Как проверить тепловой датчик пожарной сигнализации

Проверка пожарной сигнализации, испытание и функционал

Ресурс Яндекс

В последнее время поступают тревожные новости от коммерческих компаний о том, что проверка пожарной сигнализации может закончиться неудачей для владельца фирмы.

Суммы штрафа могут достигать колоссальных размеров.

Пожарная инспекция не подходит к этому делу «спустя рукава».

Все требования в области пожарной безопасности должны соблюдаться частными или юридическими лицами неукоснительно.

Вот и мы с вами давайте узнаем, что нужно для успешного прохождения проверки сигнализации и чем руководствоваться при подготовке к визиту органов надзора.

Порядок и принципы проведения проверки системы ОПС

Ресурс Яндекс

Большинство пожаров было предотвращено на начальной стадии возгорания благодаря сработке пожарных датчиков.

К сожалению, не все неукоснительно следуют руководящим документам при проектировании и монтаже противопожарных систем.

Неправильно разработанная или установленная ПС может в момент угрозы оказаться бесполезной.

Поэтому проверка работоспособности пожарной сигнализации в многоквартирном доме или частном строении обязательно проводится при монтаже и плановых осмотрах.

Функционал сигнализации

Назовем основные функции.

Для слаженной работы узлов сигнализационной системы также требуется периодическая диагностика комплекса оборудования.

1. В рабочем режиме ПС:
   обнаруживает очаг огня или задымление на охраняемом объекте;
2. передает тревожный сигнал на пульт пожарной службы или на устройство хозяина частного жилья;
3. включает световые, звуковые, речевые оповещающие устройства для сообщения о пожаре;
4. отключает вентиляцию в здании и запускает дымоотводы;
5. активирует установку автоматического пожаротушения;
6. спускает все виды лифтов на первый этаж строения;
7. отключает электроснабжение здания.

Нарушение пожарных норм

Какие правила мы можем нарушить в процессе эксплуатации АПС?

Возможно многие слышали об инциденте в ТЦ «Воскресенье» в апреле прошлого года.

• Торговый комплекс был закрыт органами пожарного надзора из-за выявленных многочисленных нарушений.
• Не все пожарные краны были оснащены ручными стволами и пожарными рукавами.
• На эвакуационных путях использовались пожароопасные материалы.
• Изначально была неверно спроектирована автоматическая установка пожаротушения.
• При активации противопожарной системы не прекращались трансляция фильмов в кинотеатрах и звуковая реклама в помещении ТЦ.
• Звук сирены ниже минимально допустимого уровня.
• Детские аттракционы и игровая зона расположены на четвертом и третьем этажах, что недопустимо пожарными нормами.

По тем же соображениям власти планировали закрыть торгово-развлекательные комплексы «Район», «Гуливер» и «Первомайский».

Т.е. несоблюдение правил ПБ крупными и мелкими предприятиями может привести к самым печальным для них последствиям.

Ресурс Яндекс

Данные виды нарушений необходимо учитывать подрядным организациям при установке АПС в жилой блок.

Секции многоэтажного строения по новому законодательству также тщательно проверятся органами пожарного надзора при сдаче объекта.

Что проверяем и как часто

По завершении установки в обязательном порядке проводятся испытания системы.

Сигнализация проверяется на:

• верное расположение и монтаж элементов системы;
• работу линий связи с полицией и пожарной охраной;

При проведении послемонтажных испытаний присутствуют следующие лица:

1. представители исполнителя монтажных работ;
2. представители заказчика;
3. службы пожарного надзора и охраны.

Часто ли нам надо это делать?

Как оказывается, довольно часто.

Подобные проверки обязаны и в дальнейшем проводиться обслуживающей организацией не реже, чем 1 раз за 6 месяцев.

Раз в месяц не забываем проводить осмотр всех элементов системы сигнализации.

Ресурс Яндекс

Плановые проверки проводит или подрядчик или сами сотрудники предприятия.

Текущие испытания часто выявляют неисправности и поломки оборудования, дефекты проводящих и соединительных линий и т.п.

Подрядная организация должна иметь сертификат от МЧС на обслуживание сигнализационных систем.

Правила проведения проверки

Плановая проверка АПС всегда начинается осмотром подготовленных для проверяющей организации документов, а именно.

• Исполнительная документация на монтаж системы пожарной сигнализации.
• Документация (сертификат, паспорт, инструкция по использованию) на каждый отдельный прибор АПС.
• Заключение о проведении крайней проверки пожарной сигнализации.
• Правильно заполненный журнал учета плановых проверок.
• Инструкции по противопожарной безопасности.
• Акт передачи противопожарной системы в эксплуатацию (подписывается обеими сторонами).

Приказ о назначении лиц, ответственных за безопасное функционирование и использование АПС.

Если это первая проверка после монтажа (пуско-наладочные работы), то вся ответственность за дальнейшую работоспособность АПС переходит от исполнителя к заказчику.

Следующие записи, согласно приказу МЧС России от 28.05.2012 № 292, должны обязательно содержаться в журнале проверок и акте передачи.

1. Дата проведения теста.
2. Место и адрес установки противопожарной системы.
3. Тип используемого оборудования.
4. Способ и средства проведения проверки.

Заключение проверяющей организации о текущем состоянии противопожарной установки.

После выполнения проверки пожарным инспектором всей представленной документации начинается визуальный осмотр технических компонентов АПС:

проводки, извещателей, шлейфов, оповещателей, заземления, приемно-контрольной аппаратуры, наличия первичных средств пожаротушения (огнетушители, негорючие материалы для гашения пламени).

Ресурс Яндекс

Данный осмотр проводят с целью выявления:

• целостность пломб от завода-изготовителя на оборудовании;
• соответствие заводских номеров паспорту изделия;
• марки шлейфов указанным в сертификатах;
• соответствие установленной аппаратуры проектной документации;
• наличие защитных средств;
• отсутствие повреждений панели управления, извещателей, шлейфов, оповещателей и заземления;
• корректность месторасположения приборов, согласно нормативам ПБ и ПУЭ.

Закончив визуальный осмотр, переходят к основным испытаниям противопожарной системы.

Основные испытания АПС

А как тестируют сигнализацию на работоспособность?

2 основные метода проведения испытания смонтированной пожарной сигнализации на объекте

1. Проверка функционирования всей АПС вкупе.
2. Выборочная проверка датчиков системы.

Первый способ испытания заключается в следующем.

Ресурс Яндекс

Запуск пожарного детектора имитируется с помощью подачи управляющих команд с приемно-контрольного прибора или механических устройств.

Этим запуском мы искусственно создаем пожарную тревогу.

После этого должны активироваться все оповещатели и другие устройства.

Если все отработало, как надо, испытания успешно завершены.

В случае, когда какой-то один или несколько элементов не сработали в нужный момент, соответствующее объявление и пометка об этом делаются в журнале.

Представители обслуживающей организации обязаны выявить и устранить неисправность.

После этого испытания выполняются заново.

Недостаток этого способа проверки: невозможно до конца убедиться в стабильной работе сенсоров, от которых зависит реакция АПС на возгорание.

Второй метод предусматривает воздействие внешним побудителем, имитирующем тепло или дым, на случайно выбранные детекторы.

Чтобы проверить тепловой датчик, применяют нагревательный прибор либо элемент (например, тэн) или электролампу.

Ресурс Яндекс

Для имитации задымления в комнате используются химические реагенты, которые выделяют дым при воздействии на них другими веществами.

Этот вариант испытания более точен.

Мы сможем удостовериться в нормальной работе извещателей.

Но здесь потребуется немало времени.

Тест одного детектора занимает около 10-ти минут.

По нормам эксплуатации ПС не реже одного раза в месяц мы обязаны тестировать каждый дымоуловитель, а проверять все температурные датчики – трижды в год.

Чтобы облегчить процедуру проведения испытания применяют специальные средства для имитации пожара – задымленность и тепловой спектр.

Также используется специальная аппаратура, подающая сигналы предупреждения или тревоги.

Эти приборы сообщают датчикам о следующих видах пожарной тревоги:

• повышение температурного режима;
• увеличение задымленности в помещении;
• возникновение очага возгорания;
• наличие пламени и пр.

Такие устройства подсоединяются к детекторам.

В случае сработки датчиков, система проходит испытание.

Подпись акта проверки АПС

Это тоже ключевой момент ревизии.

Результаты каждого теста АПС отмечаются в акте проверки АПС, в соответствии с Приложением № 19 к Приказу МЧС России № 292 от 28.05.2012.

Если к нам пожалует проверка из госорганов и пожарных служб, мы обязаны будем предоставить эти акты, а также журнал технического обслуживания сигнализации.

Со стороны заказчика этот документ может подписать человек, который:

1. прошел курс по технике ПБ;
2. имеет удостоверение на право инструктировать персонал на объекте;
3. назначен ответственным лицом за противопожарную безопасность соответствующим приказом в рамках своей организации.

В ходе испытаний также проверяется работа системы при переходе от главного источника электроснабжения к резервному.

АПС автоматически переходит на аварийное питание при отключении электроэнергии.

Также проверка выявляет по журналу, сколько было ложных сработок датчиков за определенный период и почему.

Изучает сведения о проделанной работе по устранению неисправностей.

Ресурс Яндекс

Индикация детекторов тоже проверяется на соответствие по цветам.

В дежурном режиме они горят зеленым цветом, а в пожарном или аварийном – красным.

Целью настоящих испытания пожарной сигнализации и проведения проверок службами надзора является выявление и устранение неисправностей.

Чем чаще мы с вами, дорогие читатели, проводим плановые проверки оборудования пожарной охраны, тем безопаснее будет работать на нашем объекте.

Для обеспечения эффективной защиты от пожара испытания устройств лучше доверять специалиста.

Надо понимать, что по-настоящему ощутить всю опасность многочисленных нарушений в области пожарной безопасности предприятие и его работники смогут только при наступлении реальной угрозы.

Проверка пожарных извещателей: порядок и периодичность

«Кто и как проводит проверку пожарных извещателей?» Обычно услышав эту фразу, в голову приходят мысли о появлении на объекте инспектора Государственного пожарного надзора или специалистов организации, выполняющей техническое обслуживание АПС.

На самом деле, проверки как основных параметров, так и работоспособности изделия в целом, изначально сопровождают любые виды пожарных извещателей на момент изготовления и на протяжении всей эксплуатации при использовании.

Для проверки в ход идет все, от привычного стандартного набора – испытательные стенды на заводе, переносные приборы, ручной инструмент, до современных способов и устройств, таких как тестеры, аэрозоль для проверки извещателей или приборы имитирующие появление серого дыма.

Как правило, собственника объекта с установленными пожарными извещателями прежде всего интересует все, что связано с проверкой работоспособности, а не с испытаниями изделий в ходе заводских и сертификационных исследований. Узнаем как правильно осуществлять виды и этапы работ при проверке технического состояния, работоспособности уже смонтированных и эксплуатируемых пожарных извещателей в составе установки (системы) АПС/АУПТ.

Извещатель пожарный; ИП – техническое средство, предназначенное для обнаружения пожара посредством контроля изменений физических параметров окружающей среды, вызванных пожаром, и/или формирования сигнала о пожаре.

Извещатель пожарный автоматический; ИП – реагирующий на один или несколько факторов пожара.

Прибор приемно-контрольный пожарный; ППКП – техническое средство, предназначенное для приема и отображения сигналов от ИП и иных устройств, взаимодействующих с прибором, контроля целостности и функционирования линий связи между прибором и устройствами, световой индикации и звуковой сигнализации событий, а также для дальнейшей передачи сигналов во внешние цепи и выдачи команд на другие устройства.

Нормативные документы

Устанавливающие сроки и порядок проведения проверок пожарных извещателей.

Основанием для проведения проверок пожарных извещателей является требование п.54 Правил противопожарного режима в РФ, а именно:

• руководитель организации организует работы по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, обеспечивающие исправное состояние указанных средств. Работы осуществляются с учетом инструкции изготовителя на технические средства, функционирующие в составе систем противопожарной защиты;
• при эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения сверх срока службы, установленного изготовителем (поставщиком), и при отсутствии информации изготовителя (поставщика) о возможности дальнейшей эксплуатации правообладатель объекта защиты обеспечивает ежегодное проведение испытаний средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения до их замены в установленном порядке;
• информация о работах, проводимых со средствами обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, вносится в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.

Проверка и техническое обслуживание пожарных извещателей, входящих в состав в состав различных систем и установок противопожарной защиты, осуществляются на основе положений нормативных документов по пожарной безопасности:

• для систем пожарной сигнализации – ГОСТ Р 59638-2021 «Системы пожарной сигнализации. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность»;
• для автоматических установок пожаротушение – ГОСТ Р 59636-2021 «Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность».

Методика проверки и испытаний

Методика проверки пожарных извещателей указана в приложении Б ГОСТ Р 59638-2021 и заключается в следующем:

1. Контроль функционирования автоматических ИП должен подтверждать, что факторы пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из защищаемого пространства, а не только возможность чувствительного элемента (электронного компонента) сформировать сигнал. При необходимости мешающие предметы или загрязнения должны быть удалены. Также при контроле функционирования должна быть подтверждена возможность ИП сформировать сигнал тревоги и передать его на ППКП;
2. Применение магнитов, кнопок, переключателей, вставляемых в дымовую камеру ИП предметов (в том числе являющихся частью ИП), показаний аналоговых значений и иных методов, проверяющих только электронные компоненты ИП, не соответствует положениям настоящего стандарта в части контроля функционирования автоматических ИП, если не присутствуют прямые указания о приемлемости данного метода в настоящем стандарте. Данные способы проверки (с применением магнитов, кнопок и т.п.) рассматривают, как вспомогательные, предназначенные для промежуточных проверок ИП и отслеживания состояния СПС в целом;
3. Допускается изменение режима работы ИП (установка режима тестирования) перед контролем функционирования посредством команд с ППКП, специальных кнопок на ИП, воздействия магнитом или другим предусмотренным производителем способом;
4. Применяемые для контроля функционирования ИП материалы и инструменты не должны приводить к его повреждению и должны быть указаны в технической документации производителя.
5. Допускается применение для контроля функционирования ИП, не указанных в технической документации производителя материалов и инструментов в случае, если выполнены следующие требования:

• их применение не приведет к повреждению ИП;
• создаваемые условия при контроле функционирования с их помощью аналогичны тем, что создают при проведении сертификационных испытаний ИП;
• данные инструменты и материалы предназначены для создания контролируемых и/или калиброванных состояний окружающей среды.

Если при контроле функционирования ИП не сформировал сигнал “Пожар” (сигнал тестового срабатывания), то должны быть проведены необходимые операции по техническому обслуживанию и/или ремонту согласно инструкциям производителя или проведена замена. После проведения ТО, ремонта или замены ИП контроль функционирования должен быть проведен повторно.

Контроль функционирования

Контроль функционирования различных типов пожарных извещателей имеет свои особенности, которые представлены в таблице.

Тип ИП

Особенности контроля функционирования ИП

Осуществляют указанным производителем способом с помощью дыма или аэрозоля, приведенных в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Допускается проводить контроль функционирования дымовых точечных ИП бескамерного типа с применением указанных производителем фильтров или отражателей, которые необходимо разместить около такого ИП.

Применяемые дым или аэрозоль не должны повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После их применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с использованием плавких или сгораемых вставок осуществляют изъятием чувствительного элемента из ИП, если это предусмотрено его конструкцией, или изъятием данного ИП из линии связи с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП многоразового действия осуществляют указанным производителем способом с помощью специализированного источника тепла, указанного в технической документации на ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП. Не допускается применение источников тепла, которые могут привести к повреждению ИП или возгоранию.

Контроль функционирования точечных тепловых ИП с температурой срабатывания свыше 100°С допускается осуществлять после снижения порога срабатывания до 100°С, если это допускается конструкцией ИП или иным, предусмотренным производителем способом (в том числе воздействием магнита, активации кнопки и т.п.).

Контроль функционирования точечных газовых ИП осуществляют указанным производителем способом с помощью газа(ов), указанного(ых) в технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Применяемый газ не должен повреждать ИП или ухудшать его характеристики. После его применения не должна требоваться чистка ИП и/или калибровка.

Примечание – Угарный газ (CO) является высокотоксичным веществом, должны быть предприняты все необходимые меры безопасности, исключающие отравление персонала.

Контроль функционирования точечных комбинированных ИП осуществляют для каждого типа ИП, входящих в их состав в соответствии с положениями настоящего стандарта.

При контроле функционирования мультикритериальных ИП должны быть осуществлены процедуры контроля функционирования для каждого канала обнаружения, имеющегося в ИП.

Контроль функционирования допускается проводить воздействием на каждый канал обнаружения по отдельности или при одновременном воздействии на все каналы согласно инструкциям производителя. При одновременном воздействии на все каналы обнаружения должно быть подтверждено, что каждый канал прошел контроль функционирования. Во всех случаях необходимо проводить контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования линейного дымового ИП проводят согласно инструкциям производителя посредством перекрытия калиброванной части отражателя, введения на пути луча предусмотренных производителем калиброванных фильтров, отражателей, дыма или аэрозоля. При этом осуществляют контроль отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Контроль функционирования аспирационных ИП проводят согласно инструкциям производителя с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП одним из следующих способов:

– введением дыма или аэрозоля в каждое заборное отверстие;

– сравнением времени транспортирования от крайнего наиболее удаленного от чувствительного элемента заборного отверстия со значением, полученным и записанным при проведении ПНР (или ремонта);

– введением дыма или аэрозоля через одно воздухозаборное отверстие, если при перекрытии любого одного воздухозаборного отверстия будет сформирован сигнал о неисправности.

Контроль функционирования ИП пламени осуществляют указанным производителем способом с помощью источника излучения, на который должен реагировать данный ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.

Приборы для проверки

Приборы проверки извещателей

Для проведения испытаний на работоспособность СПС, включая входящих её сосав извещателей пожарных, испытатели должны быть обеспечены следующим оборудованием и средствами измерения:

• а) средства инициирования срабатывания ИП – натурные (тестовые) очаги пожара или их имитаторы (фены, баллончики с тестовым аэрозолем, аттенюаторы, тестовые излучатели, тестеры и т.п., а также вспомогательные устройства – штанга и т.п.);
• б) средства измерения электрических параметров (тока, напряжения, сопротивления или комбинированные);
• в) средства измерения звукового давления (шумомеры);
• г) средства измерения времени (секундомеры);
• д) средства измерения геометрических величин (рулетки, линейки и т.п., в т.ч. с применением лазера).

Средства измерений должны быть поверены.

дымовых извещателей

Кроме, использования комплекта прибора со штангами, например, такого как SOLO 812-101, которым можно тестировать датчики изделий на высоте до 8,2 м, что достаточно для большинства помещений; используются и традиционные методы вроде нажатия на кнопку проверки работоспособности – непосредственно или через отверстие в корпусе. Последним способом характеризуются более ранние типы (модификации) изделий.

Такие кнопочные устройства есть в современных дымовых пожарных извещателях следующих моделей/маркировок производителей: ИП 212-3СУ (в новом корпусе), ИП 212-90, ИП-212-45, ИП 212-63 и др.

тепловых извещателей

Кроме непосредственного воздействия теплом на датчики таких изделий, других эффективных методов не изобретено. Размыкание контактов в местах подсоединения или оконечных устройств дает информацию о работоспособности шлейфа АПС с включенными в нее тепловыми извещателями, но не дает данных о них самих, в том числе по каждому в отдельности. Поэтому самый эффективный, хотя и кропотливый метод, требующий затрат времени, трудовых ресурсов – это проверка приборами, лучше всего автономными, что на практике более удобно, быстро и просто.

Производители тоже не стоят на месте. Чтобы облегчить процедуру проверки тепловых извещателей появляются новые приборы, тестеры. В том числе такие, что позволяют проводить работы в помещениях повышенной опасности по возможности взрыва, последующего пожара. Например, автономный взрывозащищенный прибор Ex-Тест, позволяющий непрерывно работать с ним около 3 часов до разряда аккумуляторной батареи в опасных зонах на предприятиях и различных производствах газовой, химической промышленности. Кроме того, часто используется лазерный тестер для проверки извещателей обнаружения дыма.

Несколько примеров отечественного и импортного оборудования:

• «Астра-941/942».
• Тестер System Sensor ЛТ (ECO 1000 RTU).
• Аэрозольный Jablotron SD-тестер. Простейшее, но удобное устройство, состоящее из баллончика со смесью, имитирующей при выпуске облако плотного дыма, и телескопической трубки-ограничителя для «подсоединения» к пожарному извещателю.

Существует также тестовые излучатели «Спектрон» ИТ-08/10/11/15/12-EXD для проверки извещателей обнаружения открытого пламени по спектральному диапазону излучения, и аналогичные приборы КБ Т-07/09, «Тюльпан ТФ-1». Все они российского производства.

• SOLO 330-001. Прибор для тестирования работоспособности дымовых извещателей. Представляет собой корзину из пластика, которую с помощью телескопической выдвижной штанги поднимают поочередно к проверяемым датчикам. Используется вместе с аэрозольным баллоном SOLO A3-001, который и выступает в качестве «дымовой завесы» достаточной плотности для уверенного срабатывания чувствительного датчика/детектора извещателя такого вида; причем струя распыляемого вещества не направлена непосредственно на изделие, что обеспечивает гарантию правильности проверки, соответствия реальным условиям при возникновении пожара. Оригинальное механическое устройство, не требующее электропитания.
• SOLO 461-001. Прибор/устройство электрическое автономное для проверки тепловых извещателей с температурой реагирования до 90℃. Корзина, аналогичная прибору SOLO 330-001, в которой установлен электронагревательный элемент небольшой мощности. В комплект входят также две аккумуляторных батареи, зарядное устройство. Стоит знать, что он лучше всего подходит для проверки максимально-дифференциальных тепловых извещателей, в том числе в тех местах, где сложно найти внешний источник питания от осветительной сети 220 В; например, в коридорах, переходах между зданиями значительной протяженности. В то же время для проверки тепловых максимальных извещателей, его лучше не использовать, так заряда аккумулятора надолго не хватает, греть до нужной температуры срабатывания он быстро перестает. Для их тестирования более приемлем следующий прибор из этой линейки изделий, который является более эффективным, но менее автономным.
• SOLO 424-001. Прибор для тепловых извещателей с проводным электропитанием 220 В. Мощность нагрева – 650 Вт, включение которого происходит от срабатывания ИК-датчика, после того, как пожарный извещатель попадает в корзину. Ее внешние размеры – 0,5 х 0,2 х 0,17 м. Внутренние: диаметр – 0,115 м, а глубина 0,08 м, что подходит для проверки практически всех тепловых извещателей, используемых в системах АПС. Длина провода электропитания – 5 м.
• Testifire 2001-101. Автономный комбинированный прибор для тестирования дымовых и тепловых датчиков с нарастанием температурой до 90 ℃, быстрым максимальным воздействием – до 100 ℃.

Необходимо знать, что такие приборы для проверки не сбивают настройки/калибровку чувствительности датчика, наносят минимальный ущерб изделиям.

Современное тестовое оборудование позволяет проводить функциональное тестирование любых типов пожарных детекторов: дымовых, газовых, тепловых и мультикритериальных по месту их установки. При этом обеспечиваются простота проверки детекторов, малые затраты времени и низкая трудоемкость работ.

Способы проверки пожарных извещателей

Основная задача системы пожарной сигнализации – передать сведения при первых признаках возгорания в дежурную службу, которая сможет быстро отреагировать и принять экстренные и эффективные меры по тушению пламени.

Сработает ли в чрезвычайной ситуации пожарная сигнализация, напрямую зависит от текущего состояния пожарных извещателей, включённых в её состав. В связи с этим большое значение имеет процедура тестирования данных извещателей, которая должна проводиться по установленным стандартам и с определённой периодичностью.

Существует норматив РД-009-01-96, из которого следует, что проверка работоспособности всех установленных пожарных извещателей должна проводиться ежемесячно.

Два основных метода

Исправность извещателей, как правило, проверяют двумя методами – функциональным и количественным.

Функциональное тестирование – обязательная процедура при проведении пусконаладки, работ по техобслуживанию системы противопожарной защиты, сдачи такой системы в эксплуатацию.

Функциональный метод проверки предполагает ощутимое физическое влияние на чувствительный элемент пожарного извещателя тем фактором (дымовая завеса, огонь, высокая температура), на который он обязан сработать.

Допустим, на тепловой извещатель необходимо воздействовать инфракрасными лучами, а на датчик задымления струёй дыма. Воздействие на сенсор должно стать причиной срабатывания извещателя, и его сигнал должен без задержки поступить на центральный модуль пожарной сигнализации.

Количественный метод применяют как при пусконаладочных работах, так и для калибровки порога чувствительности имеющихся пожарных датчиков.

Чтобы проверить пожарные извещатели по данному методу, применяется два заранее определённых и сильно различающихся по мощности физических воздействия на сенсорный элемент.

На первом этапе осуществляется воздействие с интенсивностью ниже порога срабатывания сенсора. И если прибор функционирует нормально, он не должен в данной ситуации подавать сигнал (а значит, это исключит возможность ложных срабатываний).

Затем наступает второй этап – интенсивность воздействия значительно увеличивается. Она обязана быть максимальной для выбранной модели датчиков. В результате подобного воздействия пожарный извещатель должен сработать и передать нужный сигнал.

Тестеры и другие средства проверки

Проверить извещатели (прежде всего речь идёт о дымовых вариациях) можно с помощью:

• специализированных тестеров;
• аэрозолей.

Тестеров в нынешних магазинах можно обнаружить не так уж мало. Среди них встречаются как зарубежные, так и отечественные модели.

В качестве конкретного примера можно привести тестер под наименованием «Дым 1». В комплекте этого тестера есть телескопическая двухсекционная штанга с насадкой-распылителем (и это позволяет применять данный тестер на промышленных объектах с высоким потолком), мини-генератор дыма, дымообразующее вещество для заправки, импульсный насос для подачи дыма на нужную высоту, аккумуляторная батарея (напряжение – 12 Вольт, ёмкость – 4 А/ч).

В отличие от многих других моделей, в «Дым 1» отсутствует нагревательный элемент, что можно считать преимуществом. Приведём ещё несколько названий популярных тестеров для дымовых пожарных извещателей – Trutest, Solo 330, Testifire 1001 и так далее.

В специализированных магазинах возможно приобрести и аэрозоль для проверки дымовых извещателей, который сам по себе тоже достаточно эффективен.

Такие аэрозоли продаются в виде баллончика с распылителем. Задача проверяющего – аккуратно нанести аэрозоль (спрей) на сенсорный элемент того или иного пожарного извещателя.

Удаленное тестирование

Не так уж редко дымовые детекторы монтируются на труднодоступных участках: за навесными потолками, под напольными покрытиями, в шахтах лифтов и т. п. Поэтому специалистами была разработана необычная автоматизированная система, которая даёт возможность проводить их удалённое тестирование.

Возле каждого из пожарных извещателей ставится мини-генератор аэрозоля с гибкой трубкой, похожей на скорпионий хвост. Подобная система может сочетаться с дымовыми детекторами практически любой конструкции.

Нужно лишь обеспечить оптимальное положение выходной трубки. Более тридцати мини-генераторов аэрозоля способны подсоединяться к одному модулю электропитания и управления. Запуск тестирования осуществляется с пульта ДУ.

Тестирование мультидетекторов

Помимо дымовых, существуют также ионизационные, газовые и тепловые пожарные извещатели, а также мультикритериальные устройства, которые реагируют на несколько разных факторов. Для всех них нужны особенные тестовые испытания.

Пожалуй, наибольшего внимания заслуживают современные мультикритериальные детекторы.

Чтобы проверить эти устройства используются поистине оригинальные тестеры, имитирующие как раздельное, так и единовременное воздействие нескольких не похожих друг на друга факторов.

Эти тестеры имеют сложнейший принцип работы. Интересно, что в них нет стандартных ёмкостей с аэрозолем или газом, прибор сам генерирует дым и углекислый газ непосредственно в процессе тестирования и проверки пожарных извещателе.

Режимы работы такого тестера программируются микропроцессорным пультом с экраном. Существует также возможность установки программных обновлений.

Кроме того, в тестерах для мультикритериальных детекторов используется технология Bluetooth и формат идентификации посредством радиочастот RFID.

Этот формат отлично подходит для фиксирования результатов и контроля за ходом теста. Несмотря на весьма обширный функционал, габариты и масса подобных тестеров не так уж велики.

Как проверить подручными средствами

Существует способ проверки дымовых пожарных извещателей, который справедливо назвать любительским.

Для его воплощения необходимо всего лишь создать дымовую завесу возле пожарного датчика с помощью подручных средств, например, зажжённой сигареты. Дым нужно направлять именно в чувствительную область извещателя.

Для большего эффекта прибор можно прикрыть колпаком и вдуть дым внутрь него. Работающий датчик обязательно должен отреагировать и подать сигнал.

Впрочем, самодеятельностью в данном вопросе, если нет жизненной необходимости, заниматься не стоит, лучше пригласить специалистов.

Проверять извещатели любого типа должны сотрудники той организации, с которой был заключён официальный договор на сервисное обслуживание системы. В этом случае они сразу смогут отключить сработавшую систему и в случае сбоев определить их причину.

Как проверить пожарный извещатель?

Пожарная сигнализация предназначена для эффективной защиты разных видов объектов недвижимости от вероятного пожара. Наличие таких систем позволит не только быстро вызвать помощь, а и локализовать очаги возгорания, исключив их распространение и последующую нейтрализацию с помощью автономных систем пожаротушения. Работоспособность и правильное функционирование пожарной сигнализации во многом зависит от корректной работы пожарных извещателей, которые включены в ее состав. Поэтому, чтобы убедиться в функциональности установленной сигнализации следует решить задачу как проверить пожарный извещатель. Если все пожарные датчики будут исправны, то можно не переживать сработают ли они в случае возникновения возгорания на охраняемом объекте.

Классификация методов проверки пожарных извещателей

На сегодняшний день активно используются 2 методики проверки пожарных извещателей – функциональная и количественная.

• Функциональная

Эта методика проверки заключается в физическом влиянии на чувствительный элемент устройства тем фактором (дым, температура, отрытое пламя), на который рассчитано срабатывание проверяемого извещателя. Например, на тепловой прибор следует воздействовать ИК-излучением, а на датчик дыма – струей дыма.

Воздействие на чувствительный сенсор должно привести к срабатыванию извещателя, а сигнал от него должен передаваться на центральный блок управления пожарной сигнализации и на центральный пульт.

• Количественная

Этот метод применяют в процессе пусконаладочных работ устройств пожарной сигнализации и калибровки порога чувствительности применяемых пожарных датчиков. Для проверки срабатывания пожарных устройств по этой методике применяется физическое воздействие на чувствительный сенсор в два этапа. Важно чтобы величина влияния оба раза была нормированной.

На первом этапе воздействие обеспечивается с интенсивностью, величина которой ниже пороговой величины, при которой происходит срабатывание чувствительного сенсора. На этом этапе сигнал тревоги от извещателя подаваться не должен.

На второй стадии интенсивность воздействия должна быть максимальной для конкретного типа датчика. При этом воздействии должен передаваться сигнал о выявлении очагов возгорания.

Популярное оборудование для проверки

• SOLO-330

Эти устройства применяются для проверки работоспособности дымовых и газовых приборов охраны. В первом случае для проведения проверочных процедур используется баллон с дымом для проверки пожарных извещателей, а во втором – баллон с СО-газом.

Чтобы проверить датчик его не придется демонтировать – все процедуры проводятся на рабочем месте. Для этого выступающая часть датчика накрывается колпаком, в который подается дым или газ. При исправности извещателя должно произойти включение сигнализации. Для удобства использования прибор проверки владеет телескопической ручкой.

• Тестер дымовых пожарных извещателей Дым 1

Это устройство позволяет проверять пожарные охранные приборы посредством создания специальной атмосферы, которая схожа на дым. Для этого применяется аэрозоль, который по своим характеристикам напоминает дым с размером частиц не более 2 мкм.

• Testifire 1001, 2001

Это устройство является специальным многофункциональным тестером, который позволяет проверять дымовые и газовые датчики, а также тепловые извещатели. Для этой цели используется два типа насадок и картриджей. В первом случае, используя специальный аэрозоль, формируется дымовая или газовая атмосфера, а во втором – формируется тепловое поле, воздействующее на термоэлемент.

Отличительной особенностью этого прибора является возможность настраивать плотность дымовой атмосферы, величину температурного поля, а также скорость нарастания температуры. Можно использовать разные комбинации аэрозоля, формирующего дым, и теплового излучения.

• Trutest

Это несложный аппарат для проверки уровня чувствительности дымовых датчиков. Используя специальный аэрозоль для проверки пожарных датчиков можно постепенно увеличивать интенсивность и плотность дымовой атмосферы, обтекающей пожарный извещатель. Это позволит определить порог срабатывания.

Популярные способы проверки извещателей

Кроме использования специального оборудования проверить работоспособность пожарных извещателей можно и иными способами. Правда они не определяют какие-либо количественные параметры, но позволят узнать работает ли датчик или его следует заменить.

• Проверка дымом

Для этого потребуется создать дымовую атмосферу вокруг извещателя таким образом, чтобы она попадала в его чувствительную область.

Обратите внимание!

Для лучшего эффекта датчик можно накрыть колпаком, внутрь которого задуть дым, например, от сигареты. Функционирующий датчик должен в таком случае предать сигнал тревоги.

• Проверка с помощью аэрозолей

В специальных магазинах можно приобрести дым для проверки пожарных извещателей в виде аэрозолей, которые распыляются из баллончика. Проверка аэрозолями аналогична, что и с дымом – важно чтобы он попал на чувствительный элемент извещателя.

• Проверка с помощью теплового излучения

Проверить действие тепловых датчиков можно также достаточно просто. Если преподнести к ним на небольшое расстояние устройство, генерирующее тепловой поток, например, воздушный обогреватель, то должно произойти срабатывание извещателя. При условии, что тепловой поток имеет температуру срабатывания датчика.

Заключение

Существует множество способов проверить работоспособность пожарных извещателей, используя как специальное оборудование, так и подручные средства. Поэтому, важно периодически, не менее раза в месяц, проводить проверку функциональности извещателей. Эта несложная процедура позволит постоянно поддерживать сигнализацию работоспособной, что спасет имущество в случае пожара.