Как узнать работает ультразвуковой излучатель или нет?
Если просто динамики и наушники мы подключаем к какому то источнику звука и слушаем как он звучит, то как определить ультразвуковой излучатель, наше ухо его же не слышит.
Микрофон нужен и осциллограф. В качестве микрофона желательно использовать такой же излучатель, поставленный рядом.
Можно использовать эффект Доплера. Если частота не сильно выше 20 кгц, то "помотав-покрутив головой", можно услышать писк.
На биениях — включить второй излучатель с близкой частотой. У уха характеристика нелинейная, на высоких амплитудах, оно легко "перемножит" частоты и разностную частоту можно услышать.
Про воду уже тут ответили, но это если мощный излучатель. А для маломощного, можно уронить на него пылинку. Увидеть как она подпрыгивает не удастся, а вот коэффициент трения равный нулю можно обнаружить.
Ремонт ультразвуковой ванны ULTRASONIC CLEANER УЗИ-1.5-100
Принесли нерабочую ультразвуковую ванну, попросили посмотреть, можно ли её отремонтировать. Сразу сказали, что уже «заглядывали внутрь» и что она даже работала после этого. Проблема, вроде бы в излучателе. Соглашаюсь «посмотреть», хоть опыта по ремонту подобной техники почти никакого, но, надо полагать, поиск поломок всегда примерно одинаков – последовательный осмотр и проверка деталей на целостность.
Начинаю с внешнего осмотра. Повреждений корпуса нет, внутри ничего не болтается и не гремит, сетевой переключатель перещёлкивается без заеданий. На передней панели имеется русскоязычная наклейка «Ванна ультразвуковая УЗИ-1.5-100» (рис.1 и рис.2). Провод питания выходит через днище (рис.3), никакого управления временем работы и мощностью нет – только выключатель питания и индикация включения.
Ванна хоть и называется по-русски «УЗИ-1.5-100», а на задней стенке корпуса приклеен длинный стикер (рис.4), на котором англицкими буквами написано, что это ULTRASONIC CLEANER и приведены некоторые технические характеристики (выходная мощность 50 Вт, частота преобразователя – 40 кГц, объём ванны – 1,3 литра, питание – 220 В, 50 Гц). А ещё чуть ниже имеются предупреждения о том, что температура воды должна быть не выше 70 гр. по Цельсию, что нельзя включать устройство без воды и что при доставании предметов из ванны и погружении в неё, устройство должно быть выключено (рис.5).
Разбирается ванна через донышко, прикрученное к корпусу 6-ю винтами М4. Прозвонка тестером шнура питания и сетевого выключателя никаких проблем не выявила.
Смотрю дальше. Плата электроники установлена на донышке на трёх пластиковых стойках (рис.6), проводники питания и индикации режима работы коммутируются через пластиковый четырёхштырьковый разъём (на рисунке 7 он нижний), выводы пьезоизлучателя подключаются к двум ножевым разъёмам (на рисунке 7 провода в изоляции красного и чёрного цвета в верхней части фото). В корпусе ванны остаются сетевой выключатель и гнездо под светодиод, индицирующий включение питания, всё остальное свободно вынимается (рис.8).
Провод заземления (на рисунке 9 в жёлто-зелёной изоляции) просто подсунут под пластиковый хомут, который крепится к днищу крепёжным винтом и прижимает провод к корпусу.
На фотографиях виден некий серый налёт на металлическом днище, но сама плата электроники находится в более-менее нормальном состоянии – налёт мелкий и редкий, легко убирается кисточкой, потёков на плате нет, ржавчины на металлических выводах элементов тоже (рис.10). Только со стороны печати видны остатки флюса в некоторых местах (рис.11).
Похоже, что сначала паялись все мелкие элементы, плата промывалась, а потом были впаяны транзисторы (рис.12), дроссель фильтра сетевого питания (рис.13), трансформатор и дроссель преобразователя. И плата уже «не мылась».
После очистки платы и проведения более тщательного осмотра никаких внешних признаков повреждения найдено не было. При позвонке тестером поочерёдно всех элементов обнаружилось, что пятиваттный трёхомный резистор находится «в обрыве» (белый керамический прямоугольник на рисунке 7 вверху). Все остальные детали целые. Резистор менять пока не стал, начал осматривать пьезоизлучатель, приклеенный к днищу моечной ванны (рис.14) и вот тут нашлась самая главная и самая нехорошая неисправность – возле одного из выводов видна копоть и сам пьезоэлемент в этом месте частично разрушен (рис.15). Измерение сопротивления по выводам излучателя показывает около 10 кОм – это, скорее всего, «звонится» сажа. Также виден обломанный контактный лепесток и по внешнему виду пайки заметно, что провода уже перепаивались.
Звоню хозяину ванны, рассказываю о неисправности. Он говорит, что да, это он паял и что он найдёт новый рабочий излучатель, только нужен старый для образца. Хорошо, значит надо разбираться, как он приклеен. Внешне клей очень похож на эпоксидную смолу, имеет тёмно-серый матовый цвет, не откалывается, царапается только при сильном нажиме. Проблемка… Посидел в сети, почитал, нашёл «экзотический» способ размягчать эпоксидный клей с помощью муравьиной кислоты. Попробовал отмачивать в течении 20-30 минут – ничего не получилось, клей всё такой же твёрдый. Оставил на сутки – результат тот же… Но, как обычно, всё оказалось намного проще – при нагревании термофеном, выставленным на 250 градусов, клей становится пластичным и начинает крошиться при нажатии лезвием отвёртки. После откалывания всего клея, выступающего по окружности пьезоэлемента и интенсивного прогревания донышка ванны в том месте, где он приклеен, излучатель отвалился при несильном нажатии «на излом». На всю процедуру ушло примерно 20-30 минут. Кстати, в процессе откалывания клея копоть возле вывода была стёрта руками и в какой-то момент пьезоэлемент ударил током. Скорее всего, проводимости по слою копоти и сажи не стало (тестер показывает бесконечное сопротивление) и пьезоэлемент начал преобразовывать приложенную к нему вибрацию в электричество (вибрация передавалась по корпусу ванны от термофена при их касаниях). Напряжение вырабатывалось приличное – при замыкании контактов отвёрткой была видна искра и слышен щелчок. Чтобы избежать повторных ударов током, выводы излучателя были «закорочены» оплёткой от коаксиального кабеля.
Снятый излучатель показан на рис.16. Маркировок на нём никаких нет, максимальная высота около 53 мм, диаметр подошвы, которой приклеивается к ванне – 50 мм. Излучатель состоит из двух пьезопластин диаметром 38 мм и толщиной по 5 мм. Между пластинами зажата металлическая кольцевая пластина с лепестком, выполняющим роль вывода, а второй вывод такой же кольцевой пластины находится между «подошвой» и нижней пьезопластиной. Так как «подошва» гальванически соединяется с верхней массивной металлической частью через болт (чёрный шестигранник), то получается, что излучатель имеет три вывода – средний и два крайних, но крайние конструктивно соединены между собой.
После промывки места пробоя излучателя стало более подробно видно, какие разрушения он имеет (рис.17).
На самый низ «подошвы» сбоку нанесена рифлёная поверхность (рис.18). Надо полагать, для лучшего сцепления с клеем.
На приклеиваемой поверхности «подошвы» видно, что клей не очень равномерно нанесён по всей поверхности, а присутствует немного в центре тонким слоем и более толстым по краю (рис.19 и рис.20).
А при осмотре места приклеивания излучателя к ванне видно, что оно немного смещено в сторону от центра (рис.14). Хотя, может быть, это было сделано с умыслом – для недопущения лишних механических резонансов конструкции. Но днище ванны не строго плоское, оно имеет изгиб тем больший, чем ближе к краю и, соответственно, точек соприкосновения плоскости излучателя с металлом при таком местоположении становится меньше. Что, скорее всего, и явилось причиной неравномерного слоя клея.
Пока хозяин ванны искал излучатель, попробовал разобраться в схеме преобразователя напряжения. Плата большая, детали достаточно крупные, все связи отлично видно. В итоге получилась схема, показанная на рисунке 21 и на всякий случай была разведена плата (рис.22) с размерами и монтажом, максимально приближенными к оригиналу (файл разводки печатной в формате программы LAYOUT 5 находится в приложении, вид сделан со стороны печати, для изготовления по лазерно-утюжной технологии нужно включать режим «зеркально»).
На принципиальной схеме есть резисторы, не имеющие порядкового номера – на оригинальной плате они никак не обозначены. Кроме того, на плате есть дополнительные дорожки для установки других элементов (в приведённых схеме и «самопальной» плате они отсутствуют). Транзисторы тоже не пронумерованы, но они одинаковые и их как не путай, всё равно будет правильно. На рисунке 10 видно, что оригинальная плата имеет маркировку 5А6077-1.
Привезённый новый излучатель имел более высокую «подошву» и, соответственно, бОльшую высоту — около 70 мм, хотя размеры самих пьезоэлементов такие же, как и у «родного». Из-за бОльшей высоты установить излучатель на старое место не получалось – мешали детали печатной платы. Но, оказалось, что если его сдвинуть в сторону (рис.23), то он нормально входит и его «макушка» будет располагаться над «низкорослыми» деталями С4, R4, С5. Так как других вариантов нет, то осталось уточнить местоположение. «Макушка» излучателя была обмотана изолентой и малярным скотчем таким слоем, что её размер увеличился на 4-5 мм. Это сделано для того, чтобы после удаления изоленты со скотчем, вокруг «макушки» получилось некоторое свободное пространство до ближайших элементов схемы.
Клей использовался эпоксидный – ЭДП (рис.24). Для придания небольшой пластичности в него были добавлены мелкие опилки стеклотекстолита в объёмном отношении 1:1. Полученную массу нанёс тонким слоем на дно ванны (рис.25) и «подошву» излучателя (рис.26). Затем установил излучатель «по месту» и несколькими круговыми движениями с небольшим прижимом «притёр» к поверхности. Как видно по фотографиям, клея надо около 1 кубического сантиметра (или 1 миллилитра).
Так как дно ванны имеет некоторую покатость, а излучатель приклеивается ближе к краю дна, то для того, чтобы излучатель не «съехал в сторону» надо устранить наклон, выровняв поверхность по горизонтали. Для этого достаточно подложить под ту сторону корпуса ванны, куда идёт наклон, деревянную линейку или небольшой напильник. Пока клей жидкий, ещё раз проверил, не будет ли плата задевать за излучатель.
Клей с наполнителем схватывался дольше «чистого», поэтому проверку работоспособности провёл через двое суток. За это время немного почистил дно-закрывашку от налёта, заменил крепёжные стойки на меньшей высоты (рис.28), что дополнительно дало прибавление расстояния от излучателя до деталей схемы, и вместо сгоревшего резистора R4 3 Ом/ 5 Вт поставил два МЛТ-2 10 Ом в параллельном включении (рис.29). Судя по схеме, правильнее было бы поставить 3 резистора по 10 Ом, но третий резистор никак не вмещается по высоте.
При первой послеремонтной проверке ничего не взорвалось и даже не сгорело – налив в ванну воды и дав ей поработать 1-2 минуты, выключил и быстренько разобрал для осмотра и проверки тепловых режимов. На плате ничего не нагрелось (даже резисторы МЛТ-2), на клее никаких трещин и повреждений не видно. При повторном включении добавил в воду чистящее средство и на сантиметровый слой поролона положил небольшие металлические изделия (рис.30). Ванна проработала 15 минут, очистив «железяки» от грязи и остатков лака на их поверхности. Во время проверки стоял рядом и слушал, не будет ли меняться звук работающей ванны – но, нет, всё нормально, звук не менялся.
Опять разобрал и осмотрел внутренности – клей в норме, резисторы МЛТ-2 и радиаторы транзисторов чуть тёплые. Заметно теплее были сердечники трансформатора и дросселя, но не горячие – температура менее 50 градусов. Надо полагать, это не критично.
Несколько замечаний и дополнений.
Во-первых, на всякий случай, более «крупные» фотографии дросселя, выходного трансформатора и возбуждающего (рис.31, рис.32 и рис.33).
Во-вторых, во время осмотра оказалось, что сама моечная ванна гальванически не соединяется с корпусом, а держится на силиконовом герметике (рис.34). Это, наверное, сделано для того, чтобы вибрация не передавалась на корпус.
И в-третьих, конструктивное крепление излучателя к дну моечной ванны говорит о их возможном гальваническом контакте, и поэтому, глядя на схему, логично было бы предположить, что два левых вывода излучателя, что соединяются с «подошвой», должны идти не к левому выводу конденсатора С5, а к правому. Т.е. надо бы поменять выводы на ножевых разъёмах Х2. Хотя, может быть, это и не важно, но мысль о том, что хозяин ванны при сборке мог случайно поменять выводы излучателя, не даёт покоя.
Как проверить ультразвуковой излучатель
В ходе активной эксплуатации некоторые составные части технических приборов из-за воздействия тепла постепенно покрываются нагаром и не могут должным образом выполнять свои функции. К таким частям можно отнести пламенные горелки, печатные платы, некоторые элементы двигателей машин и пр. Вернуть качественные характеристики элементам и узлам приборов поможет их очистка. Все чаще она осуществляется посредством применения ультразвуковых ванн.
Перед покупкой ванн или в ходе длительной эксплуатации, когда появляются сомнения в их работоспособности, появляется потребность в проверке установки. Возникает закономерный вопрос – как проверить ультразвуковой излучатель, являющийся главным функциональным элементом ванны, правильно?
Чтобы лучше понимать сущность методов проверки оборудования, не помешает сначала разобраться с тем, каким образом можно очищать поверхности с помощью ультразвука и что собой представляют ультразвуковые ванны.
Сущность метода очистки поверхностей ультразвуком
Ультразвуковая очистка предполагает использование технологичных емкостей, в которых посредством применения специальных излучателей производится преобразование переменных токов низкой частоты в звуковые волны высокой частоты.
Акустические колебания, возникающие в жидкости при воздействии на нее ультразвука, провоцируют образование множества мелких пузырьков. Ввиду того, что их стойкость крайне мала, после создания они практически мгновенно разрушаются – происходит освобождение большого количества энергии. Очень часто этой энергии оказывается вполне достаточно для того, чтобы очистить размещенную в емкости деталь.
Важно! Очищающие ванны, имеющие подобный механизм работы, чаще всего применяются для удаления загрязнений в труднодоступных местах. Плюс ко всему, ультразвуковой метод очистки считается очень бережным, в отличие от удаления грязи механическими способами.
Устройство ультразвуковой ванны
Ультразвуковые машины состоят из генератора, излучателей, отражающего экрана, рабочего сосуда и механизма, призванного осуществлять управление системой.
Генераторы в большинстве случаев имеют пьезоэлектрический принцип работы. Их цель – формировать колебания определенной частоты. Ванны, имеющие низкую мощность, излучают волны, частотой не превышающие 30–50 кГц. Системы же с повышенной производительностью демонстрируют более солидные частотные показатели, излучая колебания вплоть до 250–300 кГц.
Непосредственно сами излучатели производятся из кварцевых кристаллов или из сплавов никеля, если речь идет о магнитострикционных установках. Для повышения давления в системе применяются нагревательные элементы. Рабочий сосуд часто имеет закрытый тип функционирования.
Управление всей системой (взаимосвязанными конструктивными элементами) производится посредством применения внешнего пульта, взаимодействующего с частями устройства через центральную плату.
Преимущества и недостатки ультразвуковых ванн, их функциональные возможности
Ванны, как и любые другие сложные технические устройства, обладают рядом преимуществ и недостатков. Очевидные плюсы:
· отсутствует необходимость самостоятельно совершать какие-либо механические действия, всю работу за человека выполняет машина;
· нет прямого контакта кожи с химическими растворами, ввиду чего существенно снижается вероятность появления ожогов и аллергических реакций – организм максимально защищен от потенциальных опасностей;
· очистка посредством применения ультразвуковых излучателей производится без вреда для механизма;
· есть возможность удалить грязь даже с самых мелких элементов и узлов.
Минусы также имеются. К ним можно отнести высокую стоимость оборудования (иногда намного дешевле просто приобрести растворитель и посредством щетки попытаться очистить поверхность), обязательность применения специальных растворов и необходимость обучения методам очистки.
К функциональным возможностям (помимо очевидной – очистки загрязненной детали) можно отнести:
· несколько режимов работы;
· наличие возможности выставления таймера;
· защита от перегрева системы;
· электронная панель управление;
Наличие некоторых из указанных выше составных частей системы необязательно и обусловлено стоимостью оборудования.
Какие жидкости применяются для ультразвуковых ванн?
Просто залить воду и включить ультразвуковые излучатели нельзя – никакого эффекта не будет. Поэтому для очистки поверхностей рабочая емкость заполняется специальными растворами. Чаще всего применяются:
1. Растворы щелочи. Наибольшую эффективность они демонстрируют при работе с деталями и технологическими узлами, изготовленными из меди, олова и цинка.
2. Вода деионизированная. Не эффективна при сложных загрязнениях, однако неплохо справляется с удалением грязи, осевшей на изделиях, имеющих стеклянную, пластмассовую или резиновую основу.
3. Кислотные водные очистители. Прекрасно справляются даже со сложными известковыми отложениями. Способны удалять ржавчину с чугунных и стальных деталей.
4. Ферментативные жидкости. Удаляют белковые соединения, находящиеся на алюминиевых, титановых, стеклянных поверхностях.
Выбирать определенную жидкость надлежит исходя из того, имеется ли опасность образования коррозийных процессов очищаемой поверхности, поскольку некоторые разновидности кислотных растворов способны оказывать на металл сильное негативное влияние.
С целью повышения эффективности ультразвуковой очистки в рабочие растворы многие специалисты добавляют всевозможные нейтральные моющие средства и эмульгаторы. В целом, подобные добавки не являются обязательными, но без них не всегда можно обойтись.
Как и зачем проверяют ультразвуковые ванны и мойки?
Очищающие ванны, принцип действия которых основан на работе ультразвуковых излучателей, подвержены проверке на разных этапах:
· при производстве аппарата на предприятии;
· на этапе прохождения технологического контроля перед направлением аппарата в точки распространения;
· на этапе приемки аппарата распространителем;
· при проверке эксплуатационных возможностей владельцем ванны (мойки);
· при возникновении каких-либо неисправностей или отклонений от нормальных режимов работы.
Для лучшего понимания сущности этапов стоит рассмотреть их чуть подробнее. При производстве агрегата проверка требуется для того, чтобы удостовериться в соблюдении нормативов изготовления. Наличие заданного функционала проверятся на этапе прохождения технологического контроля. В случае, если изделие его не проходит, специалисты отправляют устройство на доработку или утилизируют.
Распространителю нужно проверить изделие для того, чтобы удостовериться, что компания, занимающаяся транспортировкой товара, качественно справилась со своей работой. Владелец же проверяет продукт после его покупки. Необходимость проведения диагностических работ может быть обусловлена двумя причинами:
1. Периодически даже самые надежные ультразвуковые излучатели выходят из строя – визуально или на слух определить поломку не представляется возможным.
2. При длительной работе установки соединительные кабели и иные технологические элементы могут пострадать (оторваться, оплавиться и пр.) – при неплотном прилегании ультразвукового излучателя установка полностью прекращает функционировать.
Важно! При возникновении подозрений касаемо работоспособности техники, первым делом разумно самостоятельно произвести диагностику, а не сразу отправлять ее в сервисный центр. В особенности это касается ванн (моек), у которых гарантийный срок службы подошел к концу. Установка может не функционировать из-за небольшой неисправности, которую можно устранить самостоятельно – не придется тратить средства на оплату работы мастера.
Методы проверки
Есть два способа проверки оборудования, которые могут быть выполнены в домашних условиях:
1. Проверка функционирования ультразвукового излучателя.
2. Проверка функционирования электрической части механизма.
Если устройство находится на гарантийном обслуживании, то проверять электрические элементы довольно сложно. Нарушение целостности оболочки аппарата приведет к тому, что он будет снят с гарантии. В связи с этим допустимо пользоваться исключительно мультиметром, не производя демонтаж отдельных элементов.
Важно! При обращении в сервис после самостоятельного разбора установки мастер увидит, что его целостность нарушалась. Это прямая причина отказа в гарантийном ремонте и обслуживании.
При помощи мультиметра можно выполнить проверку питающего кабеля или прозвонить предохранитель. Какие-либо другие действия в текущих условиях недоступны. Проверка же функционирования ультразвуковых излучателей выполняется двумя методами – применением специальной суспензии или фольги. Каждый из этих методов будет рассмотрен в деталях далее.
Проверка с помощью фольги
Поскольку этот способ проверки работоспособности ультразвуковой ванны довольно прост, именно он пользуется наибольшей популярностью. Для проверки потребуется обзавестись фольгой, которая имеется в большом количестве буквально в любом хозяйственном магазине. Порядок действий при проверке устройства будет выглядеть следующим образом:
1. В соответствии с нормами заполнения рабочей емкости в устройство заливается необходимое количество воды с растворенными в ней кислотами.
2. Прибор подключается к сети и запускается – проработать он должен не более одной минуты.
3. Рулон фольги разрезается на несколько квадратов со стороной 10 см. (можно также отрезать кусок фольги, площадь которого будет равна размерам рабочей емкости).
4. Завершающий этап проверки – фольга аккуратно размещается на стенках емкости.
Внимание! Квадраты со стороной 10 см выбирается в случае, если человек хочет произвести проверку каждого ультразвукового датчика по отдельности. Когда покрывается вся рабочая площадь, сделать это невозможно – получится лишь проверить общую работоспособность механизма.
Если в процессе работы механизма на фольге начинает появляться множество мелких отверстий, значит, устройство функционирует. Если же спустя минуту ничего не происходит, значит, оно вышло из строя.
Важно! На время образования отверстий напрямую влияет качество механизма. Точно сказать, через сколько они должны появляться, нельзя. Однако можно с уверенностью утверждать, что если спустя 20–30 секунд нарушений в целостности фольги не наблюдается, значит, ультразвуковой излучатель не работает.
Проверка суспензией
Этот способ проверки ультразвуковых излучателей также популярен, однако требует приобретения небольших объектов, которые в процессе работы не будут растворяться в жидкости.
В качестве таких элементов допустимо применяться мелкую стружку, являющуюся продуктом отходов обработки цветных и черных металлов. Основная задача – создать суспензию. Алгоритм проверки прост и требует последовательного выполнения всего нескольких действий:
1. В прибор, как в описанном ранее способе проверки, заливается требуемое для функционирования устройства количество водного раствора кислот. Если налить меньше, то желаемого эффекта достичь не получится.
2. Далее стружка насыпается в емкость, после чего та приводится в работу. Важно, чтобы стружка была равномерно распределена по поверхности ванны, чтобы на нее имели возможность единовременно воздействовать абсолютно все ультразвуковые излучатели.
3. Устройство запускается, ему также нужно дать поработать в течение одной минуты.
Металлическая стружка должна приподняться над каждым генератором ультразвуковых колебаний. Также при работающем механизме данный металлический наполнитель должен распределиться не равномерно по ванне, а собраться в центральной части чаши.
Важно! Основополагающий момент, определяющий работоспособность ультразвуковых излучателей – движение металлических частиц непосредственно в местах их расположения. Все остальное не имеет решающего значения.
Сбора в центральной части чаши (в отельных случаях все же возможно распределение металлической массы по всей области) может не произойти. Все зависит от того, сколько данные частицы весят.
Что делать, если ультразвуковая ванна или мойка не прошла проверку?
В случае если установка не прошла проверку на работоспособность, рекомендуется найти номер службы поддержки компании, ее выпустившей, и описать оператору возникшую проблему. Номер телефона всегда имеется на упаковке изделия. Если же упаковка не сохранилась, то можно ввести в поисковую строку браузера название компании изготовителя и таким образом связаться со службой поддержки.
В большинстве случаев, если устройство находится на гарантийном обслуживании, то оператором будет предложен один из ближайших сертифицированных сервисов, в котором специалисты бесплатно произведут ремонт устройства (в случае, если не обнаружат, что причина поломки связана с недопустимыми условиями эксплуатации прибора). Если же срок гарантийного обслуживания прибора подошел к концу, то вариантов решения проблемы несколько:
· обратиться в сертифицированный сервисный центр, где будет проведена профессиональная диагностика неисправностей и последующий ремонт, за который придется заплатить;
· найти специалиста «на стороне», которые сумеет выполнить все вышеуказанные действия;
· постараться самостоятельно найти и устранить неисправность.
Важно! Если какой-либо опыт ремонта подобных устройств отсутствует, то лучше воздержаться от вмешательства в их систему. Есть высокий шанс того, что неумелые действия сделают устройство неремонтопригодным, после чего его можно будет только отправить на свалку.
Диагностика в хороших сервисных центрах нередко проводится бесплатно. После выявления неисправности владельцу прибора описывается суть проблемы и цена ее решения, после чего он принимает решение, разумно ли ремонтировать прибор или лучше приобрести новый.
Интересно! Ультразвуковые увлажнители воздуха имеют схожее с очищающими ванными строение. Соответственно, размещенные в статье советы, касающиеся методов диагностики ультразвуковых излучателей, применимы и к ним.
Ванны, призванные выполнять очистку всевозможных поверхностей при помощи воздействия на них ультразвуковых волн, с каждым годом становятся все более популярными. В связи с этим актуальность вопроса, связанного с действенными способами проверки их работоспособности, также повышается.
Согласно информации, размещенной в статье, есть два способа проверки устройств, доступных каждому – применение фольги и суспензии. Использование любого из них дает практически 100% результат – гарантированно станет ясно, функционирует ванна или нет.
Привет
И также по соображениями морали. От такого шума можно и ласты склеить.
Бумагу и муку можно использовать?
Re: Слушаем ультразвук
Post by Ion Tichy » Tue Apr 25, 2006 3:49 pm
Re: Слушаем ультразвук
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 4:05 pm
Post by Иоп » Tue Apr 25, 2006 5:30 pm
Придумал! Берем обыкновенный записывающий диктофон, привязываем его на веревку и начинаем размахивать возле свистка. Ожидаем допплеровский эффект (или его аналог для звуковых волн), благодаря которому частота будет понижаться и ее можно будет записать
PS Вращать диктофон надо очень быстро!
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 5:40 pm
Запишется шум ветра.
(Если нельзя на собаках, то может можно на кошках проверить? Или на мышах?)
Post by Ion Tichy » Tue Apr 25, 2006 5:59 pm
Иоп wrote: Придумал! Берем обыкновенный записывающий диктофон, привязываем его на веревку и начинаем размахивать возле свистка. Ожидаем допплеровский эффект (или его аналог для звуковых волн), благодаря которому частота будет понижаться и ее можно будет записать
PS Вращать диктофон надо очень быстро!
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 6:04 pm
Post by Ion Tichy » Tue Apr 25, 2006 6:15 pm
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 6:17 pm
Post by vaduz » Tue Apr 25, 2006 8:33 pm
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 8:42 pm
Post by Иоп » Tue Apr 25, 2006 8:54 pm
Думаю, что дадут, т.к. ультразвук не должен быть слишком высоким. Но где взять два свистка с небольшим различием по частоте?
Кстати, жил бы Йон в Торонто, я бы решил проблему махом, т.к. я слышу ультразвук как собаки.
Post by Babaika » Tue Apr 25, 2006 9:01 pm
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 9:08 pm
Post by KP580BE51 » Tue Apr 25, 2006 9:10 pm
Re: Слушаем ультразвук
Post by PavelM » Tue Apr 25, 2006 9:55 pm
Post by Flash-04 » Tue Apr 25, 2006 10:39 pm
Post by ArtemiZagagulin » Wed Apr 26, 2006 5:34 am
А что в данном свистке используется в качестве излучателя? Керамика или почему? Если-бы был мультимер чуть лучше, то можно было-бы напрямую измерить частоту на входе в излучатель. (Хотя конечно про амплитуду это вам ничего не скажет).
А вот еще безумная идея. Взять наклонную поверкность (например стекло). Положить на нее керамический излучатель (если необходимо, удленить провода для свободы движения данного излучателя). Угол выбрать так, чтобы при его дальнейшем увеличении излучатеь начинал соскальзывать. Далее включаем питание. Ежели излучатель поехал, то оно работает. Опять таки, про амплитуду ничего понятного сказать нельзя будет.
А мыши летучие у вас есть. Можно себя попробовать в роли бойца противовоздушной обороны и сбивать их в полете.
А может у вас камни в почках есть? В таком случае и на себе можно проэксперементировать
Можно еще попытаться вызвать эффект сонолюминисценции (только вот вспышки продолжительностью в 12 ps на глаз трудно замечать)