Как залудить паяльник?
Если на эту страничку попали те, кто уже умеет правильно паять, то информация Вам вряд ли пригодится, это мануал для новичков.
Радиоэлектроника для начинающих начинается с пайки. Это аксиома. Научиться паять довольно просто, как и в любом деле, нужна практика. Если паяльный набор готов, то пора приступить к подготовке инструмента.
Заточка жала паяльника.
Прежде чем паять необходимо подготовить новый паяльник к работе, а точнее, заточить жало под определённую форму и покрыть тонким слоем припоя.
Жало необходимо заточить напильником под углом в 30-40 градусов, так, чтобы получился клин. Острый край жала следует затупить, чтобы получился плоский край шириной около 1 мм. Обычно, у новых паяльников жало уже заточено клином, но оно покрыто слоем патины – зеленоватым окислом меди и кислорода. Этот окисел надо убрать напильником по металлу или мелкозернистой шкуркой.
Кроме "классической" клиновидной формы жалу можно придать и другую, всё зависит от того, что вы будете паять. Для пайки мелких деталей можно сделать его форму наподобие вытянутого конуса с шириной края 2 — 3 мм. Или же сделать пропил в краю, чтобы можно было одним касанием выпаивать SMD-резисторы.
Сразу после того, как заточили жало, нужно установить его в паяльник и залудить. Если не сделать этого, медная поверхность жала окислиться на воздухе и его придётся затачивать заново!
Залуживаем жало паяльника.
Далее необходимо залудить жало, т.е покрыть его тонким слоем припоя. Для этого включаем электрический паяльник в сеть и ждём, когда медный стержень прогреется до определённой температуры. Когда жало прогреется, это станет заметно по красноватому оттенку, медь станет красновато-оранжевого цвета. Затягивать прогрев не стоит, иначе жало обгорит. Как только жало приобретёт чуть красноватый оттенок, его необходимо прислонить к кусковой канифоли или смоле.
При этом будет обильное выделение дыма. Расплавленной канифолью покрываем всё жало. Далее расплавляем небольшой кусочек припоя так, чтобы он равномерно растёкся по поверхности. Можно потереть жало о деревянную дощечку, так припой лучше распределиться по медной поверхности.
Медное жало должно быть покрыто ровным слоем припоя. Если на поверхности остались непокрытые припоем участки, процесс лучше заново повторить.
Вот так происходит подготовка паяльника к работе. По мере необходимости процесс надо будет повторять, но делать это часто совсем необязательно.
Писал всё довольно подробно, чтобы новичкам было как можно легче.
Уход за паяльником.
Как и любой другой инструмент, паяльник требует ухода. Время от времени жало у паяльника выгорает, на нём появляются рытвины и неровности. Устраняется выгорание затачиванием жала и его лужением. Также следует обратить внимание на то, что при длительном использовании стержень покрывается окалиной, что препятствует быстрому прогреву.
Почему жало паяльника выгорает? Дело в том, что при нагреве медь частично растворяется в припое, а сам край жала подвергается пусть и небольшому, но механическому воздействию. Также стоит понимать, что когда паяльник не используется, жало сильно разогревается и это способствует окислению меди. Поэтому при холостом простое рекомендуют либо выключить паяльник, либо уменьшить температуру. У обычного электрического паяльника типа ЭПСН температурной регулировки нет, поэтому при простое его лучше выключить.
Окалину удаляют следующим образом.
Пассатижами вытаскивают медный стержень из паяльника. Убирают окалину со стержня с помощью мелкозернистой шкурки. Можно покрыть стержень небольшим слоем графита, потерев его о грифель обычного карандаша. Это предотвратит быстрое образование окалины в будущем. Лёгким постукиванием по нагревательному элементу паяльника добиться извлечения окалины из нагревательного элемента, где был установлен медный стержень. Устанавливают медный стержень на прежнее место.
Следует время от времени проверять состояние изоляции электрического паяльника. Для этого замеряют сопротивление между сетевой вилкой паяльника и жалом. О том, как измерять сопротивление я уже рассказывал. На омметре следует выставить мегаомный предел измерения (1 — 10Мом). Помните, что касаться руками металлических щупов мультиметра при замере сопротивления нельзя. Иначе, прибор покажет общее сопротивление Вашего тела и замеряемой цепи. Прибор должен показать бесконечно большое сопротивление. Это будет свидетельством добротной изоляции между жалом паяльника и электрической сетью.
Для тех, кто уже обзавёлся паяльной станцией, подойдут сменные жала 900М из меди. Они также требуют подготовки перед работой.
Уход за новым паяльником: что нужно, и чего делать нельзя [видео]
Хороший паяльник — инструмент серьезный, часто недешевый, потому, как и любое другое профессиональное оборудование требует грамотного к себе отношения и нуждается в правильном и своевременном уходе. Однако не каждый начинающий мастер паяльного дела об этом помнит. А ведь не надлежащего качества и/или несвоевременный уход за паяльником не просто затрудняет работу самого оператора, но и неизбежно приводит к появлению дефектов в соединениях.
Как пользоваться паяльником
Паяльник — главный инструмент радиолюбителя или мастера по ремонту электроники. Без него не собрать ничего толкового и не починить ничего мало-мальски сложного. Поэтому пользоваться паяльником должен уметь каждый, кто имеет отношение к технике. В этой статье я расскажу начинающим, с какой стороны браться за паяльник, как правильно залудить его жало и когда нужно использовать паяльный фен.
Как заточить жало паяльника
Толковая подготовка — залог успешной пайки. Перед тем, как использовать паяльник, стоит заточить и залудить его медное жало.
Для разных случаев используют разные формы жала: скажем, для работы с мелкими деталями инструмент затачивают поострее, а для крупных — под большим углом, чтобы обеспечить большую площадь контакта и более равномерный прогрев. Стандартная заточка предполагает придание жалу формы клина с углом в 30-40 градусов и плоским кончиком шириной примерно в миллиметр. Таким образом, инструмент должен напоминать по форме отвертку.
Придать жалу нужную форму можно при помощи наждачной бумаги или напильника. Кроме того, жало нередко проковывают до нужной формы — это уплотняет медь, повышает долговечность и эффективность жала.
Если новое жало уже заточено из коробки, его все равно стоит обработать мелким наждаком или напильником, чтобы убрать слой патины. Иначе работать с ним будет нельзя.
Закончив с заточкой и зачисткой, следует сразу же перейти к лужению, пока жало не успело окислиться.
Как залудить жало паяльника
Лужение жала заключается в нанесении на него тонкого слоя припоя. Эта обязательная для медных жал процедура выполняется следующим образом:
- прогреваем жало до красноватого цвета — здесь главное не перегреть, иначе оно просто обгорит;
- прислоняем жало к твердой канифоли и полностью покрываем его тонким слоем расплавленного флюса — если канифоль при соприкосновении с жалом сразу же тает, вскипает и начинает испаряться, значит оно нагрелось достаточно;
- плавим с помощью жала припой и равномерно распределяем его по всей поверхности жала — если припой покроет жало не полностью или недостаточно равномерно, то лужение лучше начать сначала, иначе никакого толка от него не будет.
Все, жало заточено и залужено — можно приступать к пайке. Время от времени лужение придется повторять, хотя и не слишком часто.
Как паять контактным способом
После того, как мы подготовили к работе паяльник, стоит озаботиться подготовкой спаиваемых деталей.
Прежде всего, их необходимо зачистить. В первую очередь, это касается бывших в употреблении деталей. Грязные или покрытые окислом контакты зачищают ножом или наждачкой. Если детали новые, то скорее всего будет достаточно обычного флюса. Покрытые маслом или другой смазкой детали предварительно обезжиривают спиртом, ацетоном, другими растворителями или специальными составами.
После того, как с деталей удалены загрязнения, спаиваемые поверхности нужно залудить. Эта процедура напоминает лужение самого жала. Сперва поверхность пайки зачищают, а затем обрабатывают флюсом. Для этого нужно прогреть жало паяльника, взять на него немного припоя, а затем положить деталь на кусок канифоли и распределить по ней припой с помощью паяльника. Наша задача здесь — создать на спаиваемой поверхности ровный и тонкий слой припоя, который защитит деталь от окисления и обеспечит лучшее качество дальнейшей пайки.
Теперь можно приступать непосредственно к пайке:
- разогреваем паяльник до рабочей температуры в 180-240 градусов;
- закрепляем подготовленные детали в необходимом положении;
- покрываем место спайки флюсом;
- подаем припой на место спайки.
Последнюю операцию можно выполнять двумя методами: сливать припой с жала паяльника или непосредственно на спаиваемые детали.
В первом варианте на кончике паяльника расплавляют немного припоя, чтобы жало приобрело металлический блеск, но не меняло форму (иначе припоя будет слишком много), а затем паяльником переносят припой на спай и распределяют его по месту соединения. Этим способом, как правило, пользуются при пайке мелких деталей.
Во втором случае сначала до температуры пайки разогреваются соединяемые поверхности, а затем на них подается припой. Обычно этот подход применяют для крупных деталей.
После того, как припой нанесен, нужно дать ему несколько секунд остыть и затвердеть. В это время детали нельзя перемещать относительно друг друга, иначе контакт между ними будет нарушен и пайку придется начинать сначала.
Собственно, все. На этом пайку контактным методом можно считать оконченной.
Когда нужно пользоватся паяльным феном
Паяльный фен, в отличие от обычного паяльника, воздействует на детали не горячим металлическим жалом, а потоком разогретого воздуха. Соответственно, в некоторых случаях пользоваться им куда удобнее, чем паяльником.
Основное назначение термофена — работа с SMD (Surface Mounted Device), то есть «приборами поверхностного размещения». К ним относятся микросхемы, резисторы и другие очень мелкие детальки, которые монтируются прямо на поверхности печатной платы, а не устанавливаются в проделанные в плате отверстия. Такой подход позволяет серьезно повысить плотность компоновки элементов, благодаря чему электроника с каждым годом становится все компактнее. Вот только работать с деталями таких крошечных масштабов вручную почти невозможно. Здесь на помощь и приходит паяльный фен.
С помощью этого устройства можно расплавить припой, который удерживает SMD на месте, и аккуратно снять деталь. А потом аналогичным образом поставить ее на место. Особенно полезно применение термофена в труднодоступных местах, куда с паяльником не подберешься.
Правда, нужно иметь в виду, что паяльный фен создает поток горячего воздуха — порой довольно сильный. При неосторожном обращении маленькие детали может просто-напросто сдуть. Так что будьте аккуратны и терпеливы. Немного практики — и сноровка обращения с паяльным феном придет сама.
Выводы
Как видите, в работе с паяльником нет ничего сложного. Нужно всего лишь набраться терпения, и тогда все получится.
Подготовка паяльника к пайке
При первом включении нового паяльника в сеть бывает, из его корпуса начинает выходить дым, это выгорает лаки и жиры, которые попадают при сборке и консервации. Поэтому первое включение нового паяльника желательно делать в хорошо вентилируемом помещении или выставить паяльник в окно на улицу, подключив через удлинитель.
Прежде, чем приступить к пайке, жалу нового паяльника требуется придать напильником удобную для конкретного вида пайки форму. Если конец жала, прогрев паяльник в течение 15-20 мнут отковать, то оно будет служить дольше, так как медь уплотнится, и не так быстро будет растворяться при пайке в припое.
Самая универсальная форма жала – угловая и на срез. Реже, ножевидная, такая форма жала паяльника удобна, если нужно прогреть одновременно, например, ряд контактов разъема или выводов микросхемы при выпаивании из печатной платы.
Для возможности пайки паяльником некоторых радиоэлементов приходится изготовить специальное жало, как например на фото. Жало такой формы позволяет выпаивать паяльником без разрушения безвыводные SMD компоненты – резисторы, диоды, конденсаторы и другие радиоэлементы. Жалом стандартной формы такую пайку не выполнить.
После формирования жала паяльника, его рабочие плоскости необходимо залудить. Для этого прогревают паяльник до рабочей температуры, быстро прикасаются жалом по очереди к канифоли и припою, и растирают жало о плоскую деревяшку.
Признаком разогрева жала паяльника до требуемой температуры является вскипание канифоли с обильным выделением пара при прикосновении к ней жалом паяльника. Если не удается залудить жало, то нужно еще раз зачистить его рабочую поверхность и залудить повторно. Признаки хорошей залудки, это когда вся поверхность покрыта тонким слоем припоя.
Подставка для паяльника
Перед пайкой паяльник нужно разогреть. При этом корпус паяльника нагревается до температуры 300 °С и для защиты окружающих предметов от повреждения необходимо исключить контакт паяльника с ними. Для этого служит подставка для паяльника, которая кроме функции защиты является своеобразным столиком, на котором обычно размещают флюс, припой, поролон для чистки жала паяльника и выполняют работы по лужению проводов.
Подставки для паяльника заводского изготовления не удобные в эксплуатации, главным образом из-за малых размеров. Подставку для паяльника легко сделать самому.
Для паяльника на 40 Вт у меня подставка сделана из листа фанеры толщиной 5 мм и размером 18 см×25 см. Большей столик удобен для работы, на нем я лужу поверхности деталей, стряхиваю на него излишки пропоя с жала паяльника. Для опоры горячей части паяльника к фанере на расстоянии 10 мм друг от друга, шурупами прикручены две чашки от звонка старого телефона. Они удобны по размеру, одновременно служат для хранения канифоли и кусочков припоя.
Благодаря круглой форме с паяльником чашки соприкасаются только в двух точках и поэтому мало отбирают у него тепла. На столике еще закреплен радио крокодил, который удерживает поролон для чистки жала. Легкосъемное крепление необходимо для увлажнения поролона (мокрый поролон лучше удаляет с жала грязь) и в случае необходимости замены его при износе. Крокодил я закрепил следующим образом. Сделал плоской его часть, предназначенную для вставления вилки, и подсунул под чашку.
Для паяльника на 10 Вт подставка несколько другая. Представляет собой пластмассовую коробку, в которой размещен понижающий трансформатор с 220 В на 12 В. Опора для паяльника, согнута из выкроенного листа железа, который одновременно является боковой крышкой коробки. Сверху прикручен лист стеклотекстолита, для лужения деталей.
Инструмент для выполнения пайки
На инструменте не стоит экономить, в наличии его должно быть достаточно, для выполнения любых видов пайки паяльником.
Качество и эстетический вид паяного соединения напрямую зависит от набора имеющегося инструмента. При пайке паяльником детали сильно нагреваются и в руках их не удержать. Поэтому нужны разных размеров пинцеты, плоскогубцы.
Если губки пинцета заточить, как показано на фотографии, то детали при пайке не будут выскальзывать. Таким пинцетам также будет удобно удерживать маленькие винтики при их закрутке.
Для зачистки от окислов и снятия изоляции понадобятся кусачки, нож, напильники, кар щетка, наждачная бумага. Для придания проводам требуемой формы, например концу толстого проводника для резьбового соединения при подсоединении к розетке или выключателю, понадобятся круглогубцы.
Микросхемы хорошо выпаивать с помощью медицинской иглы, отсоса или медной оплетки от экранированного коаксиального кабеля.
Освобождать заплывшие припоем металлизированные отверстия в печатных платах после выпайки деталей удобно зубочисткой, остро заточенной спичкой или швейной иголкой. Для этого нужно с одной стороны припой в отверстии разогреть паяльником, а с другой стороны вытолкнуть его с помощью выше перечисленного инструмента.