном напряжении. Как бы ни парадоксально это звучало, но руки здесь выступают в качестве измерительного прибора термометра. Участки или элементы схемы с повышенной температурой могут указывать на межвитковое замыкание или перегрузку цепи.
То, что транзисторы или интегральные микросхемы работают в условиях перегрузки, можно определить, прикоснувшись к ним пальцами. Это же относится к резисторам, дросселям и контактам разъемов. Прикоснитесь к горловине кинескопа, проверяя его температуру, когда не видно свечения нитей накала или подогревателя. Дотроньтесь до высокоомных высоковольтных резисторов и убедитесь, что они не перегрелись из-за перегрузки.
Ощупайте диффузор динамика, затем аккуратно проверьте его подвижность, слегка потянув наружу и толкая внутрь. Тем самым удастся определить, не застопорена ли его звуковая катушка. Подвижность диффузора можно также определить на ощупь, расположив пальцы рядом с диффузором громкоговорителя; в отсутствии надежного (постоянного) контакта в звуковой катушке вы убедитесь, препятствуя руками движению диффузора и одновременно увеличивая уровень громкости. Дребезжащие элементы на шасси схемы также можно найти на ощупь. Одним словом, большое количество разнообразных неисправностей в электрон¬ных схемах определяется только с помощью рук.
Треск и пощелкивание
Потрескивания или щелчки в громкоговорителях могут быть вызваны неисправностями выходных транзисторов или интегральных микросхем низкочастотного тракта. Отключите выходной каскад. Единственный выход в данном случае — замена элементов. Слабые потрескивания могут быть причиной неисправности транзисторов или ИМС. Попытайтесь распылить на подозрительные элементы охлаждающий реагент и, если звуки прекратятся, замените неисправные элементы схемы. Слабые шипящие или хлопающие звуки возникают из-за неисправности входного транзистора или интегральной микросхемы.
При переключении загрязненные контакты переключателя могут вызывать в громкоговорителе потрескивающие или царапающие звуки.
Возможно, вам попадется одна или две неработающие схемы из-за загрязненных контактов переключателя. В таком случае необходимо будет распылить аэрозольную очищающую жидкость на контакты переключателя, а затем многократно переключить его туда и обратно, чтобы очистить поверхность контактов. Если контакты переключателя не очищаются таким способом или они сильно изношены, необходимо заменить переключатель.
Высоковольтная дуга перекрытия и хлопающие звуки вызываются возрастанием высоковольтного напряжения сверх положенного уровня. Щелкающие звуки могут проявляться при включении или выключении схемы телевизионного приемника. Легко определить неисправность и в катушках отклоняющей системы. Отчетливым признаком дефекта служит хорошо различимый треск.
Дыма без огня не бывает — этим все сказано. Данным принципом можно руковод¬ствоваться, отыскивая неисправности в радиоэлектронной аппаратуре. При появле¬нии дыма надо прежде всего проверить силовой трансформатор на наличие короткого замыкания. Низковольтные схемы проверяют при появлении запаха гари. Довольно часто у маломощных силовых трансформаторов, содержащих в цепях вторичных обмоток кремниевые диоды или фильтрующие конденсаторы с большими токами утечки, сгорает первичная обмотка или встроенный в нее температурный предохранитель. Мощные силовые трансформаторы, применяемые, например, в сте¬реофонических усилителях низкой частоты и имеющие закороченные витки обмоток или короткозамкнутые цепи вторичных обмоток, могут гореть или дымиться.
От вторичной обмотки силового трансформатора необходимо отключить все питающиеся цепи, также нужно дать остыть трансформатору. Затем на остывший трансформатор следует подать питающее напряжение. Если он начнет перегреваться и дымить, замените его. Помните, что силовой трансформатор — достаточно дорогостоящая деталь, кроме этого, иногда бывает сложно найти для замены новый трансформатор именно такого типа.
Если на область печатной платы с повышенными значениями напряжения будет случайно пролита жидкость, то в этой точке неизбежно произойдет вспышка дугового разряда. Если схему оставить включенной, над ней непременно будет виться дымок, а контактные отверстия печатной платы оплавятся. Вспышка и возникший дуговой разряд между элементами схемы и проводами может расплавить плату и вывести из строя некоторые элементы схемы, прежде чем она будет отключена. Дуговой разряд между обмотками кадушек кадровой и строчной разверток отклоняющей системы может быть вызван как пролитой жидкостью на отклоняющую систему, так и пробоем изоляции между обмотками.
Такая дорогостоящая операция, как полная замена печатной платы, иногда занимает очень много времени. Зачастую приобрести необходимую плату не всегда бывает просто, поэтому рекомендуется восстановить печатную плату при малейшей возможности. Сделайте чертеж или точный эскиз заменяемого участка с изображением соединений, элементов и подключением выводов. Затем удалите поврежденные элементы и установите новые, используя для этого выводы элементов или небольшую дополнительную печатную плату.
Небольшие участки печатной платы можно восстановить, просто заменив сгоревшие или обуглившиеся элементы. Чтобы смыть грязь и копоть с элементов и печатной платы, воспользуйтесь аэрозольным очистителем. Обуглившуюся и покрытую копотью область печатной платы нужно зачистить перочинным ножом или другим плоским инструментом. Затем замените поврежденные элементы схемы новыми. Выполнив нужные действия, тщательно проверьте монтаж на отсутствие искрения, разряда и дыма, перегревающихся элементов схемы. После проверки следует распылить на плату тонкий слой защитного покрытия и дать ему высохнуть.
Очень часто необходимо заменить ТВС после того, как в высоковольтной обмотке или диодах возник сильный дуговой разряд. Трансформатор нужно заменять новым, имеющим точно такой же серийный номер. Слабый запах германия и иногда появляющийся дымок могут быть вызваны пробоем высоковольтного диода в схеме черно-белого телевизионного приемника.
Не в бровь, а в глаз
Множество неисправностей удается определить на слух, на ощупь или «на глазок». Естественно, нельзя обойтись и без измерительного оборудования, проверяя в схеме напряжение, величину сопротивления, тока, осциллограммы сигнала и целостность цепей между отдельными элементами схемы. Выделение и нахождение дефектного элемента — самая сложная и трудоемкая задача при поиске неисправности. Определив причину сбоя, остается только заменить вышедший из строя элемент, что занимает, как правило, всего несколько минут.
Иногда для определения причины неисправности приходится тратить уйму сил и времени, тогда как искомая деталь находится, как говорится, под самым носом.
Если в течение часа не удается обнаружить неисправность, лучше на некоторое время отложить проверяемую схему, ведь чем больше вы ее рассматриваете, тем туманнее и запутаннее представляется все происходящее.
Упорство и труд все перетрут
Возможно, просидев над схемой непрерывно несколько часов, вам захочется вовсе прекратить работу. Почему бы в этом случае не попытаться несколько изменить подходы и приемы работы? Каждый специалист по ремонту электронного оборудования имеет собственные методы поиска неисправностей. Не затруднит ли вас поинтересоваться у работающего рядом профессионала, не сталкивался ли он в своей практике с подобной проблемой? Почему бы ни обратиться за помощью к производителю, дистрибьютору электронной техники или в отдел по ее обслуживанию?
Ни в коем случае не сдавайтесь. Уйдите в решение проблемы с головой. В иные моменты вам может показаться, что нельзя придумать ничего хуже этой работы. Вы готовы биться об заклад, что это именно так. Но зато нет более глубокого чувства удовлетворения, когда долго не поддающуюся решению проблему наконец удастся преодолеть.
Одна и та же схема для различных моделей
Производители электронного оборудования, как правило, используют весьма ограниченный набор схемных решений (которые отработаны и хорошо зарекомендовали себя), поэтому в различных моделях, выпускаемых из года в год, применяются одни и те же схемы. Меняются корпус и внешний дизайн, в то время как «начинка» остается прежней. Одни и те же схемы могут быть обнаружены в различных марках телевизионных приемников.
Часто в, устройствах используются одни и те же схемы строчной и кадровой разверток. Могут применяться различные блоки настройки, но схемы блоков промежуточной частоты идентичны. Одна и та же интегральная схема цветности может использоваться в нескольких типах телевизионных приемников. Так почему бы ни использовать схему приемника, который находится на рабочем стенде, вместо того чтобы несколько месяцев ждать получения точной принципиальной схемы?
Необходимо помнить о том, что ИС, применяемые изготовителями радиоэлектронной аппаратуры, универсальны и используются в самом разнообразном оборудовании. У некоторых фирм есть собственные любимые схемы, которые используются в различных модификациях, марках и типах оборудования. Фактически несколько иностранных компаний занято изготовлением унифицированных электронных модулей для широко спектра потребительского оборудования. Очень часто эти блоки не похожи друг на друга внешне, но их электронная «начинка» совершенно одинакова.
Когда известно, например, что пробой происходит в одном электронном модуле, то разумно предположение о том, что аналогичная неисправность может проявиться с высокой вероятностью и в других типах электронного оборудования, где установлен точно такой же модуль. Вы можете делать деньги на подобном ремонте, ведь такие неисправности встречаются постоянно. Однако трудно удержать в голове, какие именно электронные блоки или модули вышли из строя в нескольких сотнях различных типов оборудования за год. В этом случае очень полезными окажутся краткие записи.
Сохраняйте такого рода заметки в записной книжке, в картотеке или в компьютере. Лучшим местом для шпаргалок является чертеж с принципиальной схемой. Обведите кружком неисправный элемент, сделайте выноску на поля схемы и кратко опишите неисправность. Более того, следует пометить значения напряжений, характерных для дефектной детали, а также значения и форму сигнала, которые должны быть.
Делайте ясные и краткие замечания, это поможет сохранить драгоценное время. Кроме того, эти записи — просто живые деньги.
К этим же самым записям могут быть добавлены замечания и рекомендации по выявлению неисправностей изготовителя оборудования или центра обслуживания.
Если вы выполняете гарантийное обслуживание нескольких марок электронных изделий, следует помнить, что фирмы-изготовители проводят специальное обучение методам и способам выявления неисправностей, которые помогут в обслуживании и ремонте в нетипичных ситуациях. Разумеется, обучение, встречи с изготовителями продукции и семинары ценятся на вес золота. Не жалейте времени, чтобы получить ценные знания.
Проверка микросхем мультиметром: инструкция и советы
Чтобы проверить микросхему радиолюбители используют такие устройства, как мультиметры, специальные тестеры, осциллографы. Однако в простых случаях вполне можно и без всего вышеперечисленного. Для успешной проверки необходимо хотя бы примерно знать устройство микросхемы, какие сигналы и напряжения должны поступать на ее входы и формироваться на ее выходах. Рассмотрим вероятные сценарии проведения проверочных работ.
Способы проверки
Существует несколько способов, позволяющих проверить микросхему на работоспособность.
Внешний осмотр
Если микросхема установлена на плате и выпаивать ее нежелательно, то необходимо осуществить ее визуальный осмотр. При внимательном изучении можно обнаружить очевидные дефекты. Таковыми могут быть перегоревшие контакты, обгоревшие и отпавшие провода, трещины на корпусе, обгоревшие обвесные компоненты. Если видимых повреждений не обнаружено, необходимы более сложные действия.
Проверка работоспособности с помощью мультиметра
Следующий шаг проверки – диагностика цепей питания системы. Для этой цели используется мультиметр. Для уточнения выводов питания рекомендуется заглянуть в datasheet на микросхему. Плюс в нем обозначается как VCC+, минус – VCC-, общий провод – GND. Минусовый щуп мультиметра подводится к минусу устройства, плюсовой щуп – к плюсу. Если напряжение соответствует норме для данной системы, то цепи питания устройства являются рабочими. Если обнаружены проблемы, то цепь питания отпаивают и проверяют ее исправность. Если она исправна, то проблема заключается в самой микросхеме.
Выявление нарушений в работе выходов
Если микросхема имеет несколько выходов и хотя бы один из них неработоспособен или функционирует некорректно, вся схема не сможет выполнять назначенные функции.
Проверку выходов мультиметром начинают с измерения напряжения на выводе интегрированного в микросхему источника опорного напряжения Vref. Его номинальное напряжение указывается в сопроводительных документах на устройство. На этом выводе должно присутствовать постоянное напряжение установленной величины. Если напряжение ниже или выше этого значения, то внутри устройства происходят нештатные процессы.
Если в микросхеме присутствует времязадающая RC-цепь, то на ней в рабочем режиме должны происходить колебания. В даташите указывается вывод, на котором предусмотрены такие колебания. Проверочные работы в данном случае осуществляют с помощью осциллографа. Его общий щуп устанавливается на минус питания, измерительный щуп – на RC-вывод. Если при проведении измерений обнаруживаются колебания установленной формы, то устройство исправно. Отсутствие колебаний или их неправильная форма свидетельствуют о проблемах в микросхеме или времязадающих элементах.
Если микросхема выполняет функции управляющего компонента, то на выходном управляющем выводе (или нескольких) должны присутствовать соответствующие сигналы. По datasheet определяют, какой вывод является управляющим. Вывод или выводы проверяют с помощью осциллографа таким же способом, как времязадающие RC-цепи. Если сигнал на этих выводах присутствует и соответствует заданной форме, то данная микросхема является полностью работоспособной. Если же сигнал отсутствует или его форма отличается от нормальной, необходимо проверить управляемую цепь, так как причиной неисправности может быть именно она. Если управляемая цепь исправна, то микросхема неработоспособна и ее необходимо заменить.
Влияние разновидности микросхем на способы проверки
Способ и сложность проверочных работ во многом зависит от типа схемы:
- Самые простые для проверки мультиметром являются микросхемы серии КР 142, имеющие три вывода. Проверка осуществляется подачей напряжения на вход и его измерением на выходе. На основании этих измерений делается вывод об исправности системы.
- Более сложные для проверки – микросхемы серий К 155, К 176. Для проверочных мероприятий понадобятся: колодка и источник питания с определенным уровнем напряжения, который подбирается под конкретную систему. На вход подается сигнал, контролируемый на выходе с помощью мультиметра.
- При необходимости проведения более сложных проверок используют не мультиметры, а специальные тестеры, которые можно собрать самостоятельно или купить в магазине радиоэлектроники. Тестеры позволяют проверить прозвонкой исправность отдельных узлов схемы. Данные проверки обычно отображаются на экране тестера, что позволяет сделать вывод о работоспособности отдельных элементов устройства.
При проведении проверок работоспособности микросхемы необходимо смоделировать нормальный режим ее работы. Для этого подаваемое напряжение должно соответствовать нормальному уровню, который соответствует конкретной системе. Проверять микросхемы на исправность рекомендуется на специальных проверочных платах.